CN203771756U - 非蒸散型吸气剂环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非蒸散型吸气剂环，其由支撑环以及固定在支撑环上的非蒸散型吸气剂块构成，所述支撑环由金属或合金材料制成开口或闭口的环状，所述非蒸散型吸气剂块是由非蒸散型吸气剂材料制成；或者，所述非蒸散型吸气剂环的支撑环是由非蒸散型吸气剂材料制成，或者，在所述支撑环上涂覆有非蒸散型吸气剂材料的涂层。将本实用新型的支撑环固定在全玻璃真空太阳集热管的环封口处，一方面，环封口处的非蒸散型吸气剂环距离已有的蒸散型吸气剂较远，可与后者实现功能互补，提高集热管的寿命和性能，另一方面，所述非蒸散型吸气剂环还可对集热管的环封口位置的结构强度进行补强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种非蒸散型吸气剂环，特别是一种用于全玻璃真空太阳集热管环的非蒸散型吸气剂环，属于太阳能热利用领域。
背景技术
近年来，全玻璃真空太阳集热管技术和市场发展迅速，在低温太阳能热利用中，尤其在家用太阳能热水器和太阳能工程系统中得到大量应用。随着技术的进步，太阳能中温应用也开始提上日程，这要求全玻璃真空太阳集热管的技术和可靠性需要进一步的提高，尤其在要求太阳能与建筑结合的趋势越来越显着的情况下，对集热管的寿命也要求越来越高。
目前，影响全玻璃真空太阳集热管寿命的主要因素包括：1、玻璃质量；2、涂层质量；3、吸气剂。其中，在正常使用条件下，吸气剂的质量和寿命是影响全玻璃真空太阳集热管寿命的主要因素。尤其是在中高温使用条件下，如何提高全玻璃真空太阳集热管吸气质量和寿命，持续稳定的保证全玻璃真空太阳集热管真空度，都是本领域技术人员需要解决的问题。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于：提供一种非蒸散型吸气剂环，将其固定在全玻璃真空太阳集热管的环封口处，达到提高集热管的寿命和性能的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种非蒸散型吸气剂环，其特征在于：由支撑环以及固定在支撑环上的非蒸散型吸气剂块构成，所述支撑环由金属或合金材料制成开口或闭口的环状，所述非蒸散型吸气剂块是由非蒸散型吸气剂材料制成。
在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征：
多个所述非蒸散型吸气剂块固定在所述支撑环的外环面上，所述非蒸散型吸气剂环用于在全玻璃真空太阳集热管的环封口处的内管外侧套合固定。
多个所述非蒸散型吸气剂块固定在所述支撑环的内环面上，所述非蒸散型吸气剂环用于在全玻璃真空太阳集热管的环封口处的罩玻璃管内侧嵌卡固定。
所述非蒸散型吸气剂块通过焊接或熔接的方式与所述支撑环连接。
所述支撑环与非蒸散型吸气剂块由相同材质的非蒸散型吸气剂材料制成，并形成一体结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括：
一种非蒸散型吸气剂环，包括支撑环，所述支撑环呈开口或闭口的环状，其特征在于：所述支撑环是由非蒸散型吸气剂材料制成，或者，在所述支撑环上涂覆有非蒸散型吸气剂材料的涂层。
在较佳的技术方案中，还可增加如下技术特征：
所述支撑环在周向上形成有多个波纹，所述支撑环的波纹的波峰用于与全玻璃真空太阳集热管的环封口处的罩玻璃管内侧抵接，所述支撑环的波纹的波谷用于与全玻璃真空太阳集热管的环封口处的内管的外侧抵接。
所述波纹的外径和内径差不大于10mm。
所述波纹的波数大于3个。
所述波纹的波数有6～12个。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：一方面，环封口处的非蒸散型吸气剂环距离已有的蒸散型吸气剂较远，可与后者实现功能互补，提高集热管的寿命和性能，另一方面，所述非蒸散型吸气剂环还可对集热管的环封口位置的结构强度进行补强。
附图说明
图1是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第一实施例的正视图；
图2是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第一实施例的右视图；
图3是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第一实施例与集热管的装配图；
图4是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第二实施例的正视图；
图5是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第二实施例与集热管的装配图；
图6是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第三实施例的正视图；
图7是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第三实施例的右视图；
图8是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第四实施例的正视图；
图9是本实用新型提供的非蒸散型吸气剂环的第四实施例与集热管的装配图。
附图标记说明：1非蒸散型吸气剂环；11支撑环；12非蒸散型吸气剂块；3罩玻璃管；4内管。
具体实施方式
第一实施例
如图1所示，本实施例中的非蒸散型吸气剂环1由支撑环11以及固定在支撑环11上的非蒸散型吸气剂块12构成，所述支撑环11由金属或合金材料制成开口或闭口的环状，所述非蒸散型吸气剂块12是由非蒸散型吸气剂材料(如锆铝钒合金材料)制成，如图1、图2所示，多个所述非蒸散型吸气剂块12可通过焊接或熔接的方式均布在所述支撑环11的外环面上。当然，若所述支撑环11与非蒸散型吸气剂块12由相同材质的非蒸散型吸气剂材料制成，两者也可为一体结构。
