CN204295885U - 一种提高砂浆均匀性的加水装置 - Google Patents

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陶桂兰
范俊燕
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宋云涛
戚善佳
王清
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谭潇
刘久亮
何绪海
昌宝玉
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曹慧
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秦一飞
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濮方捷
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Abstract

本实用新型一种提高砂浆均匀性的加水装置涉及用于提高砂浆搅拌均匀性的加水装置,作为砂浆搅拌机的附属构件能够广泛应用于砂浆和混凝土的现场搅拌或者实验室研究领域。一种提高砂浆均匀性的加水装置包括:装水容器、搅拌机构、水流量控制机构、水溶液导流管和多出口水溶液添加机构。在装水容器上安装有搅拌机构,在装水容器的底部连接有水溶液导流管,水溶液导流管的另一端连接有多出口水溶液添加机构。所述的搅拌机构由微型电机、锥形齿轮传动箱和搅拌叶片组成;微型电机安装在装水容器的外壁上,微型电机的传动轴穿过装水容器外壁连接有锥形齿轮传动箱,锥形齿轮箱的输出端连接有搅拌叶片,搅拌叶片位于装水容器的下半部。

Description

一种提高砂浆均匀性的加水装置
技术领域
本实用新型一种提高砂浆均匀性的加水装置涉及用于提高砂浆搅拌均匀性的加水装置,作为砂浆搅拌机的附属构件能够广泛应用于砂浆和混凝土的现场搅拌或者实验室研究领域。
背景技术
水和各种添加剂的含量对砂浆、混凝土等胶凝材料的性能有着至关重要的影响,搅拌时各种物料的拌合不充分会使其性能分散性较大。普通的砂浆搅拌机其加水方式通常为单次加水,因而导致水及水溶性添加物在砂浆中拌合均匀性较差,因此制备的砂浆或者混凝土的性能不稳定。在一些对砂浆或混凝土性能要求比较高的场合,这些砂浆或混凝土达不到使用需求,所以有必要设计出一种能够提高砂浆或混凝土均匀性的器械来满足实际的生产需求。
发明内容
为解决砂浆及混凝土拌合过程中水及各种水溶性添加料拌合不均匀,制备的胶凝材料性能不稳定的问题,本实用新型设计了一种提高砂浆均匀性的加水装置,该装置可以在砂浆料筒的圆周多处实现间断性加水,在砂浆搅拌过程中提高水及各种水溶性添加料与其它物料的拌合性能,提高物料拌和的均匀性,充分发挥各种添加料的功能,提高砂浆及混凝土材料性能的稳定性。
一种提高砂浆均匀性的加水装置包括:装水容器、搅拌机构、水流量控制机构、水溶液导流管和多出口水溶液添加机构。
在装水容器上安装有搅拌机构,在装水容器的底部连接有水溶液导流管,水溶液导流管的另一端连接有多出口水溶液添加机构。
所述的装水容器为底部锥形的桶状容器。
所述的搅拌机构由微型电机、锥形齿轮传动箱和搅拌叶片组成;微型电机安装在装水容器的外壁上,微型电机的传动轴穿过装水容器外壁连接有锥形齿轮传动箱,锥形齿轮箱的输出端连接有搅拌叶片,搅拌叶片位于装水容器的下半部。
所述的水流量控制机构由时间控制器和流量控制阀组成;流量控制阀安装在水溶液导流管上,在流量控制阀边上安装有时间控制器。
所述的多出口水溶液添加机构由圆环形导管和出水口组成;圆环形导管上连接有水溶液导流管,在圆环形导管的内侧设置有出水口。
所述的出水口为圆锥状的出水口,出水口以圆环形导管上的圆心为对称点,数量不少于一对。
所述的微型电机为市售电机。
本实用新型一种提高砂浆均匀性的加水装置在工作时,在装水容器内注满水,并在装水容器内根据施工需要添加水溶剂添加剂,微型电机通过锥形齿轮传动箱带动搅拌叶片转动,搅拌叶片将水和水溶剂添加剂搅拌均匀,搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液通过水溶液导流管输往多出口水溶液添加机构,再通过多出口水溶液添加机构上的出水口将搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液注入要搅拌的砂浆或混凝土;搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液在通过水溶液导流管输往多出口水溶液添加机构时,根据实际的施工需要能够灵活调节搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液的注入时机,通过水溶液导流管上安装的水流量控制机构调控注入时机,流量控制阀控制水流液导管中输注液体的开合,时间控制器控制注水和停止加水的时间,在连续加水5-20秒后,停止加水2-20秒,然后再次添加,如此往复实现间断性重复加水,通过充分的搅拌提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性。
与现有的只能单纯搅拌的搅拌装置相比,本实用新型具有如下优势:
1、搅拌机构通过搅拌叶片快速、有效的将各种水溶性添加料充分溶解到水中,并伴随着水被均匀添加到拌合原料中。
2、水流量控制机构由时间控制器和流量控制器组成,两种控制器简单方便,可实现间隙性添加水溶液,通过间歇期间的搅拌增加水及水溶性添加剂与其它原料的拌合,增加水及水溶性添加料与其它物料的拌合均匀性。
3、相对于普通搅拌器械的单个出水口,本实用新型布置在砂浆物料筒顶端的多出口水溶液添加系统通过数量不少于一对的出水口可以实现多点同时加水,增加水溶液与其它物料的接触范围,提高了水溶液与其它物料的拌合均匀性。
4、圆锥形装水容器提高水溶液液面,使得水溶液液面与出水口之间形成较大的高度差,出水口设计为圆锥形,这两个方面均可以提高水溶液在出水口的压力,让水溶液及时添加到砂浆搅拌圆筒的中心,增加水及水溶性添加剂与其余材料的拌合性。
综上所述本实用新型构思巧妙,使用效果良好,能够大幅度的提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性,并且搅拌的效率也得以提高,通过提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性,提高了砂浆或混凝土搅拌的材料性能稳定性,使得砂浆或混凝土在固化后的使用强度和寿命大大增加。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种提高砂浆均匀性的加水装置的结构示意图;
具体实施方式:
一种提高砂浆均匀性的加水装置包括:装水容器1、搅拌机构、水流量控制机构、水溶液导流管7和多出口水溶液添加机构。
在装水容器1上安装有搅拌机构,在装水容器1的底部连接有水溶液导流管7,水溶液导流管7的另一端连接有多出口水溶液添加机构。
所述的装水容器1为底部锥形的桶状容器。
所述的搅拌机构由微型电机2、锥形齿轮传动箱3和搅拌叶片4组成;微型电机2安装在装水容器1的外壁上,微型电机2的传动轴穿过装水容器1外壁连接有锥形齿轮传动箱3,锥形齿轮箱3的输出端连接有搅拌叶片4,搅拌叶片4位于装水容器1的下半部。 
所述的水流量控制机构由时间控制器5和流量控制阀6组成;流量控制阀6安装在水溶液导流管7上,在流量控制阀6边上安装有时间控制器5。
所述的多出口水溶液添加机构由圆环形导管9和出水口8组成;圆环形导管9上连接有水溶液导流管7,在圆环形导管9的内侧设置有出水口8。
所述的出水口8为圆锥状的出水口,出水口8以圆环形导管9上的圆心为对称点,数量不少于一对。
所述的微型电机2为市售电机。 
本实用新型一种提高砂浆均匀性的加水装置在工作时,在装水容器1内注满水,并在装水容器1内根据施工需要添加水溶剂添加剂,微型电机2通过锥形齿轮传动箱3带动搅拌叶片4转动,搅拌叶片4将水和水溶剂添加剂搅拌均匀,搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液通过水溶液导流管7输往多出口水溶液添加机构,再通过多出口水溶液添加机构上的出水口将搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液注入要搅拌的砂浆或混凝土;搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液在通过水溶液导流管7输往多出口水溶液添加机构时,根据实际的施工需要能够灵活调节搅拌好的水和水溶剂添加剂混合液的注入时机,通过水溶液导流管7上安装的水流量控制机构调控注入时机,流量控制阀6控制水流液导管7中输注液体的开合,时间控制器5控制注水和停止加水的时间,在连续加水5-20秒后,停止加水2-20秒,然后再次添加,如此往复实现间断性重复加水,通过充分的搅拌提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性。
与现有的只能单纯搅拌的搅拌装置相比,本实用新型具有如下优势:
1、搅拌机构通过搅拌叶片快速、有效的将各种水溶性添加料充分溶解到水中,并伴随着水被均匀添加到拌合原料中。
2、水流量控制机构由时间控制器和流量控制器组成,两种控制器简单方便,可实现间隙性添加水溶液,通过间歇期间的搅拌增加水及水溶性添加剂与其它原料的拌合,增加水及水溶性添加料与其它物料的拌合均匀性。
3、相对于普通搅拌器械的单个出水口,本实用新型布置在砂浆物料筒顶端的多出口水溶液添加系统通过数量不少于一对的出水口可以实现多点同时加水,增加水溶液与其它物料的接触范围,提高了水溶液与其它物料的拌合均匀性。
4、圆锥形装水容器提高水溶液液面,使得水溶液液面与出水口之间形成较大的高度差,出水口设计为圆锥形,这两个方面均可以提高水溶液在出水口的压力,让水溶液及时添加到砂浆搅拌圆筒的中心,增加水及水溶性添加剂与其余材料的拌合性。
综上所述本实用新型构思巧妙,使用效果良好,能够大幅度的提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性,并且搅拌的效率也得以提高,通过提高砂浆或混凝土搅拌的均匀性,提高了砂浆或混凝土搅拌的材料性能稳定性,使得砂浆或混凝土在固化后的使用强度和寿命大大增加。

