CN203773453U - 一种散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热装置，包括用于散热的风扇（1）、导热管（2）和散热片（3），所述散热装置还包括安装底板（4）和安装在所述风扇（1）与所述安装底板（4）之间的用于缓冲所述风扇（1）振动的减振组件；其中，所述导热管（2）、所述散热片（3）和所述减振组件固定在所述安装底板（4）上，所述风扇（1）安装在所述减振组件上。本实用新型中散热装置具有适用性广、结构简单且能有效降低风扇引起的振动、提高产品可靠性的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种用于CPU散热的散热装置。
背景技术
随着计算机应用的普及，计算机的核心部件，中央处理器（CentralProcessing Unit;CPU）的功能日趋精细复杂，功耗也随之增大，运行时会产生大量热量，如果不能有效散热，将会影响CPU的正常工作。
目前的散热装置中，都是将风扇直接锁定在散热装置的底板上，当大尺寸高风量风压的风扇高速转动时，风扇会产生比较大的振动。而与风扇连接的底板直接固定在安装有CPU的主板上，风扇的振动会造成整个散热装置产生比较大的振动，进而导致包括主板在内的整个系统的振动，降低相关产品的可靠性和品质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以有效降低风扇引起的振动、提高产品可靠性的散热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种散热装置，包括用于散热的风扇、导热管和散热片，所述散热装置还包括安装底板和安装在所述风扇与所述安装底板之间的用于缓冲所述风扇振动的减振组件；其中，所述导热管、所述散热片和所述减振组件固定在所述安装底板上，所述风扇安装在所述减振组件上。
所述减振组件包括安装在所述风扇与所述安装底板之间的用于缓冲所述风扇振动的减振弹片。
所述减振弹片上设置有至少一个用于固定所述风扇的安装部和用于将所述减振弹片固定在所述安装底板上的第一通孔。
所述减振弹片包括第一减振弹片和第二减振弹片，所述第一减振弹片的一端设置有一所述安装部，所述第二减振弹片的两端分别设置有一所述安装部，所述第一减振弹片和所述第二减振弹片上分别设置有所述第一通孔且通过各自的所述第一通孔与所述安装底板固定连接。
所述减振组件还包括安装在所述减振弹片和所述安装底板之间的用于增强缓冲所述风扇振动的减振垫片。
所述减振弹片上还开设有用于定位的第二通孔，所述安装底板上对应位置凸起形成有与所述第二通孔相适配的第二凸台。
所述安装底板上开设有与所述第一通孔相匹配的螺纹孔，所述减振垫片包括与所述减振弹片和所述螺纹孔相匹配的第一减振垫片；所述减振垫片还包括与所述减振弹片和所述第二凸台相匹配的第二减振垫片。
所述散热装置还包括用于将热量传送至所述导热管的导热板，所述安装底板上设置有用于安装所述导热板的安装开口，所述导热板通过所述安装开口与所述导热管连接固定。
所述导热管包括第一导热管和第二导热管，所述第一导热管和所述第二导热管的一端固定连接且所述第一导热管和所述第二导热管的另一端分离；所述散热片上开设有用于容纳和固定所述第一导热管的缺口以及用于容纳和固定所述第二导热管的凹槽。
所述散热装置还包括安装在所述散热片上的用于对所述散热片限位以防止所述散热装置振动的挡片。
实施本实用新型的散热装置，其有益效果在于：增加减振弹片、减振垫片以及挡片等减振结构，能有效降低风扇在高速运转时产生的振动对产品性能和可靠性的影响，提升产品的品质；散热片上开设缺口和凹槽用于分开固定第一导热管和第二导热管分离的一端，采用分层固定导热管的方式能有效减少散热片由于安装导热管而增加的风阻。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型一具体实施例中的散热装置的爆炸示意图；
图2是图1散热装置中风扇的结构示意图；
图3是图1散热装置中导热管的结构示意图；
图4是图1散热装置中散热片的结构示意图；
图5是图1散热装置除去风扇后的组装结构示意图；
图6是图1散热装置中安装底板的结构示意图；
图7是图1散热装置中减振弹片的结构示意图；
图8是图1散热装置中减振垫片的结构示意图；
图9是图1散热装置的整体组装结构示意图。
具体实施方式
为解决现有技术中风扇振动造成整个散热装置产生振动，进而导致包括主板在内的整个系统的振动，降低相关产品的可靠性和品质的问题，本实用新型增加了一些减振结构，来降低风扇振动对产品性能和可靠性的影响，提升产品的品质同时对导热管和散热片进行改进，提升散热效果。
为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1-10示出了本实用新型的一个具体实施例中的散热装置，该散热装置主要包括用于给CPU散热的散热组件、用于将散热组件安装在固定有CPU的主板上的固定组件以及用于减小风扇1振动对主板影响的减振组件。
