CN203774179U - 一种温控器安装结构 - Google Patents

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陈潼泽
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Abstract

一种温控器安装结构,包括盒体底座(1)和支架(2),所述盒体底座(1)沿其挂接方向通过与所述支架(2)间的卡挂结构挂接到所述支架(2)上,所述安装结构还包括设置在所述盒体底座(1)与所述支架(2)之间,通过旋转可选择地使所述盒体底座(1)与所述支架(2)锁定或解锁的锁定装置。通过旋转式锁定装置的设置,使得温控器在安装或拆卸时,安装人员只需旋转所述锁定装置即可方便地将温控器安装到支架或从支架上拆卸下来,操作简单,而且本实用新型的温控器安装结构的锁定装置结构简单,工作可靠。

Description

一种温控器安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种温控器安装结构,属于电器操作装置技术领域。
背景技术
温控器是对温度进行控制的电开关设备,普遍用于中央空调、家庭取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉(壁挂炉)等设备。温控器可以自由调节室内温度,其能够按照用户的要求设定各种时间段并能够在各种预设好的模式下自动运行调节室温,使室内达到舒适的温度,从而达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境。
现有的温控器主要由盒体及温度控制元件组成,其通常采用壁挂式安装结构,即先将盒体靠在墙体一侧的侧壁固定在墙体上,然后再装入温度控制元件,连接电源及通讯线,最后扣合面板。然而,该种传统结构在实际使用中存在以下缺陷:安装或拆卸不方便,出现故障维修时浪费时间,同时易造成内部元件或线路损坏。
针对上述技术问题,申请人于2011年7月5日递交了一件名为一种温控器安装结构的实用新型专利,授权公告号为CN102254743B。该专利文件中的温控器安装结构包括盒体及面板,面板与盒体之间为可拆卸连接,盒体卡挂在支架上,所述支架上设有挂钩,挂钩至少为3个且不在同一直线上,所述挂钩向外垂直伸出且端部同向弯曲,盒体上设有与所述的挂钩相对应的挂接孔,所述挂钩伸入到挂接孔内,盒体与支架相对位移能够使盒体与支架相卡,盒体上至少一个挂接孔的侧面设有插孔,所述插孔内插有锁销,锁销能够阻止盒体相对支架移动。锁销是通过插入或拔出的方式来实现盒体与支架的锁定或脱离,安装时,插入锁销,盒体与支架就牢固地连接在一起,拆卸时,拔出锁销,盒体与支架脱离锁定,此时再窜动盒体即可将盒体取下。锁销将盒体与支架固定连接是通过在锁销的侧面设置张开且与插孔侧壁的“V”型槽相对应的弹性舌片来实现的,当锁销插入到插孔的过程中,弹性舌片被压缩,锁销到位后,弹性舌片弹起,弹性舌片的端部处于“V”型槽内,起到限位作用。
然而,该现有技术中,虽然通过锁销直接插入的方式实现盒体与支架的锁定比较容易,但是,在拆卸的过程中,需要通过直接拔出动作将弹性舌片从V型槽中拔出,拔出力至少需要克服V型槽的侧壁对于弹性舌片的卡接力,这使得盒体与支架的拆卸比较困难;再者,该现有技术的锁销在插入时会出现卡不到位的情况,导致锁销的弹性舌片不能完全弹起,从而与插孔侧壁的“V”型槽卡接不牢靠,使安装后的盒体和支架间固定可靠性差;另外,温控器现场安装时有时会紧挨设置在开关或其他设备的一侧,而该现有技术中由于插孔和锁销设置在盒体上挂接孔的侧面,导致温控器的锁销与开关或其他设备之间留出的空隙不便于操作人员插入或拔出锁销。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中温控器安装结构安装和拆卸时锁销存在插入不到位或难以拔出导致锁定不可靠或拆卸较困难的技术问题,从而提供一种结构简单、锁定可靠、安装和拆卸更方便的温控器安装结构。
