CN203764374U - 一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，该带挤水功能的粉碎机的粉碎机构（1）的上部固定安装进料斗（4），粉碎机构（1）的下部固定安装挤水机构（2），挤水机构（2）的下部固定安装出料机构（3），出料机构（3）固定在A固定架（5）和B固定架（6）上。本实用新型粉碎机主要解决了焚烧处理过程对固废物料前置处理中原始固废物料粉碎和脱水处理的问题，集物料粉碎功能和挤水功能为一体，实现该装置的多功能和小型化。

Description

一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，更特别地说，是指一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机。

背景技术

近年来，国际国内自然灾害频发，对人类社会造成了巨大的损失及影响。灾后，诸如遇难者遗体、动物尸体、危险废物、医疗垃圾、生活垃圾等带有不同程度危害的废弃物如得不到及时处理，将爆发流行性疾病等次生灾害。目前普遍采用的建立固定式固体废物焚化场的方式，在灾难发生时，非但完全或部分丧失其功能，反而可能成为新的、规模性的污染源。

在焚烧处理工艺流程中的前置处理过程中，对原始固废物料粉碎是一项重要步骤。目前用于固废粉碎的设备品种较多，但对于处理含水率较高的原始固废物料，现有的粉碎机只能做到物料粉碎，无法在粉碎物料的同时进行脱水处理以降低其含水率。

发明内容

本实用新型设计的是一种专门为焚烧炉设计的带挤水功能的粉碎机，该带挤水功能的粉碎机的粉碎刀片采用快速拆卸结构，可根据不同原料调整刀片组合，功能多样化，维护方便。挤水机构设计为双螺杆结构，底部为单螺旋出料机构，通过排液导管将挤出的废液排出。本实用新型主要解决了焚烧处理过程对固废物料前置处理中原始固废物料粉碎和脱水处理的问题，集物料粉碎功能和挤水功能为一体，实现设备的多功能和小型化。

本实用新型设计了的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，该带挤水功能的粉碎机包括有粉碎机构（1）、挤水机构（2）、出料机构（3）、进料斗（4）、A固定架（5）、B固定架（6）和连接件（7）；

进料斗（4）为上宽下窄的梯形结构；进料斗（4）的下底部与粉碎机构（1）的第一箱体（1A）的上部固定安装；

粉碎机构（1）包括有第一箱体（1A）、第一机箱座（1B）、A螺旋刀辊（1C）、B螺旋刀辊（1D）、粉碎动力组件；其中，A螺旋刀辊（1C）与B螺旋刀辊（1D）的结构相同；

所述粉碎动力组件包括有粉碎用电动马达（10）、编码器（10A）、马达输出轴（10B）、主动齿轮（10C）；马达输出轴（10B）上套接有主动齿轮（10C），主动齿轮（10C）与A从动齿轮（1C3）和B从动齿轮（1D3）啮合；

第一机箱座（1B）的一侧板与第一箱体（1A）的B安装板（1A2）固定，第一机箱座（1B）的另一侧板与粉碎用电动马达（10）的机壳固定，第一机箱座（1B）内放置有主动齿轮（10C）、A从动齿轮（1C3）和B从动齿轮（1D3）；

第一箱体（1A）的A安装板（1A1）上设有AA轴承孔、BA轴承孔，AA轴承孔内安装有AA滚珠轴承（1C21），AA滚珠轴承（1C21）套接在A传动轴（1C2）上，BA轴承孔内安装有BA滚珠轴承（1D21），BA滚珠轴承（1D21）套接在B传动轴（1D2）上；第一箱体（1A）的B安装板（1A2）上设有AB轴承孔、BB轴承孔，AB轴承孔内安装有AB滚珠轴承（1C22），AB滚珠轴承（1C22）套接在A传动轴（1C2）上，BB轴承孔内安装有BB滚珠轴承（1D22），BB滚珠轴承（1D22）套接在B传动轴（1D2）上；

A螺旋刀辊（1C）包括有A螺旋刀片（1C1）、A传动轴（1C2）、A从动齿轮（1C3）、AA滚珠轴承（1C21）、AB滚珠轴承（1C22）；A从动齿轮（1C3）与主动齿轮（10C）啮合，A传动轴（1C2）的一端至另一端顺次套接有AA滚珠轴承（1C21）、多个结构相同的A螺旋刀片（1C1）、AB滚珠轴承（1C22）和A从动齿轮（1C3）；

