CN203764375U - 一种石油焦的筛分破碎系统 - Google Patents
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Abstract
一种石油焦的筛分破碎系统,其目的是避免符合粒度要求的石油焦进行二次破碎,减少石油焦破碎过程中产生粉料;格筛(1)的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛(1)的轴心线(OO'),轴心线(OO')垂直于水平面,格筛(1)的下端安装第一料管(2),第一料管(2)的轴心线与格筛(1)的轴心线(OO')重合,在第一料管(2)下方安装筛分机(3),筛分机(3)中安装筛网(4),筛网(4)所在的平面平行于水平面,筛网(4)的左端位于第一料管(2)的下料口位置,第二料管(9)安装在筛网(4)的右端的下方,第二料管(9)的轴心线与格筛(1)的轴心线(OO')平行,在第二料管(9)的出料口下方安装皮带输送机(8)。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油焦粉料的破碎技术。
背景技术
随着我国电解铝行业的快速发展,石油焦的供求量大幅度增加,造成石油焦质量呈下滑趋势,炼油厂提供的石油焦中粉焦含量逐步增多。而在预焙阳极煅烧工艺控制中要求石油焦中粉焦含量要低,石油焦要有一定的粒度,不仅是为了降低烧损,提高实收率,而且粉焦含量较高的石油焦易引起下料口和罐内结焦、炉体放炮、棚料等情况,导致炉体早期破损、过烧、煅后焦疏松易粉化,影响煅烧炉寿命和煅烧质量。同时,石油焦粉焦含量增多,使破碎筛分后各粒级骨料分布不稳定,影响最终预焙阳极质量。
发明内容
本实用新型的目的是避免符合粒度要求的石油焦进行二次破碎,减少石油焦破碎过程中产生粉料。
本实用新型是一种石油焦的筛分破碎系统,有一漏斗型的格筛1,格筛1的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛1的轴心线OO',轴心线OO'垂直于水平面,格筛1的下端安装第一料管2,第一料管2的轴心线与格筛1的轴心线OO'重合,在第一料管2下方安装筛分机3,筛分机3中安装筛网4,筛网4所在的平面平行于水平面,筛网4的左端位于第一料管2的下料口位置,第二料管9安装在筛网4的右端的下方,第二料管9的轴心线与格筛1的轴心线OO'平行,在第二料管9的出料口下方安装皮带输送机8。
本实用新型的有益效果是:
格筛、筛分机和破碎机呈依次从上到下垂直安装,石油焦通过格筛后,进入水平输送筛分机,过筛后的石油焦直接进入生产系统,避免了符合粒度要求的石油焦进行二次破碎,而未过筛的石油焦再进入双齿辊破碎机,一次性完成了石油焦的筛分及破碎,工作流程简单,占地面积小,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,图中:格筛1,第一料管2,筛分机3,筛网4,第三料管5,破碎机6,第四料管7,皮带输送机8,第二料管9。
具体实施方式
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
在石油焦通过破碎机进行破碎前,先让石油焦通过200mm(符合破碎机进料粒度)的格筛,过筛后的石油焦进入水平输送筛分机,筛分机的筛分粒度为70mm(符合煅前焦粒度控制要求),过筛后的石油经皮带输送机直接进入生产系统,未过筛的石油焦再进入双齿辊破碎机进行破碎。
如图1所示,本实用新型是一种石油焦的筛分破碎系统,有一漏斗型的格筛1,格筛1的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛1的轴心线OO',轴心线OO'垂直于水平面,格筛1的下端安装第一料管2,第一料管2的轴心线与格筛1的轴心线OO'重合,在第一料管2下方安装筛分机3,筛分机3中安装筛网4,筛网4所在的平面平行于水平面,筛网4的左端位于第一料管2的下料口位置,第二料管9安装在筛网4的右端的下方,第二料管9的轴心线与格筛1的轴心线OO'平行,在第二料管9的出料口下方安装皮带输送机8。
如图1所示,在筛网4的右端安装用于输送粒径大于筛网4的网格大小的第三料管5,第三料管5的尾部的轴心线与格筛1的轴心线OO'平行,在第三料管5的出料口的下方安装破碎机6,在破碎机6的出料口安装第四料管7,第四料管7的轴心线与格筛1的轴心线OO'平行,第四料管7出料口位于皮带输送机8的上方。
如图1所示,格筛1的粒径为200mm。破碎机6为双齿辊破碎机。
如图1所示,抓斗天车先将石油焦放置在格筛1上,未通过格筛的粒度大于200mm的石油焦,用大锤打碎,通过格筛的石油焦经第一料管2进入筛分机3,筛分后符合煅烧粒度要求的石油焦从水平输送筛分机3中的筛网4漏下经第二料管9输送至皮带输送机8直接进入生产系统,未通过筛网的石油焦经第三料管5进入破碎机6进行破碎,破碎后通过第四料管7再经皮带输送机8送入生产系统。通过这种方法,避免了符合粒度要求的石油焦进行二次破碎,减少了石油焦破碎量,石油焦从上到下一次性完成了石油焦的筛分及破碎,工作流程简单,工作效率高。
Claims (4)
1.一种石油焦的筛分破碎系统,有一漏斗型的格筛(1),其特征在于格筛(1)的上端安装的格筛所在的平面垂直于格筛(1)的轴心线(OO'),轴心线(OO')垂直于水平面,格筛(1)的下端安装第一料管(2),第一料管(2)的轴心线与格筛(1)的轴心线(OO')重合,在第一料管(2)下方安装筛分机(3),筛分机(3)中安装筛网(4),筛网(4)所在的平面平行于水平面,筛网(4)的左端位于第一料管(2)的下料口位置,第二料管(9)安装在筛网(4)的右端的下方,第二料管(9)的轴心线与格筛(1)的轴心线(OO')平行,在第二料管(9)的出料口下方安装皮带输送机(8)。
2.根据权利要求1所述的石油焦的筛分破碎系统,其特征在于在筛网(4)的右端安装用于输送粒径大于筛网(4)的网格大小的第三料管(5),第三料管(5)的尾部的轴心线与格筛(1)的轴心线(OO')平行,在第三料管(5)的出料口的下方安装破碎机(6),在破碎机(6)的出料口安装第四料管(7),第四料管(7)的轴心线与格筛(1)的轴心线(OO')平行,第四料管(7)出料口位于皮带输送机(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的石油焦的筛分破碎系统,其特征在于格筛(1)的粒径为200mm。
4.根据权利要求2所述的石油焦的筛分破碎系统,其特征在于破碎机(6)为双齿辊破碎机。
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Cited By (2)
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CN112221588A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-15 | 索通发展股份有限公司 | 一种多功能天车放料在线自动筛分破碎系统及其操作方法 |
CN116116498A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-05-16 | 东营联合石化有限责任公司 | 一种石油焦输送脱水装置 |
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