本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的温控器安装结构的锁销设置在盒体侧面而造成不便于操作人员操作的技术问题,从而提供一种紧挨开关等设备一侧安装和拆卸均方便的温控器安装结构。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种温控器安装结构,包括盒体底座和支架,所述盒体底座沿其挂接方向通过与所述支架间的卡挂结构挂接到所述支架上,所述安装结构还包括设置在所述盒体底座与所述支架之间,通过旋转可选择地使所述盒体底座与所述支架锁定或解锁的锁定装置。
所述锁定装置包括成型在所述盒体底座上的至少一个插孔、成型在所述支架上与所述插孔相对应的至少一个挡块,以及插入到所述插孔通过旋转可选择地与所述挡块抵靠或脱离的旋转锁定件。
所述旋转锁定件为旋转锁销,所述旋转锁销具有沿所述盒体底座挂接相反方向延伸的且在所述旋转锁销旋转第一角度后与所述挡块抵靠的凸起部,以及与所述凸起部处于同一旋转面的在所述旋转锁销继续旋转第二角度后正对所述挡块以使所述挡块与所述旋转锁销脱离的凹槽部。
所述第一角度与所述第二角度相等,均为180度。
所述旋转锁销具有与所述插孔两侧端面形成卡接结构的卡台,以使所述旋转锁销只能相对所述插孔作相对转动。
所述旋转锁定件具有外螺纹,所述插孔成型有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述旋转锁定件沿第一方向旋转以抵靠所述挡块,所述旋转锁定件沿与所述第一方向相反的第二方向旋转以与所述挡块脱离。
所述第一方向为顺时针方向,所述第二方向为逆时针方向。
所述旋转锁定件外侧端面上设置有方便安装人员对其进行旋转的转动结构。
所述转动结构为成型于所述旋转锁定件外端面上的凹槽。
所述插孔成型在所述盒体底座的下侧壁上。
所述插孔为两个,分别成型在所述盒体底座的下侧壁的相对应的两侧。
所述卡挂结构包括成型在所述盒体底座的底面上的至少三个且不在同一直线上的挂接孔,以及成型在所述支架上与所述挂接孔数量一致的挂钩,所述挂钩向所述盒体底座延伸且其端部同向弯曲。
所述挂接孔在所述挂接方向上的长度大于所述挂钩在所述挂接方向上的长度,以方便操作人员实现所述挂钩的挂接。
所述挂接孔为四个,两两分布在所述盒体底座的所述底面的两侧,位于同一侧的两个所述挂接孔处于同一直线上。
所述安装结构还包括可拆卸地连接于所述盒体底座的盒体面板。
所述盒体面板上成型有若干个插装孔,所述盒体底座上成型有若干个向所述盒体面板延伸且适于与所述插装孔形成插装结构的插装柱。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
1.在本实用新型温控器安装结构中,通过在盒体底座和支架之间设置可以通过旋转以实现盒体底座和支架锁定或解锁的锁定装置,使得温控器在安装或拆卸时,安装人员只需旋转所述锁定装置即可方便地将温控器安装到支架或从支架上拆卸下来,相对于现有技术通过插拔锁销对盒体底座和支架锁定或解锁的方式,本实用新型的温控器安装结构操作更方便,安装和拆卸效率更高;另外,本实用新型的温控器安装结构通过旋转方式锁定不会出现现有技术中锁销插入不到位导致锁定不可靠的问题。
2.在本实用新型温控器安装结构中,所述锁定装置包括成型在盒体底座上的至少一个插孔、成型在支架上的至少一个挡块以及插入到插孔中通过旋转可选择地与挡块抵靠或脱离的旋转锁定件,该种锁定装置结构简单,有利于通过模具批量生产,从而使成本降低。
3.在本实用新型温控器安装结构中,所述旋转锁定件为旋转锁销,所述旋转锁销具有沿所述盒体底座挂接相反方向延伸的凸起部,所述旋转锁定件通过凸起部的设置,在旋转锁定件旋转第一角度后,所述凸起部抵靠住所述挡块从而阻止所述支架与所述盒体底座发生相对移动,所述旋转锁销还具有与所述凸起部处于同一旋转面的凹槽部,所述旋转锁销继续旋转第二角度后,所述凹槽部旋转至与所述挡块正对的位置,所述旋转锁销与所述挡块脱离,所述凹槽部形成适于所述挡块移动的空间,此时,再窜动所述盒体底座或所述支架,使所述支架的挡块沿所述凹槽部发生相对移动,然后便可将所述盒体底座从所述支架上取下,本实用新型采用具有凸起部和凹槽部的旋转锁销作为旋转锁定件,结构简单,容易装配,工作可靠,操作方便。