B螺旋刀辊（1D）包括有B螺旋刀片（1D1）、B传动轴（1D2）、B从动齿轮（1D3）、BA滚珠轴承（1D21）、BB滚珠轴承（1D22）；B从动齿轮（1D3）与主动齿轮（10C）啮合，B传动轴（1D2）的一端至另一端顺次套接有BA滚珠轴承（1D21）、多个结构相同的A螺旋刀片（1D1）、BB滚珠轴承（1D22）和B从动齿轮（1D3）；

挤水机构（2）包括有第二箱体（2A）、第二机箱座（2B）、A挤水辊（2C）、B挤水辊（2D）、挤水动力组件；其中，A挤水辊（2C）与B挤水辊（2D）的结构相同；

所述挤水动力组件包括有第一电机（20）、主动齿轮（20A）、电机输出轴（20B）；电机输出轴（20B）上套接有主动齿轮（20A），主动齿轮（20A）与C从动齿轮（2C23）和D从动齿轮（2D23）啮合；

第二机箱座（2B）的一侧板与第二箱体（2A）的B安装板（2A2）固定，第二机箱座（2B）的另一侧板与第一电机（20）的机壳固定，第二机箱座（2B）内放置有主动齿轮（20A）、C从动齿轮（2C23）和D从动齿轮（2D23）；

第二箱体（2A）的A安装板（2A1）上设有CA轴承孔、DA轴承孔，CA轴承孔内安装有CA滚珠轴承（2C21），CA滚珠轴承（2C21）套接在C挤水辊（2C）上，DA轴承孔内安装有DA滚珠轴承（2D21），DA滚珠轴承（2D21）套接在B挤水辊（2D）上；第二箱体2A的B安装板（2A2）上设有CB轴承孔、DB轴承孔，CB轴承孔内安装有CB滚珠轴承（2C22），CB滚珠轴承（2C22）套接在A挤水辊（2C）上，DB轴承孔内安装有DB滚珠轴承（2D22），DB滚珠轴承（2D22）套接在B挤水辊（2D）上；

A挤水辊（2C）的两端为收缩圆柱、中间为凸起圆柱结构；C从动齿轮（2C23）与主动齿轮（20A）啮合，A挤水辊（2C）的一端至另一端顺次套接有CA滚珠轴承（2C21）、CB滚珠轴承（2C22）和C从动齿轮（2C23）；

B挤水辊（2D）的两端为收缩圆柱、中间为凸起圆柱结构；D从动齿轮（2D23）与主动齿轮（20C）啮合，B挤水辊（2D）的一端至另一端顺次套接有DA滚珠轴承（2D21）、DB滚珠轴承（2D22）和D从动齿轮（2D23）；

出料机构（3）包括有第二电机（30）、出料导管（31）、排液导管（32）、第三箱体（3A）、第四箱体（3B）和螺旋送料辊（3C）；第三箱体（3A）的底部安装在A固定架（5）和B固定架（6）上；

第三箱体（3A）的A安装板（3A1）上设有供第二电机（30）的输出轴穿过的通孔（3A11），第二电机（30）安装在A安装板（3A1）上；

第三箱体（3A）的B安装板（3A2）上安装有排液导管（32），该排液导管（32）用于将被挤水后存在的液体排出第三箱体（3A）；

第三箱体（3A）的C安装板（3A3）上安装有出料导管（31），该出料导管（31）用于将被挤水后的物料输送出第三箱体（3A）；C安装板（3A3）上安装有箱体门（3A5），箱体门（3A5）上设有观察窗（3A6）；

第三箱体（3A）的上安装板（3A4）上设有矩形通孔（3A41），该矩形通孔（3A41）用于第四箱体（3B）穿过，穿过矩形通孔（3A41）后的第四箱体（3B）与第二箱体（2A）的底部通过连接件（7）固定；

第四箱体（3B）的A安装板（3B1）上设有E轴承孔，E轴承孔内安装有E滚珠轴承（3C1）；第四箱体（3B）的B安装板（3B2）上设有F轴承孔，F轴承孔内安装有F滚珠轴承（3C2）；E滚珠轴承（3C1）与F滚珠轴承（3C2）套接在螺旋送料辊（3C）的两端；螺旋送料辊（3C）放置于第四箱体（3B）内，螺旋送料辊（3C）的一端通过联轴器与第二电机（30）的输出轴连接，第二电机（30）的机壳固定在A安装板（3A1）上。

