CN203760542U - 一种蓄电池电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池电源，包括壳体，壳体中设有电池单体，所述的壳体为由灌封材料灌封固化成型的灌封壳体，所述电池单体固封在所述的灌封壳体中。本实用新型所提供的蓄电池电源的壳体为灌封固化成型的灌封壳体，在生产这种蓄电池电源时，将灌封材料注入相应灌封模具壳中以灌封固化形成具有硬度的灌封壳体，并将各电池单体固封在灌封壳体中，由灌封壳体实现对各电池单体的固定。因为采用灌封固化工艺时对灌封模具壳强度要求较低，可以根据需要的壳体形状快速的开发出灌封模具壳，灌封模具壳的开发成本低，开发周期短，这样就可以在满足壳体形状的前提下，有效降低蓄电池电源的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池电源。
背景技术
蓄电池电源包括多个通过串并联的电连接方式电连的多个电池单体，电池单体之间通过导电连接片导电连接。生产蓄电池电源时，将对应电连的多个电池单体固定封装在通过模具加工制造出来的壳体中，并对壳体进行密封以保证防水。
现有蓄电池电源中的电池单体通过支架固定在壳体中，当蓄电池电源受到冲击而出现震动时，各电池单体之间容易出现相对位移，电池单体和导电连接片容易出现接触不良。并且，如果蓄电池电源中的电池单体为电池芯体是采用铝塑膜进行封装的软包电池时，电池单体的移动也容易导致软包电池的铝塑膜出现磨损破裂，从而导致电池失效。而且，也难以有效束缚电池单体的形变，对于软包电池来讲，形状变形往往会导致其性能出现衰减。
同时，随着电池技术的飞速发展，蓄电池电源的应用领域也越来越广泛，在实际使用过程中，由于安装蓄电池电源的场所及位置不同，用于放置蓄电池电源的空间形状也不完全一样，这就使得蓄电池电源的壳体也随着出现多样化的趋势。如果继续采用传统的方法，就需要采用特定的模具来制作容纳电池单体的壳体，模具不仅需要满足形状要求，还需要满足生产壳体时的强度及密封要求，这使得模具开发成本高，开发周期长，导致蓄电池电源的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蓄电池电源，以解决现有技术中对制造蓄电池电源的壳体的模具要求较高而导致蓄电池电源的生产成本较高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的蓄电池电源的技术方案是：一种蓄电池电源，包括壳体，壳体中设有电池单体，所述的壳体为由灌封材料灌封固化成型的灌封壳体，所述电池单体固封在所述的灌封壳体中。
所述的壳体中的电池单体设置有两个以上。
所述两个以上的电池单体之间通过固封在所述灌封壳体中的导电连接片导电连接。
所述两个以上的电池单体之间具有填充间隙，填充间隙中填充有用于对各电池单体进行定位的填充定位件。
所述的填充定位件为由灌封填充在所述填充间隙中的灌封材料固化并与所述灌封壳体一体成型的灌封填充结构，灌封填充结构将所述两个以上的电池单体固定连接在一起。
所述的蓄电池电源还包括设置在所述灌封壳体外的外壳。
所述的外壳包括与所述灌封壳体的侧面对应布置的外壳板，外壳板对应布置有1面或2面或3面或4面或5面或6面。
本实用新型的有益之处是：本实用新型所提供的蓄电池电源的壳体为灌封固化成型的灌封壳体，生产这种蓄电池电源时，将灌封材料注入相应灌封模具壳中灌封固化形成具有硬度的灌封壳体，并将电池单体固封在灌封壳体中，由灌封壳体实现对电池单体的固定。因为采用灌封固化工艺时对灌封模具壳强度要求较低，可以根据需要的壳体形状快速的开发出灌封模具壳，灌封模具壳的开发成本低，开发周期短，这样就可以在满足壳体形状的前提下，有效降低蓄电池电源的生产成本。
进一步的，灌封壳体包覆电池单体和导电连接片，当蓄电池电源出现震动时，电池单体和导电连接片将同步震动，两者不会存在相对位移，可有效防止因为电池单体和导电连接片相对位移而出现的接触不良，保证导电连接片和电池单体的有效电连接。
进一步的，填充在填充间隙中的填充定位件可以对各电池单体进行填充定位，防止在蓄电池电源震动时各电池单体发生相对位移，提高对电池单体的定位效果。
进一步的，填充定位件为由灌封材料固化成型的灌封填充结构，灌封填充结构与灌封壳体一体成型，可以提高灌封壳体对各电池单体的固封效果，还可以提高整个蓄电池电源的抗震能力及强度。
进一步的，在灌封壳体外还设置有外壳板，外壳板不仅可以起到美观的作用，还可以增强灌封壳体的抗冲击能力。外壳板可以根据实际需要对应灌封壳体的三维状态的六个侧面中的任意面进行布置。
附图说明
图1是本实用新型所提供的蓄电池电源的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A处剖视图；