4.在本实用新型温控器安装结构中,所述第一角度和所述第二角度相等,均为180度,该种设置方便记忆,操作时不容易出错。
5.在本实用新型温控器安装结构中,所述旋转锁销具有与所述插孔两侧端面形成卡接结构的卡台,通过两卡台的设置,所述旋转锁销可以相对所述插孔旋转但不会发生轴向的相对移动,从而使得当所述旋转锁销的凸起部抵靠住所述挡块时,所述支架通过所述旋转锁销的限定不能与所述盒体底座沿所述盒体底座的挂接方向发生相对移动,实现所述旋转锁销的锁定功能,两卡台的设置,不仅实现了所述旋转锁销锁定的功能,而且结构简单,设计巧妙。
6.在本实用新型温控器安装结构中,所述旋转锁定件还可以为具有外螺纹的螺纹件,所述插孔成型与所述外螺纹配合的内螺纹,所述旋转锁定件通过螺纹配合可以沿所述插孔旋进旋出,当所述旋转锁定件沿第一方向旋进至抵靠所述挡块时,实现所述旋转锁定件的锁定功能,当所述旋转锁定件沿与第一方向相反的第二方向旋出时脱离所述挡块,实现所述旋转锁定件的解锁功能,并且,具有外螺纹的旋转锁定件还可以通过装配的需要调节旋进和旋出的位移,从而使得所述盒体底座与支架的安装和拆卸更灵活。
7.在本实用新型温控器安装结构中,选择顺时针方向为旋进的第一方向,选择逆时针方向为旋出的第二方向,该种设置与常用的螺纹件的旋进旋出方向一致,容易被用户及安装人员接受。
8.在本实用新型温控器安装结构中,所述旋转锁定件外侧端面上设置有方便安装人员对其进行旋转的转动结构,通过转动结构的设置进一步方便了用户及安装人员操作。
9.在本实用新型温控器安装结构中,所述转动结构为成型于所述旋转锁定件外端面上的凹槽,由于安装人员再旋转所述旋转锁定件时通常采用螺丝刀工具,因而所述凹槽的设置便于螺丝刀端部插入从而扳动所述凹槽旋转所述旋转锁定件。
10.在本实用新型温控器安装结构中,所述插孔成型在所述盒体底座的下侧壁上,通过该种设置使得温控器现场安装或拆卸时不会与紧挨温控器设置的开关或其他设备发生冲突,从而使得安装和拆卸更加方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型温控器安装结构的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型温控器安装结构的盒体底座与支架的装配示意图;
图3是本实用新型温控器安装结构的盒体底座,支架以及锁定装置的装配示意图,温控器安装结构为解锁状态;
图4是本实用新型温控器安装结构与图2相反的锁定状态结构示意图;
图5是本实用新型温控器安装结构的盒体底座结构示意图;
图6是图4另一视角的盒体底座结构示意图;
图7是本实用新型温控器安装结构的支架结构示意图;
图8是本实用新型温控器安装结构的旋转锁定件的结构示意图。
附图标记说明:1-盒体底座,11-插孔,111-内侧端面,112-外侧端面,12-下侧壁,13-底面,14-插装柱,131-挂接孔,2-支架,21-挡块,232-挂钩,3-旋转锁定件,31-凸起部,32-凹槽部,33,34-卡台,35-凹槽,4-盒体面板,41-插装孔。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型温控器安装结构一种优选实施例,如图1所示,所述温控器安装结构包括盒体和锁定装置,所述盒体包括盒体底座,如图2所示,所述温控器安装结构还包括支架2,本实施例的温控器安装结构的安装过程为:先将支架2固定在墙壁内的暗盒上,然后再将盒体底座挂在支架3上,最后通过锁定装置将盒体底座1和支架2锁定一起。
具体地,在本实施例中,所述盒体底座沿其挂接方向通过与所述支架间的卡挂结构挂接到所述支架上,需要说明的是,本实施例中所述挂接方向优选为通常采用的所述盒体底座1由上及下挂接至所述支架的方向,但是本实用新型并不限于该种挂接方向,根据温控器安装位置以及安装方向的不同,所述挂接方向可以作相应变化。
