CN203764317U - 一种高压辊磨机微波料位检测装置 - Google Patents

一种高压辊磨机微波料位检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203764317U
CN203764317U CN201420013939.7U CN201420013939U CN203764317U CN 203764317 U CN203764317 U CN 203764317U CN 201420013939 U CN201420013939 U CN 201420013939U CN 203764317 U CN203764317 U CN 203764317U
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave
pressure roller
roller mill
microware
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420013939.7U
Other languages
English (en)
Inventor
王亚强
张光宇
王素玲
崔郎郎
宋艾江
王坷刚
田鹤
丁建华
张发展
王琳
李聪杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CITIC Heavy Industries Co Ltd
Original Assignee
CITIC Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CITIC Heavy Industries Co Ltd filed Critical CITIC Heavy Industries Co Ltd
Priority to CN201420013939.7U priority Critical patent/CN203764317U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203764317U publication Critical patent/CN203764317U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

一种高压辊磨机微波料位检测装置,高压辊磨机的进料口上垂直设置有料柱,沿料柱的高度方向在其外侧壁上设置一排微波发射器和一排与微波发射器对应的微波接收器,每一高度位置上的微波接收器用于接收该高度位置上的微波发射器向料柱发射的微波信号,并将是否接收到微波信号反馈给PLC系统,PLC系统根据所有的微波接收器是否接收到微波信号判断料柱内物料的高度。本实用新型的检测装置安装在料柱外侧与物料隔绝,可以不受粉尘、水汽、振动、噪音等因素干扰,准确及时反馈料位高度信息,保证高压辊磨的连续给料,而且寿命远远超出传统的超声波、红外线、机械式料位计,增加了高压辊磨机设备的整体运转率。

Description

一种高压辊磨机微波料位检测装置
技术领域
本实用新型涉及到适用于冶金、矿山等工业领域粉碎(磨)各种脆性物料的高压辊磨机,具体的说是一种高压辊磨机微波料位检测装置。
背景技术
高压辊磨机的工作原理在于“料层粉碎”,物料在被挤压前的料柱高度对于挤压后的效果有着重要的作用;理论上料柱高度越高,其挤压效果就越明显。但实际上,在球团铁精粉领域,由于粉磨工艺的特点,其铁精粉中一般都含有10%左右的水份,物料有粘性,在料柱侧壁容易积料和彭料,容易造成进料堵塞,影响物料的连续给料,料位的高度的检测具有非常重要的作用,料位高度的准确反馈能够保证上级工艺给料量的及时调整和料位高度的稳定。目前,球团铁精粉领域高压辊磨机料位检测因被检测料柱空间较小,干扰因素较多,很多检测方法如超声波、红外线、机械式等均存在容易误报信号,不能够满足工艺要求,影响了高压辊磨机的连续、稳定生产。
实用新型内容
为解决现有技术中高压辊磨机在对球团铁精粉磨粉时由于干扰因素较多使得超声波、红外线、机械式等方式测定的料位信息不准确的问题,本实用新型提供了一种高压辊磨机微波料位检测装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高压辊磨机微波料位检测装置,高压辊磨机的进料口上垂直设置有料柱,沿料柱的高度方向在其外侧壁上设置一排微波发射器和一排与微波发射器对应的微波接收器,每一高度位置上的微波接收器用于接收该高度位置上的微波发射器向料柱发射的微波信号,并将是否接收到微波信号反馈给PLC系统,PLC系统根据所有的微波接收器是否接收到微波信号判断料柱内物料的高度。
所述料柱的顶端设置有料斗,输送物料的皮带输送机通过起导向作用的挡料密封将物料送入到料斗内,皮带输送机的控制系统由所述的PLC系统控制。
本实用新型中,皮带输送机进行运输给料,挡料密封用来导向铁精粉流向,料斗用来收缩物料与料柱过渡相连,微波发射器发射能量很低的极短的微波脉冲,微波以光速运行并穿过料柱后被微波接收器接收,如料柱中没有物料微波接收器会收到信号,如料柱中有铁精粉,铁精粉会衰减和抑制微波信号,微波接收器就接受不到信号,从而通过微波接收器是否接收到微波信号来判断判断铁精粉的料位高度,并把料位信息反馈到PLC系统中,通过料位高度来调整皮带输送机的给料速度,以满足料柱中物料高度的稳定,从而对高压辊磨机提供稳定的料压,形成挤满给料。
有益效果:本实用新型与现有的料位检测方法相比具有以下优点:
1)因高压辊磨料柱给料时空间较小、环境多变,进料时有粉尘、水汽、振动、噪音等因素干扰,很多常用检测方法如超声波、红外线、机械式等均存在容易被这些因素干扰而误报信号,微波料位检测抗干扰能力强,为安装在料柱外侧与物料隔绝,可以不受粉尘、水汽、振动、噪音等因素干扰,准确及时反馈料位高度信息,保证高压辊磨的连续给料;
2)微波接收器和微波发射器安装在料柱外侧固定在侧壁上,与现场工艺布置不相关,安装灵活,适应性较强,提高了高压辊磨机设备的适应性;
3)微波接收器和微波发射器与物料为非接触式,自身密封和防护等级较高,寿命远远超出传统的超声波、红外线、机械式料位计,增加了高压辊磨机设备的整体运转率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记:1、高压辊磨机,2、料柱,3、微波发射器,4、微波接收器,5、料斗,6、挡料密封,7、皮带输送机,8、物料。
具体实施方式
如图所示,一种高压辊磨机微波料位检测装置,高压辊磨机1的进料口上垂直设置有料柱2,沿料柱2的高度方向在其外侧壁上设置一排微波发射器3和一排与微波发射器3对应的微波接收器4,每一高度位置上的微波接收器4用于接收该高度位置上的微波发射器3向料柱2发射的微波信号,并将是否接收到微波信号反馈给PLC系统,PLC系统根据所有的微波接收器4是否接收到微波信号判断料柱2内物料的高度。
所述料柱2的顶端设置有料斗5,输送物料的皮带输送机7通过起导向作用的挡料密封6将物料送入到料斗5内,皮带输送机7的控制系统由所述的PLC系统控制。
本实用新型中,料柱2外侧壁上的微波发射器3朝料柱2发射微波信号,微波信号在穿过料柱2时,若遇到物料,则微波信号被吸收,导致削弱和衰减,致使微波接收器4并不能接收到微波信号,反之,则能够接收到微波信号,通过这种方式来判断料柱2内物料8的高度,PLC系统通过这个高度信息控制皮带输送机7的控制系统,从而改变皮带输送机7的送料速度,进而对料柱2内的物料高度进行调整。

