CN203772096U - 易散热高效率的大散热面积散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易散热高效率的大散热面积散热装置，包括多片散热片段，沿多个径向方向从中心点到外均依次排列着多片散热片段，沿同一径向方向排列的相邻散热片段之间存在间隔，散热片段的侧面平行于轴向方向。散热片段上边缘和／或下边缘设有若干个凹口，相邻散热片段的相应凹口之间连接有一条厚度小于或等于凹口深度的齿片，位于散热片段的上面和／或下面的齿片上设置有金属板，金属板与齿片之间通过贴紧固定，金属板及散热片段上设置有若干个散热孔。本实用新型采用等间距嵌套或盘旋的方式，具有更有效的散热距离；散热片上增加的齿片及金属板不仅起到加固作用，更有效增大散热面积；散热片的片面上增设散热孔，提高了整个散热装置的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，具体是一种易散热高效率的大散热面积散热装置。
背景技术
散热装置作为一种散热机构，普遍用于各个领域。
现在市面上常用的散热装置，其散热片以一中心为原点向外部呈放射状排布，这种结构的散热片远离原点的散热片之间距离相对较大，具有较好的散热距离，但是越靠近原点处的散热片之间距离越小，这种距离并不具有较好的散热距离，其散热效果相对较差，换句话说，在现有技术中，散热装置的有效散热面积仅为散热翅片的部分区域，散热效果差、且浪费材料。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种易散热高效率的大散热面积散热装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种易散热高效率的大散热面积散热装置，包括多片散热片段，沿多个径向方向从中心点到外均依次排列着多片散热片段，沿同一径向方向排列的相邻散热片段之间存在间隔，所述散热片段的侧面平行于轴向方向。
优选地，与中心点距离相等的散热片段之间依次首尾相连构成一散热环片，多个所述散热环片由小到大依次同心嵌套，所述散热环片为圆形环片或者正多边形环片。
优选地，所述散热环片之间等间距排列。
优选地，所述多片散热片段构成一整条金属片，所述整条金属片呈等距螺旋形、渐开线形、或者正多边形螺旋盘绕。
优选地，所述散热片段的上边缘和／或下边缘焊接固定有若干交叉叠放的金属条。
优选地，所述散热片段的上边缘和／或下边缘设有若干凹槽，所述金属条焊接固定在凹槽处。
优选地，所述散热片段的上边缘和／或下边缘设有若干个凹口，相邻散热片段的相应凹口之间连接有一条厚度小于或等于凹口深度的金属条，所述金属条为齿片；所述位于所述散热片段的上面和／或下面的齿片上设置有金属板，所述金属板与齿片之间贴紧并焊接固定。
优选地，所述金属板上设置有若干个散热孔。
优选地，所述整条金属片的高度由中心端向外侧端渐高或者减低。
优选地，所述散热片段的片面上设置有若干个散热孔。
优选地，所述散热片段之间的距离为4mm。
本实用新型提供的易散热高效率的大散热面积散热装置，散热片采用等间距嵌套或盘旋的方式，具有更有效的散热距离；散热片上增加的齿片及金属板不仅起到加固作用，更有效增大散热面积；散热片的片面上增设散热孔，提高了整个散热装置的散热效果。本实用新型中内、外散热片段之间的间距距离设置得当，因此本实用新型的有效散热为散热翅片的全部面积，大为提高了散热性能和节省了材料。进一步地，由于本实用新型中的散热翅片采用同心环嵌套或者螺旋盘绕地方式布置散热翅片，因为体积小、重量轻，并且本实用新型结构紧凑具有模块化的优点，使得本实用新型可以适用于各种散热场合。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1和实施例2的俯视图；
其中，(a)为实施例1的散热环片为圆形环片，(b)为实施例2的散热环片为正多边形环片；
图3为本实用新型实施例3的俯视图；
其中，(a)为散热片等距螺旋形螺旋盘绕，(b)和(c)分别为散热片呈正五边形以及四边形螺旋盘绕；
图4为本实用新型实施例4的俯视图；
图5为本实用新型立体图；
其中，(a)、(b)和(c)为实施例5整体结构示意图，(d)、(e)和(f)为实施例4整体结构示意图；
图6为本实用新型金属板结构示意图；
图中，1为散热片段，2为齿片，3为金属板，4为散热孔，5为凹口，6为通孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，并结合附图给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例包括多片散热片段1，沿多个径向方向从中心点到外均依次排列着多片散热片段1，沿同一径向方向排列的相邻散热片段1之间存在间隔，所述散热片段1的侧面平行于轴向方向。
与中心点距离相等的散热片段1之间依次首尾相连构成一散热环片，多个所述散热环片由小到大依次同心嵌套，所述散热环片为圆形环片。散热环片之间等间距排列。
在散热环片的片面上还可以设置若干个散热孔4，以提高整个散热装置的散热效果。
在本实施例中，散热片段1之间的优选距离为4mm。
实施例2
