CN203759206U - 干簧管检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种干簧管检测设备,包括安装板、同步电机、运动装置和检测装置,安装板的工作平面与水平面设置有夹角,同步电机、运动装置与检测装置分别安装到安装板的工作平面上,同步电机的输出轴与运动装置连接,干簧管安装到安装板的工作平面上,位于运动装置的上方,且运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开,检测装置与干簧管电连接,检测干簧管的寿命。本实用新型的干簧管检测设备,通过同步电机带动运动装置运动,运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开,并通过检测装置检测干簧管的质量与使用寿命,有效的缩短试验时间,保证干簧管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是涉及一种用于检测干簧管的干簧管检测设备。
背景技术
目前,没有检测液位开关长期寿命的工装,只能利用整机长期运行结束后测试,一方面需要对整机定期加水,另一方面对液位开关动作的次数无法准确计算,不能作为液位开关长期运行后性能优略的判断依据,并且存在液位开关故障引起的整机性能异常的现象。
鉴于上述缺陷,本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。
实用新型内容
基于此,有必要针对液位开关的寿命检测不便等问题,提供一种能够检测液位开关中干簧管的使用寿命的干簧管检测设备。上述目的通过下述技术方案实现:
一种干簧管检测设备,包括安装板、同步电机、运动装置和检测装置;
所述安装板的工作平面与水平面设置有夹角;
所述同步电机、所述运动装置与所述检测装置分别安装到所述安装板的工作平面上;
所述同步电机的输出轴与所述运动装置连接;
干簧管安装到所述安装板的工作平面上,位于所述运动装置的上方,且所述运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开;
所述检测装置与干簧管电连接,检测干簧管的寿命。
上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
其中,所述干簧管检测设备还包括两个固定夹;
干簧管通过两个所述固定夹安装到所述安装板的工作平面上。
其中,所述运动装置包括联动机构、翻板、动板、两个轨道挡块和浮球;
所述联动机构与所述同步电机的输出轴连接;
所述翻板安装到所述安装板的工作平面上,所述联动机构的输出端控制所述翻板往复运动;
两个所述轨道挡块平行固定安装在所述安装板的工作平面上,位于所述翻板的上方,且与干簧管平行放置;
所述动板安装到两个所述轨道挡块之间,所述翻板带动所述动板运动;
所述浮球套装在干簧管的外侧,所述动板带动所述浮球运动。
其中,所述运动装置还包括连接轴;
所述连接轴安装到所述翻板的中部区域;
所述翻板通过所述连接轴安装到安装板的工作平面上,所述翻板绕所述连接轴运动。
其中,两个所述轨道挡块之间的距离大于所述动板的宽度;
所述翻板向第一极限位置运动,带动所述动板向上运动,进而带动所述浮球向上运动,待所述翻板运动到所述第一极限位置,干簧管的触点闭合;
所述翻板向第二极限位置运动,所述动板因自身重力回落,进而所述浮球因自身重力回落,待所述翻板运动到所述第二极限位置,干簧管的触点断开。
其中,所述安装板的工作平面与水平面之间的夹角范围为45°-90°。
其中,所述检测装置包括指示灯、电源模块和计数器;
所述指示灯与干簧管电连接,通过所述电源模块对所述指示灯供电;
所述计数器与干簧管电连接,记录干簧管的触点断开与闭合次数。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的干簧管检测设备,结构设计简单合理,通过同步电机带动运动装置运动,运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开,并通过检测装置检测干簧管的质量与使用寿命,有效的缩短试验时间,可以准确记录干簧管的触点闭合与断开的次数,有效地保证干簧管的质量,进而提高液位开关质量。
附图说明
图1为本实用新型的干簧管检测设备一实施例的侧视图;
图2为图1所示的干簧管检测设备中检测装置的连接示意图;
其中:
110-安装板;
120-同步电机;
130-运动装置;
131-联动机构;132-翻板;133-轨道挡块;134-动板;135-浮球;
140-检测装置;
141-指示灯;142-计数器;143-电源模块;
150-固定夹;
160-开关;
200-干簧管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的干簧管检测设备进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