Claims (2)

1.一种高压辊磨机微波料位检测装置,高压辊磨机(1)的进料口上垂直设置有料柱(2),其特征在于:沿料柱(2)的高度方向在其外侧壁上设置一排微波发射器(3)和一排与微波发射器(3)对应的微波接收器(4),每一高度位置上的微波接收器(4)用于接收该高度位置上的微波发射器(3)向料柱(2)发射的微波信号,并将是否接收到微波信号反馈给PLC系统,PLC系统根据所有的微波接收器(4)是否接收到微波信号判断料柱(2)内物料的高度。
2.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机微波料位检测装置,其特征在于:所述料柱(2)的顶端设置有料斗(5),输送物料的皮带输送机(7)通过起导向作用的挡料密封(6)将物料送入到料斗(5)内,皮带输送机(7)的控制系统由所述的PLC系统控制。
CN201420013939.7U 2014-01-10 2014-01-10 一种高压辊磨机微波料位检测装置 Expired - Fee Related CN203764317U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420013939.7U CN203764317U (zh) 2014-01-10 2014-01-10 一种高压辊磨机微波料位检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420013939.7U CN203764317U (zh) 2014-01-10 2014-01-10 一种高压辊磨机微波料位检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203764317U true CN203764317U (zh) 2014-08-13

Family

ID=51281565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420013939.7U Expired - Fee Related CN203764317U (zh) 2014-01-10 2014-01-10 一种高压辊磨机微波料位检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203764317U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104492536A (zh) * 2014-12-24 2015-04-08 成都利君科技有限责任公司 一种用于粘性粉状物料的进料系统
CN109141580A (zh) * 2018-11-06 2019-01-04 中冶北方(大连)工程技术有限公司 红外光电式对射式溜井料位检测装置
CN109174297A (zh) * 2018-10-17 2019-01-11 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种阶跃式溜槽料位检测装置及方法
CN111151333A (zh) * 2018-05-23 2020-05-15 柳州钢铁股份有限公司 高压辊磨机的自动化控制系统
CN112517160A (zh) * 2020-11-20 2021-03-19 中矿金业股份有限公司 一种球磨给料自动报警装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104492536A (zh) * 2014-12-24 2015-04-08 成都利君科技有限责任公司 一种用于粘性粉状物料的进料系统
CN111151333A (zh) * 2018-05-23 2020-05-15 柳州钢铁股份有限公司 高压辊磨机的自动化控制系统
CN109174297A (zh) * 2018-10-17 2019-01-11 中冶北方(大连)工程技术有限公司 一种阶跃式溜槽料位检测装置及方法
CN109141580A (zh) * 2018-11-06 2019-01-04 中冶北方(大连)工程技术有限公司 红外光电式对射式溜井料位检测装置
CN109141580B (zh) * 2018-11-06 2024-03-08 中冶北方(大连)工程技术有限公司 红外光电式对射式溜井料位检测装置
CN112517160A (zh) * 2020-11-20 2021-03-19 中矿金业股份有限公司 一种球磨给料自动报警装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203764316U (zh) 一种高压辊磨机雷达料位检测装置
CN203764317U (zh) 一种高压辊磨机微波料位检测装置
CN203281342U (zh) 辊式破碎机
AU2014223133B2 (en) Method and apparatus for underground separation, conveyance and fill-up of coal and coal gangues
CN103625941A (zh) 粉状物料的给料系统及给料方法
CN103787052A (zh) 一种匀供料装置及其匀供料方法
CN203751864U (zh) 一种轴承加工机床出料装置
CN107755063A (zh) 一种移动破碎站及其给料控制方法和系统
CN109764946A (zh) 一种提高恶劣工况下皮带秤精度的控制系统及其控制方法
CN208109248U (zh) 一种提高恶劣工况下皮带秤精度的控制系统
CN203682515U (zh) 一种匀供料装置
CN207361383U (zh) 一种煤炭洗选运输系统
CN208086684U (zh) 皮带输送机撕裂及物料堆积检测系统
CN104789740A (zh) 一种rh精炼装置的真空加料系统及其控制方法
CN202230393U (zh) 一种自动料位控制装置
CN203512817U (zh) 一种水泥生产线用连续物料输送装置
CN207209419U (zh) 锁风喂料设备
CN206735252U (zh) 一种煤矿用井下皮带机智能调速装置
CN202351154U (zh) 烧结混合料透气性检测装置
CN205972688U (zh) 一种瓶装矿泉水的输送装置
CN205650322U (zh) 一种矿山破碎机的控制系统
CN108940468B (zh) 一种智能化的球磨机放球设备及其使用方法
CN209192944U (zh) 一种精准控制送料量的白银炉给料系统
CN103894925A (zh) 轴承双端面加工机床出料检测装置
CN203155280U (zh) 涂料粉碎仓

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140813

Termination date: 20220110