CN203769744U - 一种旋流混相加重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流混相加重装置,包括连管、旋片、释放器,所述连管圆周外壁设置有至少一层旋片,所述释放器设置在连管上且位于最底层旋片下方,所述释放器把连管内的药剂释放到连管外部。所述释放器设置有过滤装置,所述释放器呈纵向开口均布在连管上。所述连管的底端连接一个便于下井的导向头。所述导向头端部缩径倒圆处理。所述旋片由动力旋片和搅拌旋片间隔设置构成。所述连管的上端设置有接头。所述连管和导向头之间连接有加重杆柱。本实用新型解决了入井药剂与产出液混合不均的问题,提高了药剂使用效果,并对下行阻力较大的油井提供泵下加重功能,有效缓解杆柱缓下现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下加药装置,尤其是一种旋流混相加重装置。
背景技术
目前,油井加药有环空滴加、油管内泵上滴加、过泵滴加等方式。其中过泵滴加效果为好。但是对于原油密度较大、粘度较高、腐蚀严重、结腊严重等井,过泵加药也存在药剂混合不均匀的问题。未充分与井液混合的药剂无法发挥最大功效,很快被抽油泵带出井筒,造成药剂浪费。为此,特研制了一种井下药剂混合装置,可以实现泵下加药并主动搅拌混合,同时可通过连接加重杆,实现过泵加重,缓解杆柱缓下、偏磨的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋流混相加重装置,解决了入井药剂混合不均的问题,提高了药剂使用效果,并对下行阻力较大的油井提供泵下加重功能,。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种旋流混相加重装置,包括连管、旋片、释放器,所述连管圆周外壁设置有至少一层旋片,所述释放器设置在连管上且位于最底层旋片下方,所述释放器把连管内的药剂释放到连管外部。
所述释放器设置有过滤装置,所述释放器呈纵向开口均布在连管上。
所述连管的底端连接一个便于下井的导向头。
所述导向头端部缩径倒圆处理。
所述旋片由动力旋片和搅拌旋片间隔设置构成。
所述连管的上端设置有接头。
所述连管和导向头之间连接有加重杆柱。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、以上下往复和周向旋转方式主动搅拌药剂与井液,混合效果好;
2、利用抽油杆柱带动,无需额外动力;
3、可同时实现过泵加重功能,有效缓解杆柱缓下、偏磨问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种旋流混相加重装置的结构图。
图中:1、接头;2、旋片;3、连管;4、释放器;5、导向头。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1所示,一种旋流混相加重装置,包括连管3、旋片2、释放器4,所述连管圆周外壁设置有至少一层旋片,所述释放器设置在连管上且位于最底层旋片下方,所述释放器把连管内的药剂释放到连管外部。所述连管的上端设置有接头1。所述旋片由动力旋片和搅拌旋片间隔设置构成。所述释放器设置有过滤装置,所述释放器呈纵向开口均布在连管上。所述连管的底端连接一个便于下井的导向头5。所述导向头端部缩径倒圆处理。整套装置中间留有药剂通道,入井药剂从泵内部进入混相装置后从底部释放器释出进入油管内,随产出液上行,在旋片的上下和旋转作用下与产出液充分混合。对于存在杆柱缓下、偏磨的井况可在导向头与主体之间附加加重杆柱。
该装置接头1与空心泵柱塞连接,随柱塞上下运动。旋片2在连管3上间隔分布。调节连管3的长度即可实现加重功能。旋片2设计为两种形式,根据叶片偏转角度和外径不同分为动力旋片和搅拌选片。较大的动力旋片在随杆柱上下运动时,受液流冲击产生轴向旋转,与其相连的较小的搅拌旋片受动力旋片驱动,主动搅拌井液与药剂,产生旋流,使井液与药剂混合更加均匀。释放器是药剂出口,具备过滤功能。导向头端部缩径倒圆,便于下井。
使用时,将接头1与空心泵柱塞底部相连,随抽油泵下入井内即可。
本实用新型是一种能过泵加药并主动混合药剂且可实现过泵加重功能的旋流混相加重装置。该装置的结构设计使得入井药剂与产出液均匀混合的作用,解决了入井药剂混合不均的问题,提高了药剂使用效果,并对下行阻力较大的油井提供泵下加重功能,有效缓解杆柱缓下、偏磨现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (7)
1.一种旋流混相加重装置,其特征在于,包括连管、旋片、释放器,所述连管圆周外壁设置有至少一层旋片,所述释放器设置在连管上且位于最底层旋片下方,所述释放器把连管内的药剂释放到连管外部。
2.根据权利要求1所述的一种旋流混相加重装置,其特征在于,所述释放器设置有过滤装置,所述释放器呈纵向开口均布在连管上。
3.根据权利要求1所述的一种旋流混相加重装置,其特征在于,所述连管的底端连接一个便于下井的导向头。
4.根据权利要求3所述的一种旋流混相加重装置,其特征在于,所述导向头端部缩径倒圆处理。
5.根据权利要求1所述的一种旋流混相加重装置,其特征在于,所述旋片由动力旋片和搅拌旋片间隔设置构成。
6.根据权利要求1所述的一种旋流混相加重装置,其特征在于,所述连管的上端设置有接头。
7.根据权利要求3所述的一种旋流混相加重装置,其特征在于,所述连管和导向头之间连接有加重杆柱。
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CN201420069526.0U CN203769744U (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 一种旋流混相加重装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106978976A (zh) * | 2016-01-19 | 2017-07-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种稠油水平井注采一体化工艺管杆柱及方法 |
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2014
- 2014-02-18 CN CN201420069526.0U patent/CN203769744U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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