如图3所示，本实施例中的非蒸散型吸气剂环1与全玻璃真空太阳集热管装配的时候，所述支撑环11的内径略小于所述集热管的内管4的外径，使所述支撑环11依靠金属或合金的弹性套在所述内管4上并形成紧配合固定。
所述非蒸散型吸气剂环1的宽度不大于30mm，一般以2～10mm为宜，以便于生产、装配。
一般来说，为了装配的方便，所述非蒸散型吸气剂环1安装在全玻璃真空太阳集热管的环封口附近，使本实用新型具有如下优点：一方面，环封口处的非蒸散型吸气剂环1距离已有的蒸散型吸气剂较远，可与后者实现功能互补，提高集热管的寿命和性能，另一方面，所述非蒸散型吸气剂环1还可对集热管的环封口位置的结构强度进行补强。
第二实施例
如图4所示，本实施例中的非蒸散型吸气剂环1同样由支撑环11以及固定在支撑环11上的非蒸散型吸气剂块12构成，不同之处在于：多个所述非蒸散型吸气剂块12通过焊接或熔接的方式均布在所述支撑环11的内环面上。当然，若所述支撑环11与非蒸散型吸气剂块12由相同材质的非蒸散型吸气剂材料制 成，两者也可为一体结构。
如图5所示，本实施例中的非蒸散型吸气剂环1与全玻璃真空太阳集热管装配的时候，所述支撑环11的外径略小于所述集热管的罩玻璃管3的内径，使所述支撑环11依靠金属或合金的弹性嵌卡在所述罩玻璃管3内并形成紧配合固定。
第三实施例
如图6、图7所示，本实施例中的非蒸散型吸气剂环1仅具有支撑环11，所述支撑环11直接以非蒸散型吸气剂材料(如锆铝钒合金材料)制成，或者是在金属或合金材料的支撑环11上涂覆有非蒸散型吸气剂材料的涂层(未予图示)而制成，这样可以大幅度降低非蒸散型吸气剂环1的生产、运输、装配成本。
本实施例中的非蒸散型吸气剂环1可以在全玻璃真空太阳集热管的内管4上套合固定，也可以嵌卡在全玻璃真空太阳集热管的罩玻璃管3内侧固定。
第四实施例
如图8所示，本实施例中的非蒸散型吸气剂环1与第三实施例类似，区别在于：所述支撑环11在周向上形成有多个波纹。一般来说，所述波纹的外径和内径差不大于10mm，波数大于3个，一般以6～12个为宜。
装配的时候，如图9所示，所述支撑环11的波纹的波峰与全玻璃真空太阳集热管的罩玻璃管3内侧抵接，波谷则与全玻璃真空太阳集热管的内管4的外侧抵接，凭借支撑环11的弹性使所述非蒸散型吸气剂环1位置固定。
采用本实施例中提供的非蒸散型吸气剂环1，还有一个额外的技术效果：所述支撑环11抵接在所述罩玻璃管3与内管4之间，可以增进所述罩玻璃管3与内管4之间的装配同心度。
上述实施例中，非蒸散型吸气剂环1的支撑件壁厚一般介于0.1～3mm，一般以0.4～1.0mm为宜。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种非蒸散型吸气剂环，其特征在于：由支撑环以及固定在支撑环上的非蒸散型吸气剂块构成，所述支撑环由金属或合金材料制成开口或闭口的环状，所述非蒸散型吸气剂块是由非蒸散型吸气剂材料制成。
2.根据权利要求1所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：多个所述非蒸散型吸气剂块固定在所述支撑环的外环面上，所述非蒸散型吸气剂环用于在全玻璃真空太阳集热管的环封口处的内管外侧套合固定。
3.根据权利要求1所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：多个所述非蒸散型吸气剂块固定在所述支撑环的内环面上，所述非蒸散型吸气剂环用于在全玻璃真空太阳集热管的环封口处的罩玻璃管内侧嵌卡固定。
4.根据权利要求2或3所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：所述非蒸散型吸气剂块通过焊接或熔接的方式与所述支撑环连接。
5.根据权利要求2或3所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：所述支撑环与非蒸散型吸气剂块由相同材质的非蒸散型吸气剂材料制成，并形成一体结构。
6.一种非蒸散型吸气剂环，包括支撑环，所述支撑环呈开口或闭口的环状，其特征在于：所述支撑环是由非蒸散型吸气剂材料制成，或者，在所述支撑环上涂覆有非蒸散型吸气剂材料的涂层。
7.根据权利要求6所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：所述支撑环在周向上形成有多个波纹，所述支撑环的波纹的波峰用于与全玻璃真空太阳集热管的环封口处的罩玻璃管内侧抵接，所述支撑环的波纹的波谷用于与全玻璃真空太阳集热管的环封口处的内管的外侧抵接。
8.根据权利要求7所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：所述波纹的外径和内径差不大于10mm。
9.根据权利要求7所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：所述波纹的波数大于3个。
10.根据权利要求7所述的非蒸散型吸气剂环，其特征在于：所述波纹的波数有6～12个。
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| CN105783296A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 北京有色金属研究总院 | 多孔吸氢元件及其在太阳能集热管中的安装方法 |
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