结合图1所示的爆炸示意图可以看到，散热组件包括风扇1、导热管2和散热片3；固定组件包括螺丝、安装底板4、用于将CPU产生的热量传送至导热管2的导热板5和用于填充导热板5与CPU芯片之间空隙的导热硅脂6；减振组件包括安装在风扇1与安装底板4之间的减振弹片7和减振垫片8。
图2示出了散热组件中的风扇1，设置在风扇1边沿的多个耳板上分别开设有用于安装固定的安装通孔101。
图3为导热管的结构示意图，其中，导热管2由一根或多根用于导热的金属管组合而成，在本实施例中，导热管2优选为通过焊接固定连接的第一导热管201和第二导热管202，二者的大小相匹配。第一导热管201和第二导热管202的一端相连并位于同一平面，通过焊接固定在固定组件中的安装底板4上；第二导热管202向上弯折使其另一端与第一导热管201分离，形成一段间隙用于减少风阻和提升散热效果。
图4所示的散热片3与导热管2相匹配，由多块金属片焊接而成，用于增大散热面积，提高散热效果。在本实施例中，散热片3的底部设置有用于容纳第一导热管201的缺口301，散热片3上还开设有用于容纳第二导热管202的凹槽302。在本实施例中，在散热片3的顶部还安装有用于防止散热装置向左右方向和/或向上晃动的挡片14，结合图1可以看到，挡片14为一体成型结构，形状大小与散热片3相匹配，从散热片3的两端和顶部对散热片3进行限位。
固定组件中的安装底板4在图5-6所示的实施例中为一体成型的金属框体，包括位于中间位置的矩形安装框401，在安装框401的四个顶角处沿安装框401的对角线分别向外延伸对称形成四个安装支架402。安装框401与安装支架402相连接的四个顶角处分别设置有用于固定减振弹片7的螺纹孔403，安装框401的正中间开设有矩形的安装开口404，且安装开口404的大小与导热板5的大小相匹配以容纳导热板5。安装框401在安装开口404的两边对称设置有多个用于限定导热管2位置的横条状的第一凸台405和多个用于减振弹片7定位的柱状第二凸台406。安装支架402在远离安装框401的一端开设有内径变化的固定通孔407，固定通孔407用于将安装在安装底板4上的整个散热装置固定在主板上，且固定通孔407的底部内径变小用于配合弹性元件给主板上的CPU增加压力。
结合图1所示，安装底板4是通过锁底板螺丝9及与之匹配的卡环10和弹性元件固定在主板上的，在本实施例中，所述弹性元件选用内径与锁底板螺丝9匹配，外径与固定通孔407相匹配的弹簧11，所述弹簧11在固定通孔407和锁底板螺丝9的限位作用下给CPU施加一定的压力同时也能防止安装该散热装置时CPU芯片被锁底板螺丝9损坏。可以理解的是，弹簧11还可以是弹性垫片等其他弹性元件，本实施例给出的具有4个弹簧11只是优选方式。
散热装置包含有至少一个减振弹片7，如图7所示，减振弹片7上设置有至少一个与风扇1中的安装通孔101相匹配的安装部703、至少一个与螺纹孔403相匹配的第一通孔701和至少一个与第二凸台406相匹配的第二通孔702；确保风扇1能通过安装通孔101和安装部703可靠的固定在减振弹片7上，进而通过减振弹片7上的第一通孔701和第二通孔702固定在安装底板4上。减振弹片7的表面尽可能的与风扇1的主体部分接触，且用于固定风扇1的安装部703与安装底板4之间悬空以提升减振效果。
在本实施例中，由于风扇1上设置有三个安装通孔101，对应的减振弹片7为两根条形片状结构，包括一端设置有安装部703的第一减振弹片704和两端分别设置有安装部703的第二减振弹片705。第一减振弹片704和第二减振弹片705在远离安装部703的中间位置分别开设有两个第一通孔701和两个第二通孔702。可以理解的是，减振弹片7的形状、数量和大小以及每个减振弹片7上的安装部703的数量和位置都与具体的风扇1相匹配，不受本具体实施例的限制。
图8所示的减振垫片8安装在减振弹片7和安装底板4之间，优选具有弹性的材质制成以进一步缓冲风扇1在高速运转时的振动。在本实施例中，减振垫片8均为硅胶材质制得的圆环状结构，包括多个与第一通孔701和螺纹孔403相匹配的第一减振垫片801以及多个与第二通孔702和第二凸台406相匹配的第二减振垫片802。可以理解的是，减振垫片8只是优选实施方式，还可以是弹簧等其他弹性元件。
根据图9所示的整体组装结构示意图安装时，将挡片14固定在散热片3的顶部，将第一导热管201和第二导热管202相互分离的一端分别穿过散热片3上的缺口301和凹槽302并固定，相互连接的另一端固定在安装底板4上的多个第一凸台405之间，第一凸台405从两侧对导热管2进行限位。导热板5通过安装开口404固定在导热管2上，并在导热板5的底面（远离导热管的面）涂覆导热硅脂6以弥补因安装或制造误差导致的导热板5与CPU接触不充分，确保CPU芯片与散热装置的接触面积最大化以保证散热效果。
将第一减振垫片801对应放置在螺纹孔403上，并将第二减振垫片802对应套合在第二凸台406上，使用与螺纹孔403和第一通孔701相匹配的锁弹片螺丝12将减振弹片7分别固定在安装底板4上。将风扇1通过安装通孔101、安装部703和锁风扇螺丝13固定在减振弹片7上；并将锁底板螺丝9穿过弹簧11并通过固定通孔407和主板上相应的安装结构（图中未示出）将整个散热装置固定在主板上，涂覆在导热板5上的导热硅脂6与CPU芯片充分接触。
