CN203771211U - 背光模组以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种背光模组，包括光源和固定框，所述光源设置在所述固定框的一侧，所述固定框上与所述光源对应的位置处设置有散热槽，所述散热槽内设置有散热件，且所述散热件与所述光源贴合。相应地，本实用新型还提供一种显示装置。本实用新型能够在不增加背光模组厚度的情况下，改善背光模组中光源的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组以及显示装置。
背景技术
在显示装置的背光模组中，如果背光源的散热条件不好，则可能降低背光源的使用寿命，影响显示效果。现有的显示装置中的背光模组的结构中通常没有光源的散热设计，如图1所示，光源1的一侧设置有导光板5，背光胶框2用于固定光源1的位置，金属框4用于固定整个背光模组，金属框4外还贴合有用于控制显示模组的柔性电路板3。
或者，一些现有的散热设计只是在金属框4与光源1之间贴附散热材料以达到散热的目的。然而，贴附散热设计会导致背光模组厚度的增加，不利于显示装置的轻薄化设计。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种背光模组以及一种显示装置，以能够在不增加背光模组厚度的情况下改善光源的散热性能。
为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组，包括光源和固定框，所述光源设置在所述固定框的一侧，所述固定框上与所述光源对应的位置处设置有散热槽，所述散热槽内设置有散热件，且所述散热件与所述光源贴合。
优选地，所述背光模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板位于所述固定框的另一侧，所述散热件设置在所述柔性电路板上与所述散热槽对应的位置处。
优选地，所述散热件贴附在所述柔性电路板上与所述散热槽对应的位置处。
优选地，所述光源包括呈直线排列的多个发光二极管，所述散热件为与所述光源对应的长条形。
优选地，所述光源包括呈直线排列的多个发光二极管，所述散热件包括呈直线排列的多个散热子件，每个所述散热子件对应一个所述发光二极管。
优选地，所述散热件由铝、石墨、导热硅胶和导电油墨中的任意一种制成。
优选地，所述固定框由金属制成。
优选地，所述背光模组还包括背光胶框和导光板，所述背光胶框设置在所述固定框上并位于所述光源的一侧，所述导光板设置在所述光源的另一侧。
相应地，本实用新型还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述本实用新型所提供的背光模组。
可以看出，本实用新型通过在固定框上设置散热槽，并在散热槽中设置与光源接触的散热件，能够在不增加背光模组厚度的情况下，有效通过散热件扩散光源产生的热量，显著改善了光源的散热性能。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为现有的背光模组结构示例图；
图2为本实用新型实施例所提供的背光模组结构示例图；
图3为本实用新型实施例所提供的固定框及光源示例图；
图4为本实用新型实施例所提供的柔性电路板及散热件示例图。
附图标记说明
1、10-光源；2、40-背光胶框；3、30-柔性电路板；4-金属框；5、50-导光板；20-固定框；21-散热槽；22-散热件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
作为本实用新型的一个方面，提供一种背光模组，如图2所示，该背光模组包括光源10和固定框20，光源10设置在固定框20的一侧，并且，固定框20上与光源10对应的位置处设置有散热槽21，该散热槽21内设置有散热件22，且散热件22与光源10贴合。
上述本实用新型所提供的背光模组中，在固定框20上与光源10的对应位置处设置有散热槽21，并且可以将散热件22设置在该散热槽21中，使得散热件22与光源10贴合，从而能够通过散热件22吸收光源10的热量，改善光源10的散热性能。并且，上述结构中，将散热件22设置在固定框20上的散热槽中，与现有技术相比，在没有增加背光模组厚度的情况下即实现了对背光模组中光源10的散热性能的改善。
更进一步地，本实用新型所提供的背光模组还可以包括柔性电路板30，该柔性电路板30位于固定框20的另一侧，且散热件22设置在该柔性电路板30上与散热槽21对应的位置处。具体地，柔性电路板30可以设置在固定框20的另一侧，以用于控制显示面板，可以将散热件22设置在柔性电路板30上与散热槽21对应的位置处，从而使得将柔性电路板30设置在固定框20的另一侧后，散热件22能够位于散热槽21内，并与光源10贴合。采用上述结构，可以稳定固定散热件22的位置，同时可以通过柔性电路板30将热量扩散。柔性电路板30由通常铜制成，因此也具有较好的散热性能，从而能够进一步改善光源10的散热性能。