在本实施例中,所述锁定装置设置在所述盒体底座与所述支架之间,所述锁定装置为采用旋转方式将盒体底座和支架锁定或解锁的装置,安装人员或用户只需旋转所述锁定装置即可方便地将温控器安装到支架或从支架上拆卸下来,相对于现有技术通过插拔锁销对盒体底座和支架锁定或解锁的方式,本实施例的温控器安装结构操作更方便,安装和拆卸效率更高;另外,本实施例的温控器安装结构通过旋转方式锁定不会出现现有技术中锁销插入不到位导致锁定不可靠的问题。
具体地,如图3所示,所述锁定装置包括成型在所述盒体底座上的至少一个插孔、成型在所述支架上与所述插孔相对应的至少一个挡块,以及插入到所述插孔通过旋转可选择地与所述挡块抵靠或脱离的旋转锁定件,需要说明的是,所述旋转锁定件3抵靠在所述支架2的挡块21可以从所述盒体底座1挂接的反方向脱离的一侧,采用旋转锁定件3作为锁定装置,结构简单,有利于模具批量生产,从而有利于控制成本,然而本实用新型并不限于所述锁定装置为单独的旋转锁定件3,还可以为由至少两个部件组成的组合件。
再具体地,如图3和图4所示,所述旋转锁定件为旋转锁销,所述旋转锁销具有沿所述盒体底座挂接相反方向延伸的且在所述旋转锁销旋转第一角度后与所述挡块抵靠的凸起部,以及与所述凸起部处于同一旋转面的在所述旋转锁销继续旋转第二角度后正对所述挡块以使所述挡块与所述旋转锁销脱离的凹槽部。在本实施例中,所述旋转锁定件3基本上呈圆柱形,所述凸起部31和所述凹槽部32均成型在所述旋转锁定件3处于所述盒体底座1内的一侧。具有凸起部和凹槽部的旋转锁销作为旋转锁定件,结构简单,容易装配,工作可靠,操作方便。
在本实施例中,所述第一角度与所述第二角度相等,均为180度。但是本实用新型并不限于第一角度和第二角度的上述设置,在其他实施例中,所述第一角度可以与所述第二角度不相等,又或者所述第一角度和所述第二角度相等,但不等于180度,例如所述第一角度和所述第二角度相等,均为90度,操作时,旋转90度,所述凸起部31抵靠住所述挡块实现锁定,继续旋转90度所述凸起部31旋转脱离所述挡块,所述凹槽部32旋转至正对所述挡块,从而形成所述挡块可以相对所述盒体底座移动的通道,然后再旋转90度,所述凸起部31又旋转至抵靠住所述挡块,再旋转90度,所述凹槽部32又旋转至正对所述挡块,当然,为了适应上述第一角度和第二角度变为90度的设置,所述凸起部和所述凹槽部需要设计为相互交叉的两组。
本实施例中,所述旋转锁销能够实现对所述盒体底座1和所述支架2的锁定或解锁,前提是所述旋转锁销插入所述插孔中后需要与所述插孔形成这样的结构设置:所述旋转锁销能够相对于所述插孔作自由转动,但是不能相对于所述插孔作轴向移动。因此,根据上述需求,本实施中,如图3、4、8所示,所述旋转锁销具有与所述插孔两侧端面形成卡接结构的卡台,以使所述旋转锁销只能相对所述插孔作相对转动。如图3-5所示,所述卡台33和34分别卡接插孔两侧的外侧端面112和内侧端面111。通过两卡台的设置,所述旋转锁销可以相对所述插孔旋转但不会发生轴向的相对移动,从而使得当所述旋转锁销的凸起部抵靠住所述挡块时,所述支架通过所述旋转锁销的限定不能与所述盒体底座沿所述盒体底座的挂接方向发生相对移动,实现所述旋转锁销的锁定功能,两卡台的设置,不仅实现了所述旋转锁销锁定的功能,而且结构简单,设计巧妙。
为了安装人员或用户操作方便,本实施例中,如图8所示,所述旋转锁定件外侧端面上设置有方便安装人员对其进行旋转的转动结构。转动结构的设置进一步方便了用户及安装人员操作。
具体地,在本实施例中,如图8所示,所述转动结构为成型于所述旋转锁定件外端面上的凹槽。由于安装人员再旋转所述旋转锁定件时通常采用螺丝刀工具,因而所述凹槽的设置便于螺丝刀端部插入从而扳动所述凹槽旋转所述旋转锁定件。但是需要说明的是,本实用新型并不限于所述转动结构为凹槽35,为了实现本实用新型的目的,在其他实施例中,所述转动结构还可以为设置在所述旋转锁定件3外端面上的旋转钮,安装人员或用户通过手即可实现旋转锁定件3的旋转。