本实施例为实施例1的变化例，在本实施例中，所述散热环片为正多边形环片。
实施例3
本实施例为实施例1的变化例，在本实施例中，多片散热片段1构成一整条金属片，整条金属片呈等距螺旋形螺旋盘绕。整条金属片的高度由中心端向外侧端渐高或者减低。
在本实施例的变化例中，整条金属片还可以呈渐开线形或者正多边形螺旋盘绕。
实施例4
本实施例为实施例1至实施例3的变化例。
本实施例在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，在散热片段1的上边缘和／或下边缘焊接固定有若干交叉叠放的金属条。
也可以在散热片段1的上边缘和／或下边设置若干凹槽，将若干金属条的端部交叉叠放在凹槽处。
实施例5
本实施例为实施例1至实施例3的变化例。
本实施例在实施例1、实施例2或实施例3的基础上，散热片段1的上边缘和／或下边缘设有若干个凹口5，相邻散热片段的相应凹口5之间连接有一条厚度小于或等于凹口深度的金属条，该金属条为齿片2。
将齿片2冲压为90度折弯，位于所述散热片段的上面和／或下面的齿片上设置有金属板3，所述金属板3上设有与齿片对应的通孔6，齿片2可以通过该通孔6穿过金属板3，再将齿片2冲压为90度折弯，使该金属板3与齿片2贴紧并焊接固定在散热片段1的上面和／或下面。
也可以直接在位于所述散热片段1的上面和／或下面的齿片上设置金属板3，金属板3与齿片2之间通过焊接贴紧固定。
金属板3上还可以设置有若干个散热孔4。
本实用新型提供的易散热高效率的大散热面积散热装置，散热片采用等间距嵌套或盘旋的方式，具有更有效的散热距离；散热片上增加的齿片及金属板不仅起到加固作用，更有效增大散热面积；散热片的片面上增设散热孔，提高了整个散热装置的散热效果。
Claims (10)
1.一种易散热高效率的大散热面积散热装置，包括多片散热片段，其特征在于，沿多个径向方向从中心点到外均依次排列着多片散热片段，沿同一径向方向排列的相邻散热片段之间存在间隔，所述散热片段的侧面平行于轴向方向。
2.根据权利要求1所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，与中心点距离相等的散热片段之间依次首尾相连构成一散热环片，多个所述散热环片由小到大依次同心嵌套，所述散热环片为圆形环片或者正多边形环片；所述散热环片之间等间距排列。
3.根据权利要求1所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述多片散热片段构成一整条金属片，所述整条金属片呈等距螺旋形、渐开线形、或者正多边形螺旋盘绕。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述散热片段的上边缘和／或下边缘焊接有若干交叉叠放的金属条。
5.根据权利要求4所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述散热片段的上边缘和／或下边缘设有若干凹槽，所述金属条的端部焊接固定在凹槽处。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述散热片段的上边缘和／或下边缘设有若干个凹口，相邻散热片段的相应凹口之间连接有一条厚度小于或等于凹口深度的金属条，所述金属条为齿片；位于所述散热片段的上面和／或下面的齿片上设置有金属板，所述金属板与齿片之间贴紧并焊接固定。
7.根据权利要求6所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述金属板上设置有若干个散热孔。
8.根据权利要求3所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述整条金属片的高度由中心端向外侧端渐高或者减低。
9.根据权利要求1所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述散热片段的片面上设置有若干个散热孔。
10.根据权利要求1所述的易散热高效率的大散热面积散热装置，其特征在于，所述散热片段之间的距离为4mm。
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| CN201420057430.2U CN203772096U (zh) | 2014-01-30 | 2014-01-30 | 易散热高效率的大散热面积散热装置 |
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| CN103776292A (zh) * | 2014-01-30 | 2014-05-07 | 上海战古电子科技有限公司 | 易散热高效率的大散热面积散热装置 |
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| CN103776292A (zh) * | 2014-01-30 | 2014-05-07 | 上海战古电子科技有限公司 | 易散热高效率的大散热面积散热装置 |
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