更进一步地，散热件22可以贴附在柔性电路板30上与散热槽21对应的位置处。具体地，散热件22可以通过贴附的方式固定在柔性电路板30上，上述结构加工便捷，同时可以避免增加背光模组的厚度。
更进一步地，如图3和图4所示，光源10可以包括呈直线排列的多个发光二极管，散热件22可以为与光源10对应的长条形。
或者，光源10可以包括呈直线排列的多个发光二极管，散热件22可以包括呈直线排列的多个散热子件，并且每个散热子件可以对应一个发光二极管。
通过上述两种结构，可以使得光源中的每个发光二极管都能通过散热件进行散热。可以理解的是，上述仅为本实用新型所提供的优选实施方式，除上述方式外，也可以采用别的结构使得散热件与光源中的发光二极管对应。
更进一步地，散热件22可以由铝、石墨、导热硅胶和导电油墨中的任意一种制成。铝、石墨、导热硅胶和导电油墨均有较好的导热性，采用上述材料制作散热件22可以保证光源10具有较好的散热性能。
更进一步地，固定框20可以由金属制成。具体地，采用金属加工制作固定框20，能够更加稳定固定背光模组的结构，同时，也可以通过固定框20扩散光源10产生的热量。
更进一步地，如图2所示，本实用新型所提供的背光模组还可以包括背光胶框40和导光板50，其中，背光胶框40可以设置在固定框20上，并位于光源10的一侧，导光板50可以设置在光源10的另一侧。背光胶框40可以用于固定光源10的位置以及背光模组的结构，导光板50可以用于将光源10发出的光线引导至显示面板。
上述为对本实用新型所提供的背光模组进行的描述，可以看出，本实用新型通过在固定框上设置散热槽，并在散热槽中设置与光源接触的散热件，能够在不增加背光模组厚度的情况下，有效通过散热件扩散光源产生的热量，显著改善了背光模组中光源的散热性能。
作为本实用新型的再一方面，提供一种显示装置，具体地，该显示装置可以包括上述本实用新型所提供的背光模组。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种背光模组，包括光源和固定框，所述光源设置在所述固定框的一侧，其特征在于，所述固定框上与所述光源对应的位置处设置有散热槽，所述散热槽内设置有散热件，且所述散热件与所述光源贴合。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括柔性电路板，所述柔性电路板位于所述固定框的另一侧，所述散热件设置在所述柔性电路板上与所述散热槽对应的位置处。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述散热件贴附在所述柔性电路板上与所述散热槽对应的位置处。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光源包括呈直线排列的多个发光二极管，所述散热件为与所述光源对应的长条形。
5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述光源包括呈直线排列的多个发光二极管，所述散热件包括呈直线排列的多个散热子件，每个所述散热子件对应一个所述发光二极管。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述散热件由铝、石墨、导热硅胶和导电油墨中的任意一种制成。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述固定框由金属制成。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括背光胶框和导光板，所述背光胶框设置在所述固定框上并位于所述光源的一侧，所述导光板设置在所述光源的另一侧。
9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求1至8中任意一项所述的背光模组。
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|---|---|---|---|---|
| CN105674147A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种背光模组及显示设备 |
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| CN110262131A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-20 | 厦门天马微电子有限公司 | 一种背光模组及显示装置 |
| CN110677518A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-10 | 深圳市德智欣科技有限公司 | 一种刘海异形模组及其制作方法 |
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