CN203759556U - 水温智能调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水温智能调节装置，用于热泵热水器测试过程中水温的调节，包括主芯片、芯片转接板和继电器。芯片转接板连接在被测热水器的水箱感温包和主芯片之间，芯片转接板从被测热水器的水箱感温包获取被测热水器的水温，并将被测热水器的水温传送给主芯片。继电器的线圈与所述主芯片电连接，继电器的触点与水阀串联。主芯片将被测热水器的水温与预设温度进行比较，控制所述继电器的吸合或断开；所述继电器用于控制水阀的开启或者关闭。本实用新型的水温智能调节装置，结构简单，可以有效的控制水阀的开启或关闭，避免了测试过程中人为的不可控因素，实现了自动测试，提高了测试效率和测试的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试工装技术领域，特别是涉及一种用于热泵热水器测试的水温智能调节装置。
背景技术
目前，家用热泵热水器的试验要求热水器在长期高水温或反复制热情况下运行。因此，在试验过程中需要人为进行开阀排放热水的操作，这样就会存在测试效率低，水温受人为因素影响较大等缺陷。
实用新型内容
鉴于现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种水温智能调节装置，实现热泵热水器的自动测试，从而提高测试效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种水温智能调节装置，用于热泵热水器测试过程中水温的调节；
包括主芯片、芯片转接板和继电器；
所述芯片转接板连接在被测热水器的水箱感温包和所述主芯片之间，所述芯片转接板从所述被测热水器的水箱感温包获取被测热水器的水温，并将所述被测热水器的水温传送给主芯片；
所述继电器的线圈与所述主芯片电连接，所述继电器的触点与水阀串联；
所述主芯片将所述被测热水器的水温与预设温度进行比较，控制所述继电器的吸合或断开；所述继电器用于控制所述水阀的开启或者关闭。
在其中一个实施例中，所述芯片转接板为两路输出的芯片转接板；
所述芯片转接板的第一路输出将被测热水器的水温传送给所述主芯片，所述芯片转接板的第二路输出将被测热水器的水温传送给所述被测热水器的外机主板。
在其中一个实施例中，所述预设温度包括上限水温T1和下限水温T2。
在其中一个实施例中，所述上限水温T1和所述下限水温T2的设置范围为9℃-70℃。
在其中一个实施例中，所述水温智能调节装置还包括控制面板，所述控制面板与所述主芯片电连接；
所述控制面板上设置有用于进行参数选择的第一按键，所述参数包括上限水温T1、下限水温T2和被测热水器的水温。
在其中一个实施例中，所述控制面板上还设置有用于所述设定所述预设温度的第二按键和确认键。
在其中一个实施例中，所述第二按键为用于调高所述预设温度的“+”键和用于调低所述预设温度的“-”键；
所述“+”键和所述“-”键的调节精度为1℃。
在其中一个实施例中，所述水温智能调节装置还包括显示器，所述显示器与所述主芯片电连接；
所述显示器用于显示上限水温T1、下限水温T2和被测热水器的水温。
在其中一个实施例中，所述显示器为数码管或显示屏。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的水温智能调节装置，人工设定预设温度后，该水温智能调节装置通过将采集的被测热水器的水温与预设温度进行比较，可以有效的控制水阀开启或关闭，避免了测试过程中人为的不可控因素，实现了自动测试，提高了测试效率和测试的可靠性。同时，该水温智能调节装置通过芯片转接板实现对被测热水器的水温的取样检测，不需要额外的采样检测电路，使得该水温智能调节装置结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的水温智能调节装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型的水温智能调节装置作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型并不用于限定本实用新型。
如图1所示为本实用新型的水温智能调节装置一实施例的结构示意图，该水温智能调节装置用于热泵热水器测试过程中水温的调节。该水温智能调节装置包括主芯片1、芯片转接板2、继电器3、控制面板4和显示器5。应当清楚的是，图1中的水阀、被测热水器的感温包和被测热水器的外机主板仅为示意该水温智能调节装置的使用，并非本水温智能调节装置的组成部分。
其中，芯片转接板2连接在被测热水器的水箱感温包和主芯片1之间，即芯片转接板2的一端与被测热水器的水箱感温包电连接，另一端与主芯片1电连接。芯片转接板2从被测热水器的水箱感温包获取被测热水器的水温Tb，并将该被测热水器的水温通过芯片转接板2传送给主芯片。主芯片1将接收到的被测热水器的水温Tb与预设温度进行比较后输出控制信息，较优地，该预设温度包括上限水温T1和下限水温T2。继电器3的线圈与主芯片1电连接，继电器3的触点与水阀串联。主芯片1输出的控制信息控制继电器的吸合或断开，进而使得水阀开启或关闭。
