CN203769751U - 蠕动泵式作业现场污油回收装置 - Google Patents

Abstract

一种蠕动泵式作业现场污油回收装置。主要解决现有污油回收装置吸力小，泵经常损坏，输出压力低，冬季原油凝固堵塞管线的问题。其特征在于：蠕动泵(1)的入口与井场污液坑相连通，蠕动泵(1)出口与分离罐(2)入口连接通，分离罐(2)出口与增压泵(3)入口相连通，增压泵(3)出口与注入管线相连通。该蠕动泵式作业现场污油回收装置具有吸力大，功率小，外输压力高，冬季原油也不易凝固堵塞的特点。

Description

蠕动泵式作业现场污油回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田用污油回收装置，尤其是蠕动泵式作业现场污油回收装置。

背景技术

在油田作业井场中会有大量污油落地，因这些污油是水、原油和泥沙的混合物。为了防止污染环境，普遍采用污油回收装置回收污油。而现有污油回收装置由于结构原因存在吸力小，泵经常损坏，输出压力低，冬季原油凝固堵塞管线问题，影响作业效率。

发明内容

为了解决现有污油回收装置吸力小，泵经常损坏，输出压力低，冬季原油凝固堵塞管线的问题。本实用新型提供一种蠕动泵式作业现场污油回收装置。该蠕动泵式作业现场污油回收装置具有吸力大，功率小，外输压力高，冬季原油也不易凝固堵塞的特点。

本实用新型的技术方案是：该蠕动泵式作业现场污油回收装置包括蠕动泵、分离罐以及增压泵。蠕动泵的入口与井场污液坑相连通，蠕动泵出口与分离罐入口连接通，分离罐出口与增压泵入口相连通，增压泵出口与注入管线相连通。

上述方案中的分离罐中部为圆锥形；分离罐的入口在分离罐内沿切线方向设置；分离罐顶部和侧面设有高低液位控制器；分离罐下部设置有加热装置；分离罐顶部设有电磁阀；增压泵出口处安装有止回阀；分离罐的出口纵向延伸到分离罐内中部。

本实用新型具有如下有益效果：该蠕动泵式作业现场污油回收装置由于采用蠕动泵的入口与井场污液坑相连通，蠕动泵出口与分离罐入口连接通，分离罐出口与增压泵入口相连通，增压泵出口与注入管线相连通；分离罐中部为圆锥形，分离罐顶部设有电磁阀，分离罐顶部和侧面设有高低液位控制器，分离罐下部设置有加热装置；增压泵出口处安装有止回阀的优化结构。利用蠕动泵、分离罐以及增压泵的串联和增设的加热装置，增大吸力，降低功率，提高外输压力，冬季原油也不易凝固堵塞。所以说该蠕动泵式作业现场污油回收装置具有吸力大，功率小，外输压力高，冬季原油也不易凝固堵塞的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-蠕动泵，2-分离罐，3-增压泵，4-电磁阀，5-高低液位控制器，6-止回阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如附图所示，该蠕动泵式作业现场污油回收装置包括蠕动泵1、分离罐2以及增压泵3。蠕动泵1的入口与井场污液坑相连通，蠕动泵1出口与分离罐2入口连接通，分离罐2的入口在分离罐2内沿切线方向设置，采用蠕动泵1作为动力源，利用切线入口使污油三相分离，分离罐2出口与增压泵3入口相连通，分离罐2的出口纵向延伸到分离罐2内中部，增压泵3出口与注入管线相连通，当蠕动泵1泵压超1.2兆帕时增压泵3起动，即增压又保护蠕动泵1；分离罐2中部为圆锥形，分离罐2顶部设有电磁阀4，电磁阀4根据液位高低的开启和关闭实现排气和压力外输，从而用一台蠕动泵1实现抽吸和外输的连续作业。分离罐2顶部和侧面设有高低液位控制器5，分离罐2下部设置有加热装置；增压泵3出口处安装有止回阀6。该蠕动泵式作业现场污油回收装置成本造价大为降低，且运行成本也大为降低，装置功率减小，体积重量减小，转场拖运方便。操作程序简单，只需一键按钮即可实现自动控制，完成整个作业，一台蠕动泵1即可实现抽吸和外输，装置吸力大，不用存储可连续外输，能适应粘度大含泥沙的油水混合液，冬季原油也不易凝固堵塞，有效分离泥沙，外输压力高，完全满足现场工作要求。

该蠕动泵式作业现场污油回收装置的工作原理是：蠕动泵1是由一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部，通过压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流，软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔；然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始，介质不断地被吸入和排出。蠕动泵1自吸能力强，对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞，非常适合油田井场工况。蠕动泵1吸入的混合介质从切向进口以一定的压力或速度注入分离罐2，从而在分离罐2内高速旋转，产生离心力场。在离心力的作用下，密度大的相被甩向四周，并顺着壁面向下运动，作为底流排出；密度小的相迁移到中间并向上运动，由出液口排出，从而达到分离的目的；而气相较轻会飘至罐体上方。当液位下降到低液位时，放气阀开，气体由放气阀排出。当液位到达高液位时，放气阀关，这时分离罐2成密闭容器，罐内开始升压，当罐内压力高于外输管线压力时，罐内液体开始外输。由此，该装置即实现了三相分离，又能以一定压力外输。

Claims (8)

1.一种蠕动泵式作业现场污油回收装置，包括蠕动泵(1)、分离罐(2)以及增压泵(3)，其特征在于：蠕动泵(1)的入口与井场污液坑相连通，蠕动泵(1)出口与分离罐(2)入口连接通，分离罐(2)出口与增压泵(3)入口相连通，增压泵(3)出口与注入管线相连通。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：分离罐(2)中部为圆锥形。

3.根据权利要求2所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：分离罐(2)的入口在分离罐(2)内沿切线方向设置。

4.根据权利要求3所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：分离罐(2)顶部和侧面设有高低液位控制器(5)。

5.根据权利要求4所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：分离罐(2)下部设置有加热装置。

6.根据权利要求5所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：分离罐(2)顶部设有电磁阀(4)。

7.根据权利要求6所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：增压泵(3)出口处安装有止回阀(6)。

8.根据权利要求7所述的蠕动泵式作业现场污油回收装置，其特征在于：分离罐(2)的出口纵向延伸到分离罐(2)内中部。