另外,为了使得温控器安装时不会受到紧挨其一侧设置的开关或其他设备的影响,如图3、4、6所示,所述插孔成型在所述盒体底座的下侧壁上,所述旋转锁定件3从下方插入到所述下侧壁12内,操作时,安装人员或用户用螺丝刀的端部插入到旋转锁定件3的凹槽内转动旋转锁定件时不会受到一侧或两侧的开关或其他设备的干扰。
进一步地,在本实施例中,如图6所示,所述插孔为两个,分别成型在所述盒体底座的下侧壁的相对应的两侧。需要说明的是,本实用新型对于所述插孔11设置数量不作限制,在其他实施例中,所述插孔还可以设置为1个,或者设置为3个、4个等。
另外,在本实施例中,如图3-7所示,所述卡挂结构包括成型在所述盒体底座的底面上的至少三个且不在同一直线上的挂接孔,以及成型在所述支架上与所述挂接孔数量一致的挂钩,所述挂钩向所述盒体底座延伸且其端部同向弯曲。
所述挂接孔在所述挂接方向上的长度大于所述挂钩在所述挂接方向上的长度,以方便操作人员实现所述挂钩的挂接。
在本实施例中,如图3-6所示,所述挂接孔优选为四个,两两分布在所述盒体底座的所述底面的两侧,位于同一侧的两个所述挂接孔处于同一直线上。
另外,在本实施例中,为了进一步方便温控器的安装,所述安装结构还包括可拆卸地连接于所述盒体底座的盒体面板,所述盒体面板4同所述盒体底座1组成所述温控器的盒体,温控器中的温度控制元件等部件设置在盒体内部。
具体地,在本实施例中,所述盒体面板4与所述盒体底座1的可拆卸连接是这样实现的:所述盒体面板上成型有若干个插装孔,所述盒体底座上成型有若干个向所述盒体面板延伸且适于与所述插装孔形成插装结构的插装柱。
为了进一步详细说明本实施例的温控器安装结构,以下根据附图说明温控器安装结构的安装过程和拆卸过程:
安装过程:
首先将支架3固定在墙壁内的暗盒上,支架3与暗盒的固定结构可以采用本技术领域内通常采用的螺钉紧固连接方式或者卡接连接等方式;
然后再将安装好旋转锁定件的盒体底座1卡挂连接到支架上,如图3所示,所述盒体底座1的多个挂接孔131穿过支架的多个挂钩,当挂钩完全穿过挂接孔后,向下推动所述盒体底座,此处设定为所述盒体底座从上往下挂接到挂钩上,当盒体底座1向下推动至盒体底座的挂接孔的端部与支架的挂钩相抵时,完成该步骤;
继而,通过螺丝刀或其他可用工具插入到所述旋转锁定件外端面的凹槽中,旋转螺丝刀或其他可用工具使所述旋转锁定件旋转,旋转第一角度后,所述旋转锁定件的凸起部抵靠住所述挡块,此时,所述凸起部与所述挡块间形成两个上下抵靠的抵靠面,凸起部的抵靠面抵住挡块的抵靠面从而限制所述盒体底座的凸起部不能从上方脱出,从而完成旋转锁定的锁定;
最后,将温控器的内部元件(包括温度控制元件等)安装到盒体底座上,然后将盒体面板通过可拆卸连接结构安装到所述盒体底座上,当然该步骤可以省略,温控器的内部元件以及盒体面板可以在现场安装前事先分别安装到盒体底座的内部和上方。
拆卸过程:
拆卸过程为安装过程的反过程。
旋转所述旋转锁定件第二角度,所述旋转锁定件的凸起部旋转后脱离与所述挡块的抵靠,所述旋转锁定件的凹槽部旋转至与所述挡块正对的位置,此时,所述凹槽部形成一个适于所述挡块向所述凹槽部相对移动的一个通道,然后向上推动所述盒体,使所述凹槽部经过所述挡块即可将所述盒体取下,完成拆卸。
实施例2
作为实施例1中所述旋转锁定件3的另一种可替代方式,在本实施例中,所述旋转锁定件还可以为具有外螺纹的螺纹件,具体地,所述旋转锁定件3具有外螺纹,所述插孔成型有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述旋转锁定件沿第一方向旋转以抵靠所述挡块,所述旋转锁定件沿与所述第一方向相反的第二方向旋转以与所述挡块脱离。
通过上述设置,在安装时,所述旋转锁定件3通过螺纹配合沿第一方向旋进至抵靠住所述挡块,实现所述旋转锁定件的锁定功能,而且根据需要,所述旋转锁定件还可以对旋进的位移进行调节,从而可以对抵靠所述挡块的锁定力进行调节;在拆卸时,所述旋转锁定件沿与第一方向相反的第二方向旋出时脱离所述挡块,实现所述旋转锁定件的解锁功能,同样的,所述旋转锁定件可以根据需要对旋出的位移进行调节。