当被测热水器的水温Tb大于等于上限水温T1时，说明被测热水器的水温Tb较高，需要对水箱进行放水，从而降低被测热水器的水温。此时，主芯片1控制继电器3吸合，使得水阀开启，实现对水箱的放水操作。
当被测热水器的水温Tb小于等于下限水温T2时，说明被测热水器的水温Tb较低，需要停止对水箱的放水，从而提高被测热水器的水温。此时，主芯片1控制继电器3断开，使得水阀关闭，实现停止水箱的放水。
当被测热水器的水温Tb大于下限水温T2且小于上限水温T1时，主芯片1控制继电器3不做任何动作，水温智能调节装置保持之前的工作状态。
通过人工设定预设温度后，该水温智能调节装置通过将采集的被测热水器的水温与预设温度进行比较，可以有效的控制水阀的开启或关闭，避免了测试过程中人为的不可控因素，实现了自动测试，提高了测试效率和测试的可靠性。同时，该水温智能调节装置通过芯片转接板实现对被测热水器的水温的取样检测，不需要额外的采样检测电路，使得该水温智能调节装置结构简单，操作方便。
作为一种可实施方式，芯片转接板2为两路输出的芯片转接板。其中，芯片转接板2的第一路输出21将被测热水器的水温Tb传送给主芯片1，用于与预设温度进行比较，进而实现测试过程中水温的自动调节。芯片转接板2的第二路输出22将被测热水器的水温传送给被测热水器的外机主板，这样不需要额外的采样检测电路，对被测热水器的外机主板的温度检测完全无任何影响，通用性强，适用范围广。
在其他实施例中，芯片转接板2还可以采用其他型号的芯片转接板，如三路输出的芯片转接板。此时，只需将第一路输出与主芯片连接，将被测热水器的水温Tb传送给主芯片1；第二路输出与被测热水器的外机主板连接，将被测热水器的水温传送给被测热水器的外机主板，第三路输出闲置。
作为一种可实施方式，控制面板4与主芯片1电连接。控制面板4可以实现测试人员对测试过程的实时监控，提高了人机交互性。较优地，控制面板4上设置有用于进行参数选择的第一按键41，该参数包括上限水温T1、下限水温T2和被测热水器的水温Tb。这样测试人员可以通过触发第一按键实现对上限水温T1、下限水温T2或者被测热水器的水温Tb进行实时监控。
控制面板4上还设置有用于设定预设温度的第二按键42，该第二按键42为用于调高预设温度的“+”键和用于调低预设温度的“-”键。且“+”键和“-”键的调节精度为1℃，即每触发一次“+”键将预设温度调高1℃，每触发一次“-”键将预设温度调低1℃。优选地，上限水温T1和所述下限水温T2的设置范围为9℃-70℃。该控制面板4上还设置有确认键43，用于每次操作结束后的确认，以便于进行其它操作。
较优地，该水温智能调节装置还包括显示器5，且显示器5与主芯片1电连接。显示器5用于显示测试过程中的相关参数，即用于显示上限水温T1、下限水温T2和被测热水器的水温Tb。优选地，显示器5为数码管或显示屏。
本实用新型的水温智能调节装置的使用方法如下：
a、按照图1所示连接好线路。通过第一按键41选择设置上限水温T1，然后触发确认键。再通过“+”键和“-”键调整上限水温T1的值，该上限水温T1的值可以在显示器上直观的看到，调整完成后按下确认键。
b、通过第一按键41选择设置下限水温T2，然后触发确认键。再通过“+”键和“-”键调整下限水温T2的值，该下限水温T2的值可以在显示器上直观的看到，调整完成后按下确认键。
c、预设温度T1和T2设置完成后，可以开始进行被测热水器的自动测试。
用于上述水温智能调节装置的水温智能调节方法，包括以下步骤：
S1、预设水温智能调节装置的上限温度T1和下限温度T2；
S2、实时获取被测热水器的温度Tb；
S3、分别比较Tb与T1、T2的大小；
若Tb≥T1，则主芯片控制继电器吸合，水阀开启；
若Tb≤T2，则主芯片控制继电器断开，水阀关闭；
若Tb＞T2且Tb＜T1，则主芯片控制继电器不进行动作。
本实用新型的水温智能调节装置，人工设定预设温度后，该水温智能调节装置通过将采集的被测热水器的水温与预设温度进行比较，可以有效的控制水阀的开启或关闭，避免了测试过程中人为的不可控因素，实现了自动测试，提高了测试效率和测试的可靠性。同时，该水温智能调节装置通过芯片转接板实现对被测热水器的水温的取样检测，不需要额外的采样检测电路，使得该水温智能调节装置结构简单，操作方便。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种水温智能调节装置，用于热泵热水器测试过程中水温的调节，其特征在于：
包括主芯片、芯片转接板和继电器；
所述芯片转接板连接在被测热水器的水箱感温包和所述主芯片之间，所述芯片转接板从所述被测热水器的水箱感温包获取被测热水器的水温，并将所述被测热水器的水温传送给主芯片；
所述继电器的线圈与所述主芯片电连接，所述继电器的触点与水阀串联；