本实用新型带挤水功能的粉碎机的优点在于：

①刀片可拆卸，此设计可便于维修及更换刀具，对不同的物料进行粉碎。

②双螺杆挤水设计，此设计可挤出物料多余水分，使焚烧物料更充分燃烧。

③一体化设计，将物料粉碎、挤水和送料集成一套设备中实现，达到了小型化和集

约化设计。

附图说明

图1是本实用新型的带挤水功能的粉碎机的结构图。

图1A是本实用新型的带挤水功能的粉碎机的另一视角结构图。

图1B是本实用新型的带挤水功能的粉碎机的分解图。

图2是本实用新型的带挤水功能的粉碎机的粉碎机构的传动结构图。

图2A是粉碎机构的螺旋刀片的结构图。

图3是本实用新型的带挤水功能的粉碎机的挤水机构的传动结构图。

1.粉碎机构	1A.第一箱体	1A1.A安装板
			1A2.B安装板	1B.第一机箱座	1C.A螺旋刀辊
1C1.A螺旋刀片	1C11.通孔	1C12.刀齿
			1C2.A传动轴	1C21.AA滚珠轴承	1C22.AB滚珠轴承
1C3.A从动齿轮	1D.B螺旋刀辊	1D1.B螺旋刀片
			1D2.B传动轴	1D21.BA滚珠轴承	1D22.BB滚珠轴承
1D3.B从动齿轮	10.粉碎用电动马达	10B.马达输出轴
			10C.主动齿轮	2.挤水机构	2A.第二箱体
2A1.A安装板	2A2.B安装板	2B.第二机箱座
			2C.A挤水辊	2C21.CA滚珠轴承	2C22.CB滚珠轴承
2C23.C从动齿轮	2D.B挤水辊	2D21.DA滚珠轴承

2D22.DB滚珠轴承	2D23.D从动齿轮
			20.第一电机	20A.主动齿轮	20B.电机输出轴
3.出料机构	3A.第三箱体	3A1.A安装板
			3A11.通孔	3A2.B安装板	3A3.C安装板
3A4.上安装板	3A41.矩形通孔	3A5.箱体门
			3A6.观察窗	3B.第四箱体	3B1.A安装板
3B2.B安装板	3C.螺旋送料辊	3C1.E滚珠轴承
			3C2.F滚珠轴承	30.第二电机	31.出料导管
32.排液导管	4.进料斗	5.A固定架
			6.B固定架	7.连接件

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参见图1、图1A、图1B所示，本实用新型的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，该带挤水功能的粉碎机包括有粉碎机构1、挤水机构2、出料机构3、进料斗4、A固定架5、B固定架6和连接件7。下面将对各个机构进行详细说明：

（一）粉碎机构1

参见图1、图1A、图1B、图2、图2A所示，粉碎机构1包括有第一箱体1A、第一机箱座1B、A螺旋刀辊1C、B螺旋刀辊1D、粉碎动力组件；其中，A螺旋刀辊1C与B螺旋刀辊1D的结构相同。

所述粉碎动力组件包括有粉碎用电动马达10、编码器10A（用于记录粉碎用电动马达10的角速度，通过角速度计算得到螺旋刀片转动的圈数）、马达输出轴10B、主动齿轮10C；马达输出轴10B上套接有主动齿轮10C，主动齿轮10C与A从动齿轮1C3和B从动齿轮1D3啮合。

第一机箱座1B的一侧板与第一箱体1A的B安装板1A2固定，第一机箱座1B的另一侧板与粉碎用电动马达10的机壳固定，第一机箱座1B内放置有主动齿轮10C、A从动齿轮1C3和B从动齿轮1D3。

第一箱体1A的A安装板1A1上设有AA轴承孔、BA轴承孔（图中未示出），AA轴承孔内安装有AA滚珠轴承1C21，AA滚珠轴承1C21套接在A传动轴1C2上，BA轴承孔内安装有BA滚珠轴承1D21，BA滚珠轴承1D21套接在B传动轴1D2上；第一箱体1A的B安装板1A2上设有AB轴承孔、BB轴承孔（图中未示出），AB轴承孔内安装有AB滚珠轴承1C22，AB滚珠轴承1C22套接在A传动轴1C2上，BB轴承孔内安装有BB滚珠轴承1D22，BB滚珠轴承1D22套接在B传动轴1D2上。

