CN203759168U - 焊接设备自动测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接设备自动测试台，包括主控芯片、GPIO输入口电路、GPIO输出口电路、电压采集滤波电路和PWM捕获电路，所述GPIO输入口电路、所述GPIO输出口电路、所述电压采集滤波电路和所述PWM捕获电路分别连接所述主控芯片。本实用新型焊接设备自动测试台用嵌入式控制的自动测试工具替代手动测试，使线路板或焊机实现全自动测试，提高调试效率。针对不同种类的线路板或者焊机，只需要在线路板上设置不同的测试点，便可实现多种线路板或焊机的自动测试。并且当被测试的焊接设备出现故障时，本实用新型将故障点反馈的更清晰，更利于故障排查，提高维修效率。

Description

焊接设备自动测试台

技术领域

本实用新型涉及焊接测试技术领域，特别是涉及一种焊接设备自动测试台。

背景技术

在焊接领域内，存在各种各样的线路板或者焊机，设备种类繁多。一般而言，每种线路板或者焊机都具有与其相应的测试台，用于测试线路板或者焊机的功能是否正常。对于目前的焊接设备测试台而言，存在多个问题。首先，由于测试台需要与焊接设备对应，因此每开发一个新的焊接设备，都需要设计与其对应的测试台，这样做显然既浪费人力有浪费物力。其次，在对线路板或焊机进行测试时，大都依靠手动，从而测试的一致性和效率较差。另外，在测试过程中如果焊接设备出现功能错误，利用目前的测试台不能进行及时准确地故障排查，进而影响维修效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供一种焊接设备自动测试台。利用嵌入式自动控制搭建一个通用的自动测试平台，实现多种线路板或焊机的自动测试。从而解决以上出现的问题，提高生产效率。

其技术方案如下。

一种焊接设备自动测试台，包括主控芯片、GPIO输入口电路、GPIO输出口电路、电压采集滤波电路和PWM捕获电路，所述GPIO输入口电路、所述GPIO输出口电路、所述电压采集滤波电路和所述PWM捕获电路分别连接所述主控芯片。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括人机交互电路，所述人机交互电路连接所述主控芯片。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括串行口面板通讯电路，所述人机交互电路通过所述串行口面板通讯电路连接所述主控芯片。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括数模转换通道电路，所述数模转换通道电路连接所述主控芯片。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括主控板，所述GPIO输入口电路、所述GPIO输出口电路、所述电压采集滤波电路、所述PWM捕获电路和所述主控芯片均集成于所述主控板上。

在其中一个实施例中，本实用新型中所述主控芯片为单片机。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括数模转换通道电路，所述数模转换通道电路连接所述主控芯片，所述数模转换通道电路集成于所述主控板上。

本实用新型焊接设备自动测试台在嵌入式控制的基础上搭建一个平台，利用这个平台来实现多种线路板或焊机的自动测试。用嵌入式控制的自动测试工具替代手动测试，使线路板或焊机实现全自动测试，提高调试效率。自动测试速度更快，可以设置更多的检测点，确保线路板的一次合格率更高。针对不同种类的线路板或者焊机，只需要在线路板上设置不同的测试点，便可实现多种线路板或焊机的自动测试。并且当被测试的焊接设备出现故障时，本实用新型将故障点反馈的更清晰，更利于故障排查，提高维修效率。

附图说明

图1为本实用新型焊接设备自动测试台的结构示意图；

图2为GPIO输入口电路一个优选的电路结构示意图；

图3为GPIO输出口电路一个优选的电路结构示意图；

图4为电压采集滤波电路一个优选的电路结构示意图；

图5为PWM捕获电路一个优选的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1，为本实用新型焊接设备自动测试台的结构示意图。

一种自动测试台，包括主控芯片101、GPIO输入口电路102、GPIO输出口电路103、电压采集滤波电路104和PWM捕获电路105，所述GPIO输入口电路102、所述GPIO输出口电路103、所述电压采集滤波电路104和所述PWM捕获电路105分别连接所述主控芯片101。

GPIO输入口电路102，用于模拟焊机的一些输入命令，例如焊枪开关信号、保护信号、送丝信号和送气信号等。

请参阅图2，为GPIO输入口电路一个优选的电路结构示意图。图2清楚地表示了构成GPIO输入口电路102的各个元件以及各个元件的连接关系，因此不再赘述。另外，值得指出的是，除了图2所示的电路结构之外，GPIO输入口电路102还可以是其他的电路结构，本领域技术人员可以获知，对于能够实现模拟焊机的输入命令这一功能的各种电路结构，均可以应用于本实用新型中的GPIO输入口电路102，本领域技术人员可以根据各种已知元器件加以构造，实现本实用新型中的GPIO输入口电路102，在此不再赘述。