在本实施例中，上述导热管2、散热片3、安装底板4、导热板5和挡片14之间的固定方式均是通过焊锡膏焊接固定，但可以理解的是，所述固定方式只是优选方式并不用于限制本实用新型，还可以通过螺丝固定、卡扣结构、粘贴固定等多种固定方式来实现。
本实用新型的减振主要是通过将风扇1固定在减振弹片7的安装部703上，比如第二减振弹片705是通过位于两端安装部703之间的第一通孔701固定在安装底板4上的，使得其两端的安装部703处于悬空状态。风扇1高速运转振动时，与之连接固定且悬空的安装部703能有效减弱振动对安装底板4的影响，进而减弱对CPU系统的影响。安装在减振弹片7与安装底板4之间的减振垫片8具有弹性，也能进一步缓冲风扇1带来的振动影响；挡片14的设计能对散热片3进行有效限位，防止散热装置向左右方向和/或向上晃动，提升减振效果。
综上所述，本实用新型中的散热装置及系统在使用时具有以下优点：增加减振弹片7、减振垫片8以及挡片14等减振结构，能有效降低风扇1在高速运转时产生的振动对产品性能和可靠性的影响，提升产品的品质；散热片3上开设缺口301和凹槽302用于分开固定第一导热管201和第二导热管202分离的一端，这种分层固定导热管2的方式能有效减少散热片3由于安装导热管2而增加的风阻。
Claims (10)
1.一种散热装置，包括用于散热的风扇（1）、导热管（2）和散热片（3），其特征在于，所述散热装置还包括安装底板（4）和安装在所述风扇（1）与所述安装底板（4）之间的用于缓冲所述风扇（1）振动的减振组件；其中，所述导热管（2）、所述散热片（3）和所述减振组件固定在所述安装底板（4）上，所述风扇（1）安装在所述减振组件上。
2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述减振组件包括至少一个安装在所述风扇（1）与所述安装底板（4）之间的用于缓冲所述风扇（1）振动的减振弹片（7）。
3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述减振弹片（7）上设置有至少一个用于固定所述风扇（1）的安装部（703）和用于将所述减振弹片（7）固定在所述安装底板（4）上的第一通孔（701）。
4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述减振弹片（7）包括第一减振弹片（704）和第二减振弹片（705），所述第一减振弹片（704）的一端设置有一所述安装部（703），所述第二减振弹片（705）的两端分别设置有一所述安装部（703），所述第一减振弹片（704）和所述第二减振弹片（705）上分别设置有所述第一通孔（701）且通过各自的所述第一通孔（701）与所述安装底板（4）固定连接。
5.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述减振组件还包括安装在所述减振弹片（7）和所述安装底板（4）之间的用于增强缓冲所述风扇（1）振动的减振垫片（8）。
6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，所述减振弹片（7）上还开设有用于定位的第二通孔（702），所述安装底板（4）上对应位置凸起形成有与所述第二通孔（702）相适配的第二凸台（406）。
7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述安装底板（4）上开设有与所述第一通孔（701）相匹配的螺纹孔（403），所述减振垫片（8）包括与所述减振弹片（7）和所述螺纹孔（403）相匹配的第一减振垫片（801）；所述减振垫片（8）还包括与所述减振弹片（7）和所述第二凸台（406）相匹配的第二减振垫片（802）。
8.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括用于将热量传送至所述导热管（2）的导热板（5），所述安装底板（4）上设置有用于安装所述导热板（5）的安装开口（404），所述导热板（5）通过所述安装开口（404）与所述导热管（2）连接固定。
9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述导热管（2）包括第一导热管（201）和第二导热管（202），所述第一导热管（201）和所述第二导热管（202）的一端固定连接且所述第一导热管（201）和所述第二导热管（202）的另一端分离；所述散热片（3）上开设有用于容纳和固定所述第一导热管（201）的缺口（301）以及用于容纳和固定所述第二导热管（202）的凹槽（302）。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的散热装置，其特征在于，还包括安装在所述散热片（3）上的用于对所述散热片（3）限位以防止所述散热装置振动的挡片（14）。
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