A螺旋刀辊1C包括有A螺旋刀片1C1、A传动轴1C2、A从动齿轮1C3、AA滚珠轴承1C21、AB滚珠轴承1C22；A从动齿轮1C3与主动齿轮10C啮合，A传动轴1C2的一端至另一端顺次套接有AA滚珠轴承1C21、多个结构相同的A螺旋刀片1C1、AB滚珠轴承1C22和A从动齿轮1C3。AA滚珠轴承1C21和AB滚珠轴承1C22分别安装在第一箱体1A上设置的轴承孔内。

B螺旋刀辊1D包括有B螺旋刀片1D1、B传动轴1D2、B从动齿轮1D3、BA滚珠轴承1D21、BB滚珠轴承1D22；B从动齿轮1D3与主动齿轮10C啮合，B传动轴1D2的一端至另一端顺次套接有BA滚珠轴承1D21、多个结构相同的A螺旋刀片1D1、BB滚珠轴承1D22和B从动齿轮1D3。BA滚珠轴承1D21和BB滚珠轴承1D22分别安装在第一箱体1A上设置的轴承孔内。

在本实用新型中，螺旋刀片上可以采用喷涂工艺加工出凹凸不平的纹理结构，该纹理结构能够增强螺旋刀片的耐磨性。纹理结构采用的喷涂涂层材料可以是镍基合金材料、钛基合金材料。

在本实用新型中，多个螺旋刀片1C1按一定间隔同轴安装在A传动轴1C2上，该间隔设置为0.5cm～5cm可调。参见图2A所示，螺旋刀片1C1的中心是通孔1C11，螺旋刀片1C1的边缘上设置有3个以上的刀齿1C12，刀齿1C12的螺旋角记为θ，所述螺旋角θ的角度为15度～85度。螺旋刀片1C1与螺旋刀片1D1的结构是相同的，两个螺旋刀片在传动轴上的安装，间隔可以保持一致，也可以不保持一致；两个螺旋刀片在传动轴上的安装，螺旋刀片上的刀齿可以是相对的，也可以是刀齿不相对。

在本实用新型中，粉碎机构1的传动关系为，在粉碎用电动马达10提供的驱动力条件下马达输出轴10B旋转，马达输出轴10B的旋转带动了主动齿轮10C转动，从而带动A从动齿轮1C3和B从动齿轮1D3相对旋转运动；由于A从动齿轮1C3套接在A传动轴1C2上，B从动齿轮1D3套接在B传动轴1D2上，所以A传动轴1C2与B传动轴1D2随着马达输出轴10B转动；由于螺旋刀片安装在转动的传动轴上，致使螺旋刀片旋转，在旋转的过程中通过刀齿将被粉碎物进行粉碎。

（二）挤水机构2

参见图1、图1A、图1B、图3所示，挤水机构2包括有第二箱体2A、第二机箱座2B、A挤水辊2C、B挤水辊2D、挤水动力组件；其中，A挤水辊2C与B挤水辊2D的结构相同。

所述挤水动力组件包括有第一电机20、主动齿轮20A、电机输出轴20B；电机输出轴20B上套接有主动齿轮20A，主动齿轮20A与C从动齿轮2C23和D从动齿轮2D23啮合。

第二机箱座2B的一侧板与第二箱体2A的B安装板2A2固定，第二机箱座2B的另一侧板与第一电机20的机壳固定，第二机箱座2B内放置有主动齿轮20A、C从动齿轮2C23和D从动齿轮2D23。

第二箱体2A的A安装板2A1上设有CA轴承孔、DA轴承孔（图中未示出），CA轴承孔内安装有CA滚珠轴承2C21，CA滚珠轴承2C21套接在C挤水辊2C上，DA轴承孔内安装有DA滚珠轴承2D21，DA滚珠轴承2D21套接在B挤水辊2D上；第二箱体2A的B安装板2A2上设有CB轴承孔、DB轴承孔（图中未示出），CB轴承孔内安装有CB滚珠轴承2C22，CB滚珠轴承2C22套接在A挤水辊2C上，DB轴承孔内安装有DB滚珠轴承2D22，DB滚珠轴承2D22套接在B挤水辊2D上。