具体地,在本实施例中,选择顺时针方向为旋进的第一方向,选择逆时针方向为旋出的第二方向,该种设置与常用的螺纹件的旋进旋出方向一致,容易被用户及安装人员接受。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种温控器安装结构,包括盒体底座(1)和支架(2),所述盒体底座(1)沿其挂接方向通过与所述支架(2)间的卡挂结构挂接到所述支架(2)上,其特征在于:所述安装结构还包括设置在所述盒体底座(1)与所述支架(2)之间,通过旋转可选择地使所述盒体底座(1)与所述支架(2)锁定或解锁的锁定装置。
2.根据权利要求1所述温控器安装结构,其特征在于:所述锁定装置包括成型在所述盒体底座(1)上的至少一个插孔(11)、成型在所述支架(2)上与所述插孔(11)相对应的至少一个挡块(21),以及插入到所述插孔(11)通过旋转可选择地与所述挡块(21)抵靠或脱离的旋转锁定件(3)。
3.根据权利要求2所述的温控器安装结构,其特征在于:所述旋转锁定件(3)为旋转锁销,所述旋转锁销具有沿所述盒体底座(1)挂接相反方向延伸的且在所述旋转锁销旋转第一角度后与所述挡块(21)抵靠的凸起部(31),以及与所述凸起部(31)处于同一旋转面的在所述旋转锁销继续旋转第二角度后正对所述挡块(21)以使所述挡块(21)与所述旋转锁销脱离的凹槽部(32)。
4.根据权利要求3所述的温控器安装结构,其特征在于:所述第一角度与所述第二角度相等,均为180度。
5.根据权利要求4所述的温控器安装结构,其特征在于:所述旋转锁销具有与所述插孔(11)两侧端面形成卡接结构的卡台(33,34),以使所述旋转锁销只能相对所述插孔(11)作相对转动。
6.根据权利要求2所述的温控器安装结构,其特征在于:所述旋转锁定件(3)具有外螺纹,所述插孔(11)成型有与所述外螺纹配合的内螺纹,所述旋转锁定件(3)沿第一方向旋转以抵靠所述挡块(21),所述旋转锁定件(3)沿与所述第一方向相反的第二方向旋转以与所述挡块(21)脱离。
7.根据权利要求6所述的温控器安装结构,其特征在于:所述第一方向为顺时针方向,所述第二方向为逆时针方向。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的温控器安装结构,其特征在于:所述旋转锁定件(3)外侧端面上设置有方便安装人员对其进行旋转的转动结构。
9.根据权利要求8所述的温控器安装结构,其特征在于:所述转动结构为成型于所述旋转锁定件(3)外端面上的凹槽(35)。
10.根据权利要求9所述的温控器安装结构,其特征在于:所述插孔(11)成型在所述盒体底座(1)的下侧壁(12)上。
11.根据权利要求10所述的温控器安装结构,其特征在于:所述插孔(11)为两个,分别成型在所述盒体底座(1)的下侧壁(12)的相对应的两侧。
12.根据权利要求1-7中任一项或9或10或11所述的温控器安装结构,其特征在于:所述卡挂结构包括成型在所述盒体底座(1)的底面(13)上的至少三个且不在同一直线上的挂接孔(131),以及成型在所述支架(2)上与所述挂接孔(131)数量一致的挂钩(232),所述挂钩(232)向所述盒体底座(1)延伸且其端部同向弯曲。
13.根据权利要求12所述的温控器安装结构,其特征在于:所述挂接孔(131)在所述挂接方向上的长度大于所述挂钩在所述挂接方向上的长度,以方便操作人员实现所述挂钩(232)的挂接。
14.根据权利要求13所述的温控器安装结构,其特征在于:所述挂接孔(131)为四个,两两分布在所述盒体底座(1)的所述底面(13)的两侧,位于同一侧的两个所述挂接孔(131)处于同一直线上。
15.根据权利要求1-7中任一项所述的温控器安装结构,其特征在于:所述安装结构还包括可拆卸地连接于所述盒体底座(1)的盒体面板(4)。
16.根据权利要求15所述的温控器安装结构,其特征在于:所述盒体面板(4)上成型有若干个插装孔(41),所述盒体底座(1)上成型有若干个向所述盒体面板(4)延伸且适于与所述插装孔(41)形成插装结构的插装柱(14)。
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