CN203768304U - 一种新型连续式再生能源环保炼油设备 - Google Patents

一种新型连续式再生能源环保炼油设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203768304U
CN203768304U CN201420142812.5U CN201420142812U CN203768304U CN 203768304 U CN203768304 U CN 203768304U CN 201420142812 U CN201420142812 U CN 201420142812U CN 203768304 U CN203768304 U CN 203768304U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
gas
communicated
renewable energy
refining equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420142812.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨祚明
张彩华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420142812.5U priority Critical patent/CN203768304U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203768304U publication Critical patent/CN203768304U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种新型连续式再生能源环保炼油设备,包括自动进料器、卧式反应釜、燃烧室、烟尘净化装置、催化塔、冷凝装置,阻燃安全装置,中转油罐,自动进料器与卧式反应釜进料口连通,卧式反应釜出气口与催化塔连通,冷凝器与中转油罐连通,中转油罐与阻燃安全装置连通,还包括用于对催化产生的气态混合油气中杂质去除的油气净化器,油气净化器设有混合油气进口、重质油出口、轻质油气出口,所述油气净化器的混合油气进口经输油管连接催化塔的出气口,油气净化器的轻质油气出口经另一输油管连接冷凝装置的进气口。积极效果是:在冷凝开始之前,能除去混合油气中大量蜡油和胶质、重质油、灰尘颗粒等杂质,使生产出油品质量大大提升。