A挤水辊2C的两端为收缩圆柱、中间为凸起圆柱结构；C从动齿轮2C23与主动齿轮20A啮合，A挤水辊2C的一端至另一端顺次套接有CA滚珠轴承2C21、CB滚珠轴承2C22和C从动齿轮2C23。CA滚珠轴承2C21和CB滚珠轴承2C22分别安装在第二箱体2A上设置的轴承孔内。

B挤水辊2D的两端为收缩圆柱、中间为凸起圆柱结构；D从动齿轮2D23与主动齿轮20C啮合，B挤水辊2D的一端至另一端顺次套接有DA滚珠轴承2D21、DB滚珠轴承2D22和D从动齿轮2D23。DA滚珠轴承2D21和DB滚珠轴承2D22分别安装在第二箱体2A上设置的轴承孔内。

在本实用新型中，A挤水辊2C的凸起与B挤水辊2D的凸起之间间隔设置为0.5cm～2cm可调。

在本实用新型中，挤水机构2的传动关系为，在第一电机20提供的驱动力条件下电机输出轴20B旋转，电机输出轴20B的旋转带动了主动齿轮20C转动，从而带动C从动齿轮2C23和D从动齿轮2D23相对旋转运动；由于C从动齿轮2C23套接在A挤水辊2C上，D从动齿轮2D23套接在B挤水辊2D上，所以A挤水辊2C与B挤水辊2D随着输出轴20B转动，达到对被粉碎后的物料的挤出多余的液体。

（三）出料机构3

参见图1、图1A、图1B所示，出料机构3包括有第二电机30、出料导管31、排液导管32、第三箱体3A、第四箱体3B和螺旋送料辊3C；第三箱体3A的底部安装在A固定架5和B固定架6上。在A固定架5和B固定架6上分别设有通孔，通过在通孔内放置螺钉，且螺钉与螺母配合，实现将本实用新型的带挤水功能的粉碎机与其他设置进行固定，也可以与地面固定。

第三箱体3A的A安装板3A1上设有供第二电机30的输出轴穿过的通孔3A11，第二电机30安装在A安装板3A1上。

第三箱体3A的B安装板3A2上安装有排液导管32，该排液导管32用于将被挤水后存在的液体排出第三箱体3A。

第三箱体3A的C安装板3A3上安装有出料导管31，该出料导管31用于将被挤水后的物料输送出第三箱体3A。C安装板3A3上安装有箱体门3A5，箱体门3A5上设有观察窗3A6。

第三箱体3A的上安装板3A4上设有矩形通孔3A41，该矩形通孔3A41用于第四箱体3B穿过，穿过矩形通孔3A41后的第四箱体3B与第二箱体2A的底部通过连接件7固定。

第四箱体3B的A安装板3B1上设有E轴承孔（图中未示出），E轴承孔内安装有E滚珠轴承3C1；第四箱体3B的B安装板3B2上设有F轴承孔（图中未示出），F轴承孔内安装有F滚珠轴承3C2。E滚珠轴承3C1与F滚珠轴承3C2套接在螺旋送料辊3C的两端。螺旋送料辊3C放置于第四箱体3B内，螺旋送料辊3C的一端通过联轴器与第二电机30的输出轴连接，第二电机30的机壳固定在A安装板3A1上。

在本实用新型中，出料机构3的运动关系为，在第二电机30提供的驱动力条件下，第二电机30的输出轴转动从而带动螺旋送料辊3C旋转，在螺旋送料辊3C旋转的过程中实现将物料通过排料导管31排除。

（四）进料斗4

在本实用新型中，进料斗4为上宽下窄的梯形结构。进料斗4的下底部与粉碎机构1的第一箱体1A的上部固定安装。

本实用新型设计的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎装置，其连接关系为粉碎机构1的上部固定安装进料斗4，粉碎机构1的下部固定安装挤水机构2，挤水机构2的下部固定安装出料机构3，出料机构3固定在A固定架5和B固定架6上。

在本实用新型中，两个或两个以上的螺旋型刀片，每两个成对工作的螺旋刀辊的螺旋方向相反，两个螺旋刀辊各自做旋转运动，通过挤压、剪切、撕裂等作用力的效果达到粉碎固体废物的效果。

