CN203765679U - 分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机，所述分切机包括架体，和与所述架体固定连接的输送机构、切割机构以及输出机构，动力源。与现有技术相比，可以高效、高质地对牛皮纸进行切割，且安全性强，设备结构简单，制作成本较低，操作简便，非常利于在产业内推广，具有显著的进步。
Description
技术领域
本实用新型属于牛皮纸板材切割技术领域，尤其涉及一种分切机。
背景技术
纸质棺材作为一种既环保，又节约资源的新型棺材，目前已经得到广泛应用。纸质棺材整体支撑材料为牛皮纸瓦棱板和牛皮纸蜂窝板，在制作过程中，由于需要将上述两种牛皮纸板材固定成特殊形状，所以需要将牛皮纸板材折弯，直接折弯的方法，由于牛皮纸板材具有弹性无法固定，只能采用将牛皮纸部分切割的方式，对折弯处表层进行一定深度切割，沿着切割线进行折弯，折成所需形状后，最后利用胶带或胶水等将切割处进行粘合。
当前，对牛皮纸进行切割，普遍采用手工切割的方式，但手工切割的方式具有如下缺陷：1.切割线不易保持为直线；2.切线深度不易控制，容易切露，严重影响切割质量；3.切割速度较慢，生产效率较低；4.切割时经常对操作人造成误伤。
鉴于此，迫切需要一种分切机设备，以便可实现对牛皮纸板材的有效切割。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种分切机，以能解决现有技术中的上述缺陷，从而满足用户的需求。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种分切机，所述分切机包括架体，和与所述架体固定连接的输送机构、切割机构以及输出机构，动力源，所述架体包括设于前侧的输送台和设于所述切割机构下方的分切台，所述输送机构包括输送机构上导轮和输送机构下导轮，所述输送机构上导轮通过输送机构上导轮固定轴与所述架体滑动连接，所述输送机构下导轮通过输送机构下导轮固定轴与所述架体滑动连接；所述切割机构包括切割机构上固定架和与其固定连接的切割机构下固定架，所述切割机构上固定架和切割机构下固定架分别通过切割机构上固定架固定轴和切割机构下固定架固定轴与所述架体固定连接；所述切割机下固定架包括旋转齿轮，所述切割机下固定架固定轴为花键轴，所述花键轴传动所述旋转齿轮转动，所述切割结构下固定架与磨刀机构连接，所述磨刀机构包括刀片固定架和刀片，所述刀片固定架与所述切割结构下固定架固定连接，所述刀片还连接有固定齿轮，所述旋转齿轮传动所述固定齿轮，所述固定齿轮带动所述刀片旋转；所述输出机构包括输出机构上导向轮和输出机构下导向轮；所述动力源为电机，所述电机传动所述输送机构上导轮、送机构下导轮、输出机构上导向轮、出机构下导向轮和所述花键轴转动。
优选地，所述输送机构上导轮与输送机构下导轮圆周面设有环形凸起。
优选地，所述切割机构上固定架固定轴的上端面为齿条结构，所述切割机构上固定架设有调节孔，通过所述调节孔，可以调节所述切割机构上固定架轴向运动。
优选地，所述分切机还包括磨刀机构，所述磨刀机构包括磨刀件和气缸，所述磨刀件为两个碗形砂轮，分别与所述刀片的一侧相配合。
优选地，所述切割机构下固定架设有长圆孔，所述刀片固定架设有固定孔，所述长圆孔和所述固定孔通过螺栓固定连接。
本实用新型，与现有技术相比，可以高效、高质地对牛皮纸进行切割，且安全性强，设备结构简单，制作成本较低，操作简便，非常利于在产业内推广，具有显著的进步。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型提供的输送机构示意图；
图3是本实用新型提供的切割机构示意图；
图4是本实用新型提供的刀片磨刀件示意图a；
图5是本实用新型提供的刀片磨刀件示意图b；
图6是本实用新型提供的磨刀件与刀片配合使用示意图；
图中，1-输送台，2-输送机构上导轮，3-输送机构下导轮，4-分切台，5-切割机构下固定架，6-切割机构上固定架，7-磨刀机构，8-刀片，9-气缸连接线，10-输出机构上导向轮，11-输出机构下导向轮，12-架体，13-磨刀件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型提供了一种分切机，所述分切机包括架体，和与所述架体固定连接的输送机构、切割机构以及输出机构，动力源，所述架体包括设于前侧的输送台和设于所述切割机构下方的分切台，所述输送机构包括输送机构上导轮和输送机构下导轮，所述输送机构上导轮通过输送机构上导轮固定轴与所述架体滑动连接，所述输送机构下导轮通过输送机构下导轮固定轴与所述架体滑动连接；所述切割机构包括切割机构上固定架和与其固定连接的切割机构下固定架，所述切割机构上固定架和切割机构下固定架分别通过切割机构上固定架固定轴和切割机构下固定架固定轴与所述架体固定连接；所述切割机下固定架包括旋转齿轮，所述切割机下固定架固定轴为花键轴，所述花键轴传动所述旋转齿轮转动，所述切割结构下固定架与磨刀机构连接，所述磨刀机构包括刀片固定架和刀片，所述刀片固定架与所述切割结构下固定架固定连接，所述刀片还连接有固定齿轮，所述旋转齿轮传动所述固定齿轮，所述固定齿轮带动所述刀片旋转；所述输出机构包括输出机构上导向轮和输出机构下导向轮；所述动力源为电机，所述电机传动所述输送机构上导轮、送机构下导轮、输出机构上导向轮、出机构下导向轮和所述花键轴转动。
使用的时候，将原料牛皮纸板材，放置于输送台上，从输送机构上导轮和输送机构下导轮之间进入，由于输送机构上导轮和下导轮的旋转力，使得板材自动进入，进过切割台，设置于切割台上方的旋转的刀片对板材相应位置进行切割，控制切割深度，经过切割后，通过输出机构输出。