图3是制作如图1所示的蓄电池电源的灌封模具工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种蓄电池电源的实施例，该实施例中的蓄电池电源包括壳体，壳体为由灌封材料灌封固化成型的灌封壳体3，在灌封壳体3中固封有多个电池单体1，电池单体1通过导电连接片（图中未显示）导电连接，导电连接片也固封在灌封壳体3中，并且，在各电池单体1之间均留有填充间隙，在填充间隙中填充有用于对各电池单体1进行定位的填充定位件，该填充定位件为与所述灌封壳体3一体成型的灌封填充结构4，灌封填充结构4将各电池单体1固定连接在一起。此处的灌封壳体3和灌封填充结构4均由灌封材料固化成型。
本实施例中的蓄电池电源还包括设置在灌封壳体外的外壳2，此处的外壳2包括与灌封壳体3的三维状态的六个侧面中的5个侧面对应布置的5面外壳板。外壳2可以为注塑好的塑料壳，也可以是金属壳，甚至可以直接用塑料板材或金属板材拼装构成。
具体生产时，可以选用如图3所述的灌封模具工装来制作蓄电池电源，将通过导电连接片电连接好的各电池单体1排列好，并将这些电池单体1放入外壳2中，将外壳2连同各电池单体1放入灌封模具壳5，然后注入灌封材料，由于灌封材料具有良好的流动性和渗透性，能够渗透到各电池单体1之间以及电池单体1和外壳2之间，在外壳2中灌封固化一体成型灌封壳体3及灌封填充结构4，各电池单体1及导电连接片均固封在灌封壳体3中，待灌封材料固化后，即可得到具有灌封壳体3和壳体2的蓄电池电源。
灌封注液时，灌封模具壳可以选用板材或塑料袋或注塑壳。采用塑料袋的话，不仅成本较低，还可以有效防止液体外漏。由于灌封模具壳的开发成本就比较低，可有效降低蓄电池电源的生产成本。
灌封材料在固化后具有一定的硬度，固化后得到的灌封壳体可以有效实现对电池单体的固封，而固化后得到的灌封填充结构可有效实现对电池单体的填充定位。在蓄电池电源受到外力冲击时，灌封壳体及灌封填充结构可以起到减震、保护的作用，防止外力震动破坏电池单体。同时，由于电池单体及导电连接片均固封在灌封壳体中，灌封壳体还可以起到非常好的防水效果，不需要再另外设置防水密封。
灌封壳体及灌封填充结构可以选用现有技术中常用的灌封材料，只要可以固化成型即可。
上述蓄电池电源的实施例中，电池单体及导电连接片均固封在灌封壳体中，在其他实施例中，也可以仅将电池单体固封在灌封壳体中。
上述蓄电池电源的实施例中，各电池单体之间设置有与灌封壳体一体灌封固化成型的灌封填充结构。在其他实施例中，也可以预先在各电池单体之间设置硬质材料层如塑料或金属以填充在填充间隙中，一方面起到分隔各电池单体的作用，另一方面可以起到对各电池单体进行定位的作用，此时可以仅在电池单体外成型灌封壳体。
上述实施例中，电池单体设有多个，在其他实施例中，蓄电池电源的电池单体也可以仅设置一个或者两个。
上述蓄电池电源中，电池单体设有一层，在其他实施例中，电池单体也可以设多层。而电池单体具体可以选用圆柱形锂电池或者是长方形锂电池亦或者是其他形状的现有的电池单体。电池单体可以为现有的采用如铝、钢等材料制成的硬质壳体的硬质包装电池或者为采用铝塑膜进行封装的软质包装电池。
上述实施例中，设置在灌封壳体外的外壳具有5面外壳板，在其他实施例中，也可以根据实际需要设置1面或2面或3面或4面或6面外壳板，这可以根据实际需要布置，外壳板可以选用塑料或金属板，外壳板如果选用金属板的话，还可以起到导热散热的作用。当然，也可以省去外壳，此时，蓄电池电源上仅具有灌封壳体。
Claims (7)
1.一种蓄电池电源，包括壳体，壳体中设有电池单体，其特征在于：所述的壳体为由灌封材料灌封固化成型的灌封壳体，所述电池单体固封在所述的灌封壳体中。
2.根据权利要求1所述的蓄电池电源，其特征在于：所述的壳体中的电池单体设置有两个以上。
3.根据权利要求2所述的蓄电池电源，其特征在于：所述两个以上的电池单体之间通过固封在所述灌封壳体中的导电连接片导电连接。
4.根据权利要求2所述的蓄电池电源，其特征在于：所述两个以上的电池单体之间具有填充间隙，填充间隙中填充有用于对各电池单体进行定位的填充定位件。
5.根据权利要求4所述的蓄电池电源，其特征在于：所述的填充定位件为由灌封填充在所述填充间隙中的灌封材料固化并与所述灌封壳体一体成型的灌封填充结构，灌封填充结构将所述两个以上的电池单体固定连接在一起。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的蓄电池电源，其特征在于：所述的蓄电池电源还包括设置在所述灌封壳体外的外壳。
7.根据权利要求6所述的蓄电池电源，其特征在于：所述的外壳包括与所述灌封壳体的侧面对应布置的外壳板，外壳板对应布置有1面或2面或3面或4面或5面或6面。
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