在本实用新型中，两组螺旋刀辊的螺旋刀螺旋可以是单向螺旋，也可以是人字形排列双向螺旋。采用本实用新型粉碎装置的结构，可以配备变频器，灵活调节刀辊的转速，还可以变换螺旋几何参数，从而适应不同垃圾废料的特性，达到最佳粉碎效果。在粉碎用电动马达10启动后，螺旋刀辊在传动轴所传递的力矩作用下，两个螺旋刀辊做相对旋转运动，迫使固体物料在两个螺旋刀辊的螺旋刀片之间受力粉碎，刀片上的合金涂层的纹理的作用在于增强耐磨性。

本实用新型设计的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎装置能够安装在中国专利申请号CN200920216238.2上应用，该专利申请实用新型名称为“一种多功能移动式焚化装置”。所述的一种多功能移动式焚化装置上设置有尸体碎割机、上料设备。本实用新型设计的带挤水功能的粉碎机安装在尸体碎割机与上料设备之间。更详细地说，经尸体碎割机排除的物料进入进料斗4，经本实用新型设计的带挤水功能的粉碎机的排水、再粉碎后，从出料口31排除出的物料落在上料设备的入料口处。出料口31上也可以连接一管道，管道的另一端与上料设备的入料口连接。

Claims (5)

1.一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，其特征在于：该带挤水功能的粉碎机包括有粉碎机构（1）、挤水机构（2）、出料机构（3）、进料斗（4）、A固定架（5）、B固定架（6）和连接件（7）；

进料斗（4）为上宽下窄的梯形结构；进料斗（4）的下底部与粉碎机构（1）的第一箱体（1A）的上部固定安装；

粉碎机构（1）包括有第一箱体（1A）、第一机箱座（1B）、A螺旋刀辊（1C）、B螺旋刀辊（1D）、粉碎动力组件；其中，A螺旋刀辊（1C）与B螺旋刀辊（1D）的结构相同；

所述粉碎动力组件包括有粉碎用电动马达（10）、编码器（10A）、马达输出轴（10B）、主动齿轮（10C）；马达输出轴（10B）上套接有主动齿轮（10C），主动齿轮（10C）与A从动齿轮（1C3）和B从动齿轮（1D3）啮合；

第一机箱座（1B）的一侧板与第一箱体（1A）的B安装板（1A2）固定，第一机箱座（1B）的另一侧板与粉碎用电动马达（10）的机壳固定，第一机箱座（1B）内放置有主动齿轮（10C）、A从动齿轮（1C3）和B从动齿轮（1D3）；

第一箱体（1A）的A安装板（1A1）上设有AA轴承孔、BA轴承孔，AA轴承孔内安装有AA滚珠轴承（1C21），AA滚珠轴承（1C21）套接在A传动轴（1C2）上，BA轴承孔内安装有BA滚珠轴承（1D21），BA滚珠轴承（1D21）套接在B传动轴（1D2）上；第一箱体（1A）的B安装板（1A2）上设有AB轴承孔、BB轴承孔，AB轴承孔内安装有AB滚珠轴承（1C22），AB滚珠轴承（1C22）套接在A传动轴（1C2）上，BB轴承孔内安装有BB滚珠轴承（1D22），BB滚珠轴承（1D22）套接在B传动轴（1D2）上；

A螺旋刀辊（1C）包括有A螺旋刀片（1C1）、A传动轴（1C2）、A从动齿轮（1C3）、AA滚珠轴承（1C21）、AB滚珠轴承（1C22）；A从动齿轮（1C3）与主动齿轮（10C）啮合，A传动轴（1C2）的一端至另一端顺次套接有AA滚珠轴承（1C21）、多个结构相同的A螺旋刀片（1C1）、AB滚珠轴承（1C22）和A从动齿轮（1C3）；

B螺旋刀辊（1D）包括有B螺旋刀片（1D1）、B传动轴（1D2）、B从动齿轮（1D3）、BA滚珠轴承（1D21）、BB滚珠轴承（1D22）；B从动齿轮（1D3）与主动齿轮（10C）啮合，B传动轴（1D2）的一端至另一端顺次套接有BA滚珠轴承（1D21）、多个结构相同的A螺旋刀片（1D1）、BB滚珠轴承（1D22）和B从动齿轮（1D3）；