液位开关采用干簧管控制闭合与断开,因此液位开关的质量主要由干簧管200的质量来决定,通过对干簧管200质量的把关,进而保证液位开关的质量。
参见图1和图2,本实用新型的干簧管检测设备,用于检测干簧管200的质量与使用寿命,包括安装板110、同步电机120、运动装置130、检测装置140和两个固定夹150。
安装板110的工作平面与水平面设置有夹角,即安装板110倾斜放置在水平面上,同步电机120、运动装置130与检测装置140分别安装到安装板110的工作平面上,同步电机120的输出轴与运动装置130连接,干簧管200安装到安装板110的工作平面上,位于运动装置130的上方,且运动装置130控制干簧管200的触点的闭合与断开,检测装置140与干簧管200电连接,检测干簧管200的使用寿命,两个固定夹150分别位于干簧管200的两端,干簧管200通过固定夹150安装到安装板110的工作平面上。
本实用新型的干簧管检测设备,通过同步电机120带动运动装置130运动,运动装置130控制干簧管200的触点的闭合与断开,并通过检测装置140检测干簧管200的质量与使用寿命,有效的缩短试验时间,可以准确记录干簧管200的触点闭合与断开的次数,有效地保证干簧管200的质量,进而提高液位开关质量。
作为一种可实施方式,运动装置130包括联动机构131、翻板132、动板134、两个轨道挡块133、浮球135和连接轴(未示出)。
联动机构131与同步电机120的输出轴连接,翻板132安装到安装板110的工作平面上,联动机构131的输出端控制翻板132往复运动,两个轨道挡块133平行安装在安装板110的工作平面上,位于翻板132的上方,且与干簧管200平行放置,动板134安装到两个轨道挡块133之间,翻板132带动动板134运动,浮球135套装在干簧管200的外侧,动板134带动浮球135运动。
连接轴安装到翻板132的中部区域,翻板132通过连接轴安装到安装板110的工作平面上,翻板132绕连接轴运动。翻板132绕连接轴的运动为往复运动,并且通过翻板132和倾斜放置的安装板110保证动板134能够在安装板110的工作平面上往复运动,并带动浮球135往复运动。
在本实施例中,连接轴为圆轴,通过圆轴保证翻板132能够绕圆轴往复运动。
进一步地,翻板132和连接轴之间设置有定位件,如定位键等,以保证翻板132和连接轴配合紧密。
作为一种可实施方式,两个轨道挡块133之间的距离大于动板134的宽度。动板134安装在两个轨道挡块133之间往复运动,要求两个轨道挡块133之间的距离略大于动板134的宽度,但是若两个轨道挡块133之间的距离过大,动板134在两个轨道挡块133之间运动时会发生倾斜,影响本实用新型的干簧管检测设备的检测结果。
进一步地,可在两个轨道挡块133之间的安装板110的工作平面上设置滑动槽,将动板134安装到滑动槽中,通过翻板132的往复运动带动动板134在滑动槽内往复运动。
在本实施例中,通过翻板132带动动板134在两个轨道挡块133之间的安装板110的工作平面上往复运动。
作为一种可实施方式,安装板110与水平面之间的夹角范围为45°-90°。安装板110与水平面之间存在夹角,以保证动板134在两个轨道挡块133之间能够自由运动。
翻板132往复运动存在两个极限位置,翻板132向上运动时存在第一极限位置,翻板132向下运动时第二极限位置。当翻板132向上运动时,翻板132带动动板134向上运动,当翻板132运动到第一极限位置后,翻板132开始向下运动,此时由于安装板110与水平面存在预设角度,动板134因自身重力向下滑落,翻板132运动到第二极限位置后,动板134滑落到初始位置,由此完成一个往复运动。
浮球135设置有通孔,通孔的尺寸与干簧管200的外径相适应,保证浮球135套装在干簧管200的外侧,且能够往复运动。
在本实用新型的干簧管检测设备中,通过浮球135的往复运动控制干簧管200的触点的闭合与断开,翻板132向第一极限位置运动时,带动动板134向上运动,此时动板134的上表面触及浮球135的下表面,带动浮球135一起向上运动,待翻板132运动到第一极限位置时,浮球135位于干簧管200的顶端,干簧管200的触点闭合;翻板132向第二极限位置运动时,动板134因自身重力作用向下运动,直至初始位置,此时浮球135也因自身重力作用向下运动,运动到浮球135的初始位置,即干簧管200的底端,干簧管200的触点断开,完成干簧管200的一次动作。
在本实施例中,安装板110的工作平面与水平面之间的夹角为90°,翻板132向第二极限位置运动过程中,保证动板134能够快速回复到初始位置,缩短干簧管200使用寿命的检测时间。
作为一种可实施方式,检测装置140包括指示灯141、电源模块143和计数器142,干簧管200与指示灯141电连接,通过电源模块143对指示灯141供电,计数器142与干簧管200电连接,记录干簧管200的触点断开与闭合次数,通过指示灯141检测干簧管200的通电与断电,同时可监控干簧管200的是否损坏等问题。