本实用新型，与现有技术相比，可以高效、高质地对牛皮纸进行切割，且安全性强，设备结构简单，制作成本较低，操作简便，非常利于在产业内推广，具有显著的进步。
优选地，所述输送机构上导轮与输送机构下导轮圆周面设有环形凸起。
设置上述结构有效防止了提高了摩擦力，防止了板材进料时打滑。
优选地，所述切割机构上固定架固定轴的上端面为齿条结构，所述切割机构上固定架设有调节孔，通过所述调节孔，可以调节所述切割机构上固定架轴向运动。
传统技术中，将套于轴上的固定件，进行轴向移动的时候，通常采用将所有件拆卸，重新安装或者利用金属器件硬磕的方式进行，但是，上述方法存在容易造成设备毁损和无法控制移动距离的缺陷，本实用新型将固定轴上端面设为齿台，在切割机构上固定架设置调节孔，孔的直径较大，可以利用带有齿的旋转工具，插进调节孔，从而使得调节工具与齿台咬合，从而调整切割机构上固定架轴向运动，从而带动切割机构下固定架，进而带动磨刀机构轴向运动。
优选地，所述分切机还包括磨刀机构，所述磨刀机构包括磨刀件和气缸，所述磨刀件为两个碗形砂轮，分别与所述刀片的一侧相配合。
本实用新型设置了磨刀机构，利用两个碗形砂轮对所述刀片进行磨合，平常状态下，砂轮与刀片不接触，在需要磨刀时，通过气缸控制刀片固定架下移接触刀片，旋转刀片使其被磨，方便、快捷。
优选地，所述切割机构下固定架设有长圆孔，所述刀片固定架设有固定孔，所述长圆孔和所述固定孔通过螺栓固定连接。
使用中有的时候时候，需要调整刀片的位置，从而控制刀片的切割深度，本实用新型设置了刀片固定架调节结构，调整的时候，拧松螺栓，在长圆孔中调整好位置后，再紧固螺栓，方便快捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种分切机，其特征在于，所述分切机包括架体，和与所述架体固定连接的输送机构、切割机构以及输出机构，动力源，所述架体包括设于前侧的输送台和设于所述切割机构下方的分切台，所述输送机构包括输送机构上导轮和输送机构下导轮，所述输送机构上导轮通过输送机构上导轮固定轴与所述架体滑动连接，所述输送机构下导轮通过输送机构下导轮固定轴与所述架体滑动连接；所述切割机构包括切割机构上固定架和与其固定连接的切割机构下固定架，所述切割机构上固定架和切割机构下固定架分别通过切割机构上固定架固定轴和切割机构下固定架固定轴与所述架体固定连接；所述切割机下固定架包括旋转齿轮，所述切割机下固定架固定轴为花键轴，所述花键轴传动所述旋转齿轮转动，所述切割结构下固定架与磨刀机构连接，所述磨刀机构包括刀片固定架和刀片，所述刀片固定架与所述切割结构下固定架固定连接，所述刀片还连接有固定齿轮，所述旋转齿轮传动所述固定齿轮，所述固定齿轮带动所述刀片旋转；所述输出机构包括输出机构上导向轮和输出机构下导向轮；所述动力源为电机，所述电机传动所述输送机构上导轮、送机构下导轮、输出机构上导向轮、出机构下导向轮和所述花键轴转动。
2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于，所述输送机构上导轮与输送机构下导轮圆周面设有环形凸起。
3.根据权利要求2所述的分切机，其特征在于，所述切割机构上固定架固定轴的上端面为齿条结构，所述切割机构上固定架设有调节孔，通过所述调节孔，可以调节所述切割机构上固定架轴向运动。
4.根据权利要求3所述的分切机，其特征在于，所述分切机还包括磨刀机构，所述磨刀机构包括磨刀件和气缸，所述磨刀件为两个碗形砂轮，分别与所述刀片的一侧相配合。
5.根据权利要求4所述的分切机，其特征在于，所述切割机构下固定架设有长圆孔，所述刀片固定架设有固定孔，所述长圆孔和所述固定孔通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420038018.6U CN203765679U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 分切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420038018.6U CN203765679U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 分切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203765679U true CN203765679U (zh) | 2014-08-13 |
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| CN201420038018.6U Expired - Fee Related CN203765679U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 分切机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203765679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919070A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 杭州泰迪包装材料有限公司 | 一种镀锌拉环带料的分切系统 |
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2014
- 2014-01-21 CN CN201420038018.6U patent/CN203765679U/zh not_active Expired - Fee Related
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