Description

一种新型连续式再生能源环保炼油设备
技术领域
本实用新型是对经催化工艺后的混合油气进行净化处理的一种新型连续式再生能源环保炼油设备。
背景技术
    随着废旧橡胶、废旧塑料及垃圾塑料、数量的增加,同时随着能源的日趋减少,各种利用废旧塑料、废旧橡胶、原油开采后的原油泥进行炼油的再生能源的设备应运而生,对现有的废橡胶、废塑料、原油泥进行油化处理,一般包括以下基本步骤:1) 废塑料预处理;2) 裂解反应:将步骤1) 中的絮状或碎片状废塑料输送至反应釜中,通过反应釜将废塑料解热至400℃左右使其发生裂解反应生成气体;催化反应:将步骤2) 中生成的气体在催化塔中催化,生成气化的燃油;4) 冷凝:将步骤3) 中生成的气化燃油进行冷凝,生成液态燃油;过滤脱水:将步骤4) 中生成的液态燃油进行过滤脱水处理,生成高纯度燃油。但是处理的废旧橡胶、废旧橡胶特别是垃圾塑料成份比较复杂,废旧橡胶、废旧塑料、原油泥在高温下裂解的气态混合油气中含有较多重油(重质油)、蜡油、胶质、灰尘颗粒、碳化合物燃烧残留等比重相对轻质油气(如:汽油)较大的杂质,不仅经常会堵塞出油气口、出油管道,影响油气的流动性,会造成一定的安全隐患,而且会严重影响燃油的纯净度、影响成品油的质量。
实用新型内容
  本实用新型的目的是提供一种卧式连续式再生能源环保炼油装置,在冷凝步骤开始之前,就能有效除去混合油气中大量蜡质和胶质、重质油成分、灰尘颗粒等比重较大的杂质,使生产出的油品质量大大提升。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:包括自动进料器、卧式反应釜、燃烧室、烟尘净化装置、催化塔、冷凝装置、阻燃安全装置、中转油罐,自动进料器与卧式反应釜进料口连通,卧式反应釜出气口与催化塔连通,冷凝器与中转油罐连通,中转油罐与阻燃安全装置连通,其特征在于:还包括用于对催化产生的气态混合油气中杂质除去的油气净化器,油气净化器设有混合油气进口、重质油出口、轻质油气出口,所述油气净化器的混合油气进口经输油管连接催化塔的出气口,所述油气净化器的轻质油气出口经另一输油管连接冷凝装置进气口。 
     作为本实用新型的优选方式之一,使设备结构更优化,所述油气净化器为钢质立式气包。
 为便于回收重质油、灰尘等比重较大的杂质,在所述气包的下方设有一重质油罐,气包的重质油出口经一输油管与重质油罐入口连通。
为充分利用冷凝处理后的余气,本实用新型还包括空气压缩机、储气罐、燃气发电机,阻燃安全装置、空气压缩机、储气罐、燃气发电机依次连通,燃气发电机通过导线向所述炼油设备的各电机供电。
为实现连续化生产,本实用新型还包括一原料破碎机、输送带,原料破碎机经输送带与自动进料器入口连接。
作为本实用新型的优选方式之一,所述阻燃安全装置为一组水封罐。
    本实用新型的积极效果是:设计科学,加工、安装、维修方便,实现了工业化的连续生产,低碳环保,实现再生能源的高效运用,特别是混合油气在被冷凝为液态油之前,就能有效去除混合油气中的重油、蜡油和胶质成分、灰尘颗粒等杂质,最大积极效果是:使生产出的油品质量大大提升,使生产工艺更加先进,而且处理后的混合油气流流动性更流畅,避免重油、灰尘等杂质堵塞出油气口、出油管道,提高了整体的产油率,而且运行更安全可靠,设备故障率降低,较传统的炼油设备提高了生产效率和经济效益。
附图说明
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
 如附图所示,本实用新型包括原料破碎机1、输送带2、自动进料器3、卧式反应釜4、燃烧室23、烟尘净化装置5、催化塔6、冷凝装置13,一组水封罐18,中转油罐19,空气压缩机17、储气罐16、燃气发电机14,其中,原料破碎机1经输送带2与自动进料器3入口连接。自动进料器3出口与卧式反应釜4的进料口连接,卧式反应釜4的油气出口与催化塔7的油气进口连通,冷凝装置18与中转油罐19连通,中转油罐19与水封罐18连通,水封罐18与空气压缩机17连通,空气压缩机17、储气罐16、燃气发电机14依次连通,燃气发电机14通过导线15向整套炼油设备的各电机供电,如输送带2、自动进料器3、卧式反应釜4的电机。
 本实用新型的创新之处是:本设备还包括用对催化产生的气态混合油气中杂质进行去除的油气净化器22,这里的杂质是指主要是指:重油(重质油)、蜡油(质)和胶质成分、灰尘颗粒、碳分子燃烧残留等相对轻质油气而言比重较大的杂质,而油气净化器22设有混合油气进口9、重质油出口20、轻质油气出口10,所述油气净化器22的混合油气进口9经输油管8连接催化塔6的出气口7,油气净化器22的轻质油气出口10经另一输油管11连接冷凝装置13进气口12。 油气净化器22优选为钢质立式气包22,气包22的混合油气进口9设置在气包22的侧壁上,重质油出口20设置在气包22的底端,轻质油气出口10设置在气包22的上端,所述气包22的下方设有一重质油罐21,气包22下端的重质油出口20经一输油管与重质油罐21的入口连通。
    本实用新型的工作原理是:经裂解、催化产生的气态混合油气从催化塔6排出,进入气包22中,在气包22中被扩容、减速、降温,经自然静置,重分子油、胶质、蜡油、灰尘颗粒、碳化合物残留物等杂质自然落入气包22底部,随后,流入重质油罐21,并由重质油罐21回收,轻分子气态混合油气上升,经输油管11进入冷凝装置13,轻分子气态混合油气再经过冷凝装置13的多次冷凝,降温后进入各中转油罐19,92% ~ 97% 变成液态,为炼油用,未变成液态的气态油气和常温常压下的不凝的可燃气体(如甲烷、乙烷)等伴生气体,通过一组水封罐18安全控制、过滤除杂后,通过空气压缩机17回收至储气罐16,最后被送到燃气发电机14再利用,作为燃气发电机14的能源使用,有效避免了工业三废的产生。
本申请中所有的各部件均为现有产品,本发明创新之处在于在于将它们科学的组合起来,构成具有创新性的连续式再生能源环保炼油设备,本申请上述指出的仅仅是若干实施例,并不是用于限制本申请的保护范围,凡是用等同或等同替代手段所做出与本申请技术方案本质上相同的技术方案均属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型连续式再生能源环保炼油设备,包括自动进料器((3)、卧式反应釜(5)、燃烧室(23)、烟尘净化装置(5)、催化塔(6)、冷凝装置(13),阻燃安全装置(18),中转油罐(19),自动进料器(3)与卧式反应釜(5)进料口连通,卧式反应釜(5)出气口与催化塔(6)连通,冷凝器(13)与中转油罐(19)连通,中转油罐(19)与阻燃安全装置(18)连通,其特征在于:还包括用于对催化产生的气态混合油气中杂质除去的油气净化器(22),油气净化器(22)设有混合油气进口(9)、重质油出口(20)、轻质油气出口(10),所述油气净化器的混合油气进口(9)经输油管(8)连接催化塔(6)的出气口(7),所述油气净化器的轻质油气出口(10)经另一输油管(11)连接冷凝装置(13)的进气口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型连续式再生能源环保炼油设备,其特征在于:所述油气净化器(22)为钢质立式气包(22)。
3.根据权利要求2所述的一种新型连续式再生能源环保炼油设备,其特征 在于:在所述气包(22)的下方设有一重质油罐(21),气包(22)的重质油出口(20)经一输油管与重质油罐(21)入口连通。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型连续式再生能源环保炼油设备,其特征在于:还包括空气压缩机(17)、储气罐(16)、燃气发电机(14),阻燃安全装置(18)、空气压缩机(17)、储气罐(16)、燃气发电机(14)依次连通,燃气发电机(14)通过导线(15)向所述炼油设备的各电机供电。
5.根据权利要求1或3所述的一种新型连续式再生能源环保炼油设备,其特征在于:还包括一原料破碎机(1)、输送带(2),原料破碎机(1)经输送带(2)与自动进料器(3)入口连接。
6.根据权利要求1或3所述的一种新型连续式再生能源环保炼油设备,其特征在于:所述阻燃安全装置(18)为一组水封罐(18)。
CN201420142812.5U 2014-03-27 2014-03-27 一种新型连续式再生能源环保炼油设备 Expired - Fee Related CN203768304U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420142812.5U CN203768304U (zh) 2014-03-27 2014-03-27 一种新型连续式再生能源环保炼油设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420142812.5U CN203768304U (zh) 2014-03-27 2014-03-27 一种新型连续式再生能源环保炼油设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203768304U true CN203768304U (zh) 2014-08-13