Claims (3)

1.一种提高砂浆均匀性的加水装置,其特征在于:包括装水容器、搅拌机构、水流量控制机构、水溶液导流管和多出口水溶液添加机构;
在装水容器上安装有搅拌机构,在装水容器的底部连接有水溶液导流管,水溶液导流管的另一端连接有多出口水溶液添加机构;
所述的搅拌机构由微型电机、锥形齿轮传动箱和搅拌叶片组成;微型电机安装在装水容器的外壁上,微型电机的传动轴穿过装水容器外壁连接有锥形齿轮传动箱,锥形齿轮箱的输出端连接有搅拌叶片,搅拌叶片位于装水容器的下半部;
所述的水流量控制机构由时间控制器和流量控制阀组成;流量控制阀安装在水溶液导流管上,在流量控制阀边上安装有时间控制器;
所述的多出口水溶液添加机构由圆环形导管和出水口组成;圆环形导管上连接有水溶液导流管,在圆环形导管的内侧设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种提高砂浆均匀性的加水装置,其特征在于:所述的装水容器为底部锥形的桶状容器。
3.根据权利要求1所述的一种提高砂浆均匀性的加水装置,其特征在于:所述的出水口为圆锥状的出水口,出水口以圆环形导管上的圆心为对称点,数量不少于一对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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