挤水机构（2）包括有第二箱体（2A）、第二机箱座（2B）、A挤水辊（2C）、B挤水辊（2D）、挤水动力组件；其中，A挤水辊（2C）与B挤水辊（2D）的结构相同；

所述挤水动力组件包括有第一电机（20）、主动齿轮（20A）、电机输出轴（20B）；电机输出轴（20B）上套接有主动齿轮（20A），主动齿轮（20A）与C从动齿轮（2C23）和D从动齿轮（2D23）啮合；

第二机箱座（2B）的一侧板与第二箱体（2A）的B安装板（2A2）固定，第二机箱座（2B）的另一侧板与第一电机（20）的机壳固定，第二机箱座（2B）内放置有主动齿轮（20A）、C从动齿轮（2C23）和D从动齿轮（2D23）；

第二箱体（2A）的A安装板（2A1）上设有CA轴承孔、DA轴承孔，CA轴承孔内安装有CA滚珠轴承（2C21），CA滚珠轴承（2C21）套接在C挤水辊（2C）上，DA轴承孔内安装有DA滚珠轴承（2D21），DA滚珠轴承（2D21）套接在B挤水辊（2D）上；第二箱体2A的B安装板（2A2）上设有CB轴承孔、DB轴承孔，CB轴承孔内安装有CB滚珠轴承（2C22），CB滚珠轴承（2C22）套接在A挤水辊（2C）上，DB轴承孔内安装有DB滚珠轴承（2D22），DB滚珠轴承（2D22）套接在B挤水辊（2D）上；

A挤水辊（2C）的两端为收缩圆柱、中间为凸起圆柱结构；C从动齿轮（2C23）与主动齿轮（20A）啮合，A挤水辊（2C）的一端至另一端顺次套接有CA滚珠轴承（2C21）、CB滚珠轴承（2C22）和C从动齿轮（2C23）；

B挤水辊（2D）的两端为收缩圆柱、中间为凸起圆柱结构；D从动齿轮（2D23）与主动齿轮（20C）啮合，B挤水辊（2D）的一端至另一端顺次套接有DA滚珠轴承（2D21）、DB滚珠轴承（2D22）和D从动齿轮（2D23）；

出料机构（3）包括有第二电机（30）、出料导管（31）、排液导管（32）、第三箱体（3A）、第四箱体（3B）和螺旋送料辊（3C）；第三箱体（3A）的底部安装在A固定架（5）和B固定架（6）上；

第三箱体（3A）的A安装板（3A1）上设有供第二电机（30）的输出轴穿过的通孔（3A11），第二电机（30）安装在A安装板（3A1）上；

第三箱体（3A）的B安装板（3A2）上安装有排液导管（32），该排液导管（32）用于将被挤水后存在的液体排出第三箱体（3A）；

第三箱体（3A）的C安装板（3A3）上安装有出料导管（31），该出料导管（31）用于将被挤水后的物料输送出第三箱体（3A）；C安装板（3A3）上安装有箱体门（3A5），箱体门（3A5）上设有观察窗（3A6）；

第三箱体（3A）的上安装板（3A4）上设有矩形通孔（3A41），该矩形通孔（3A41）用于第四箱体（3B）穿过，穿过矩形通孔（3A41）后的第四箱体（3B）与第二箱体（2A）的底部通过连接件（7）固定；

第四箱体（3B）的A安装板（3B1）上设有E轴承孔，E轴承孔内安装有E滚珠轴承（3C1）；第四箱体（3B）的B安装板（3B2）上设有F轴承孔，F轴承孔内安装有F滚珠轴承（3C2）；E滚珠轴承（3C1）与F滚珠轴承（3C2）套接在螺旋送料辊（3C）的两端；螺旋送料辊（3C）放置于第四箱体（3B）内，螺旋送料辊（3C）的一端通过联轴器与第二电机（30）的输出轴连接，第二电机（30）的机壳固定在A安装板（3A1）上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，其特征在于：螺旋刀片上设计有凹凸不平的纹理结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，其特征在于：螺旋刀片上设计的纹理结构的材质为镍基合金材料、钛基合金材料。

4.根据权利要求1所述的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，其特征在于：螺旋刀辊上同轴套接的多个螺旋刀片之间的间隔为0.5cm～5cm可调。

5.根据权利要求1所述的一种适用于移动式焚化装置的带挤水功能的粉碎机，其特征在于：A挤水辊（2C）的凸起与B挤水辊（2D）的凸起之间间隔设置为0.5cm～2cm可调。