所述主芯片将所述被测热水器的水温与预设温度进行比较，控制所述继电器的吸合或断开；所述继电器用于控制所述水阀的开启或者关闭。
2.根据权利要求1所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述芯片转接板为两路输出的芯片转接板；
所述芯片转接板的第一路输出将被测热水器的水温传送给所述主芯片，所述芯片转接板的第二路输出将被测热水器的水温传送给所述被测热水器的外机主板。
3.根据权利要求1所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述预设温度包括上限水温T1和下限水温T2。
4.根据权利要求3所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述上限水温T1和所述下限水温T2的设置范围为9℃-70℃。
5.根据权利要求3所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述水温智能调节装置还包括控制面板，所述控制面板与所述主芯片电连接；
所述控制面板上设置有用于进行参数选择的第一按键，所述参数包括上限水温T1、下限水温T2和被测热水器的水温。
6.根据权利要求5所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述控制面板上还设置有用于所述设定所述预设温度的第二按键和确认键。
7.根据权利要求6所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述第二按键为用于调高所述预设温度的“+”键和用于调低所述预设温度的“-”键；
所述“+”键和所述“-”键的调节精度为1℃。
8.根据权利要求5所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述水温智能调节装置还包括显示器，所述显示器与所述主芯片电连接；
所述显示器用于显示上限水温T1、下限水温T2和被测热水器的水温。
9.根据权利要求8所述的水温智能调节装置，其特征在于：
所述显示器为数码管或显示屏。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320799895.0U CN203759556U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 水温智能调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320799895.0U CN203759556U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 水温智能调节装置 |
Publications (1)
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| CN203759556U true CN203759556U (zh) | 2014-08-06 |
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| CN201320799895.0U Withdrawn - After Issue CN203759556U (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 水温智能调节装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104699134A (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水温智能调节装置及方法 |
| CN107290080A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种感温包故障检测方法及系统 |
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2013
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| CN104699134B (zh) * | 2013-12-05 | 2017-03-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水温智能调节装置及方法 |
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| CN107290080B (zh) * | 2017-08-08 | 2019-10-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种感温包故障检测方法及系统 |
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