在本实用新型的干簧管检测设备中,同步电机120的运转需要与220V电源连接,并且在安装板110的工作平面上设置一个开关160,用于控制同步电机120的开启与关闭。同时对于供干簧管200通断电的电源模块143需要较小的电压,因此需要一个变压器,将220V电源转换成本实施例中所需要的5V的电源模块143,用于控制干簧管200的通断电情况。
在本实用新型的检测装置140中,5V的电源模块143与干簧管200、指示灯141电连接组合成回路,通过干簧管200的触点的闭合与断开控制指示灯141的通电与断电。当干簧管200的触点闭合时,指示灯141通电,当干簧管200断开时,指示灯141断电,此时完成一次动作。
进一步地,同步电机120旋转一周,干簧管200的触点闭合与断开一次,指示灯141通电与断电一次,计数器142计数一次。
本实用新型的干簧管检测设备在接通电源后,将安装板110的工作平面上的开关160开启,同步电机120转动带动联动机构131运动,联动机构131的输出端带动翻板132往复运动,当翻板132向上转动时,会推动动板134向上运动,从而将浮球135向上推动,待翻板132运动到第一极限位置时,浮球135运动到干簧管的顶端,干簧管200的触点闭合,当翻板132向下转动时,动板134由于自身重力向下滑落,浮球135由于自身重力向下运动,翻板132运动到第二极限位置后,动板134滑落到初始位置,浮球135滑落到初始位置,干簧管200的触点断开。
在使用本实用新型的干簧管检测设备检测干簧管200的使用寿命时,通过设定翻板132运动的周期和运动时长,设定测试次数。
在本实施例中,设定测试次数为10万次。同步电机120每旋转一周,干簧管200的触点闭合与断开,完成一次通断,指示灯141通电与断电一次,计数器142计数一次。
通过本实用新型的干簧管检测设备,使干簧管10万次动作的寿命检测在72小时内即可完成,并可准确记录动作次数,没有任何偏差,并且通过与干簧管200电连接的指示灯141,显示干簧管200在试验过程中是否有损坏,动作多少次后损坏,数据准确可靠。
10万次寿命试验在72小时内完成,通过本实用新型的干簧管检测设备监控干簧管200的质量,试验完成后,测试干簧管200无异常后,再用于生产,可有效保证液位开关的质量。通过干簧管检测设备,有效的将干簧管200的动作机械性能纳入监控范围,弥补检验中存在的盲点。
上述实用新型的干簧管检测设备,结构设计简单合理,通过同步电机带动运动装置运动,运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开,并通过检测装置检测干簧管的质量与使用寿命,有效的缩短试验时间,可以准确记录干簧管的触点闭合与断开的次数,有效地保证干簧管的质量,进而提高液位开关质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种干簧管检测设备,其特征在于:
包括安装板、同步电机、运动装置和检测装置;
所述安装板的工作平面与水平面设置有夹角;
所述同步电机、所述运动装置与所述检测装置分别安装到所述安装板的工作平面上;
所述同步电机的输出轴与所述运动装置连接;
干簧管安装到所述安装板的工作平面上,位于所述运动装置的上方,且所述运动装置控制干簧管的触点的闭合与断开;
所述检测装置与干簧管电连接,检测干簧管的寿命。
2.根据权利要求1所述的干簧管检测设备,其特征在于:
还包括两个固定夹;
干簧管通过两个所述固定夹安装到所述安装板的工作平面上。
3.根据权利要求1或2所述的干簧管检测设备,其特征在于:
所述运动装置包括联动机构、翻板、动板、两个轨道挡块和浮球;
所述联动机构与所述同步电机的输出轴连接;
所述翻板安装到所述安装板的工作平面上,所述联动机构的输出端控制所述翻板往复运动;
两个所述轨道挡块平行固定安装在所述安装板的工作平面上,位于所述翻板的上方,且与干簧管平行放置;
所述动板安装到两个所述轨道挡块之间,所述翻板带动所述动板运动;
所述浮球套装在干簧管的外侧,所述动板带动所述浮球运动。
4.根据权利要求3所述的干簧管检测设备,其特征在于:
所述运动装置还包括连接轴;
所述连接轴安装到所述翻板的中部区域;
所述翻板通过所述连接轴安装到安装板的工作平面上,所述翻板绕所述连接轴运动。
5.根据权利要求4所述的干簧管检测设备,其特征在于:
两个所述轨道挡块之间的距离大于所述动板的宽度;
所述翻板向第一极限位置运动,带动所述动板向上运动,进而带动所述浮球向上运动,待所述翻板运动到所述第一极限位置,干簧管的触点闭合;
所述翻板向第二极限位置运动,所述动板因自身重力回落,进而所述浮球因自身重力回落,待所述翻板运动到所述第二极限位置,干簧管的触点断开。
6.根据权利要求5所述的干簧管检测设备,其特征在于:
所述安装板的工作平面与水平面之间的夹角范围为45°-90°。
7.根据权利要求5所述的干簧管检测设备,其特征在于:
所述检测装置包括指示灯、电源模块和计数器;
所述指示灯与干簧管电连接,通过所述电源模块对所述指示灯供电;
所述计数器与干簧管电连接,记录干簧管的触点断开与闭合次数。
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