Family

ID=51285518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420142812.5U Expired - Fee Related CN203768304U (zh) 2014-03-27 2014-03-27 一种新型连续式再生能源环保炼油设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203768304U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109181756A (zh) * 2018-10-29 2019-01-11 东莞润如智能科技有限公司 一种可筛选油中杂质的炼油设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109181756A (zh) * 2018-10-29 2019-01-11 东莞润如智能科技有限公司 一种可筛选油中杂质的炼油设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106947509B (zh) 一种塑料热解气化制备油产品的系统和方法
CN106916600A (zh) 废橡胶裂解系统
CN102786980A (zh) 一种废塑料炼油生产方法及其生产线
EP3922911A1 (en) Method for embedding waste-plastic oilification technology in garbage incineration
CN104046370A (zh) 一种提高油气产率和高效回收油气的装置及工艺
CN104402670A (zh) 双乙烯酮的清洁生产方法
CN102311751A (zh) 一种利用废轮胎降解制油的方法
CN204981160U (zh) 一种氧/煤喷吹制备电石及乙烯的系统
CN103980946B (zh) 一种无排放的无烟煤分段热解分质利用方法及装置
CN105174262A (zh) 蓄热式电石生产工艺联产醋酸乙烯的装置和方法
CN203768304U (zh) 一种新型连续式再生能源环保炼油设备
CN204710843U (zh) 一种含碱灰渣再利用系统
CN201193222Y (zh) 油页岩干馏炉采油装置
CN103980949B (zh) 一种无排放高挥发份原料煤分段热解分质利用方法及装置
CN204022766U (zh) 一种无排放的无烟煤分段热解分质利用装置
CN102527448A (zh) 一种催化剂脱油方法及装置
CN104531230A (zh) 高效节能水煤气净化设备
CN205382128U (zh) 一种废橡胶快速热解制取液化油的系统
CN205473592U (zh) 废塑料裂解炼油设备
CN212594141U (zh) 一种焦炉煤气与焦油氨水混合液分离的装置
CN205076817U (zh) 蓄热式电石生产工艺联产醋酸乙烯的装置
CN204097404U (zh) 一种无排放的高挥发份原料煤分段热解分质利用装置
CN102826518B (zh) 一种浓废酸回收工艺
CN204325292U (zh) 新型水煤气净化设备
CN201173663Y (zh) 聚酯饮料瓶再利用脱水机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140813

Termination date: 20150327

EXPY Termination of patent right or utility model