GPIO输出口电路103，用于模拟焊机的一些控制命令和焊机状态，例如焊枪开关按下、电流电压信号反馈、丝检和气检等功能。

请参阅图3，为GPIO输出口电路一个优选的电路结构示意图。

电压采集滤波电路104也是一个模数转换通道，用于检测关键控制点电压。

请参阅图4，为电压采集滤波电路一个优选的电路结构示意图。

PWM捕获电路105，用于检查IGBT驱动信号是否正常。

请参阅图5，为PWM捕获电路一个优选的电路结构示意图。

同样地，图3、图4和图5分别清楚地表示了构成GPIO输出口电路103、电压采集滤波电路104和PWM捕获电路105的各个元件以及各个元件的连接关系，因此不再赘述。另外，值得指出的是，除了图3、图4和图5所示的电路结构之外，GPIO输出口电路103、电压采集滤波电路104和PWM捕获电路105还可以是其他的电路结构，本领域技术人员可以获知，对于能够实现相应功能的各种电路结构，均可以应用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据各种已知元器件加以构造，实现本实用新型中的GPIO输出口电路103、电压采集滤波电路104和PWM捕获电路105，在此不再赘述。

本实用新型焊接设备自动测试台在对线路板或者焊机（也可为其他焊接设备，下文同）进行测试时，上电后检测各个控制电源以及关键控制点电压是否正常。模拟手动调试过程，对各个功能进行检测。功能检测一旦出现故障，显示报错代码，调试人员根据报错代码对线路板或焊机进行检修。

值得指出的是，GPIO输入口电路102、GPIO输出口电路103、电压采集滤波电路104和PWM捕获电路105在实现相应功能时，都需要与主控芯片101产生交互，而不是独立地实现功能。对于具体的实现步骤，下文将结合具体实施例加以详细描述。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括人机交互电路，所述人机交互电路连接所述主控芯片。

人机交互电路使得本实用新型更加便利，方便测试人员对测试过程进行操控。并且，当测试过程中出现任何异常时，可以在测试台的数码管上显示错误代码，测试人员在核对错误代码列表后能及时修复故障点，从而高效地对线路板或焊机进行检修，提高工作效率。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括串行口面板通讯电路，所述人机交互电路通过所述串行口面板通讯电路连接所述主控芯片。

串行口（UART）面板通讯电路，可以帮助人机交互电路和主控芯片更稳定和高效地进行通讯。另外，还可以通过其他通信方式实现人机交互电路与主控芯片之间的通讯。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括主控板，所述GPIO输入口电路、所述GPIO输出口电路、所述电压采集滤波电路、所述PWM捕获电路和所述主控芯片均集成于所述主控板上。

将各个功能电路和主控芯片集成在主控板上，实现本实用新型焊接设备自动测试台的一体化。硬件成本不高，而且使用方便。

在其中一个实施例中，本实用新型还包括数模转换通道电路，所述数模转换通道电路连接所述主控芯片。

数模转换通道电路，用于模拟输出精确的电压信号，使得本实用新型焊接设备自动测试台的测试功能更加全面。所述数模转换通道电路连接所述主控芯片，所述数模转换通道电路集成于所述主控板上。

在其中一个实施例中，本实用新型中所述主控芯片为单片机。

单片机应用广泛，技术成熟。可采用多种型号的单片机作为本实用新型中的主控芯片。下面给出一个以单片机作为主控芯片的优选实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

本实用新型焊接设备自动测试台可在PM500焊机上实现所有线路板自动测试，也可以实现PM500整机自动调试；以下为线路板测试的详细步骤：

控制电压以及关键控制点电压检测：

在接通电源后，单片机会利用ADC口检测所有控制电源是否正确；检测各个关键控制点的电压是否正确。

手工焊功能检测：

单片机会利用串口（以下简称UART）和PM500的主控板建立通讯，使其进入手工焊模式，此时IGBT驱动信号使能；单片机会利用CAP通道检测驱动信号的频率以及占空比是否正常；

之后单片机会利用GPIO口模拟焊机有电流反馈或电压反馈后，IGBT驱动信号和关键控制点电压变化是否正常。

气保焊功能检测：

命令PM500主控板进入气保焊模式。利用单片机的GPIO输出口模拟气检、丝检过程，利用单片机的GPIO输入口查看相关信号口是否正常（如送丝电路的刹车是否打开、送丝PWM是否使能等）；利用单片机的ADC口查看气阀和送丝机的供电口电压变化是否正常；

之后单片机会利用GPIO输出口模拟焊枪开关信号；此时IGBT驱动信号会打开，并进入慢送丝过程，此时模拟加入电流反馈信号后，送丝机会进入正常送丝过程（正常送丝速度为慢送丝的4倍），此时可检测送丝电机驱动电压变化是否异常；之后再模拟有反馈电压过程，然后检测各个关键控制点的电压变化是否异常。

保护功能检测：

利用单片机的GPIO输出口模拟焊机过欠压或过热情况，查看关键控制点电压变化是否异常。

报错指示：

当调试过程中出现任何异常，便会在测试台的数码管上显示错误代码，调试人员在核对错误代码列表后能及时修复故障点；能最高效的对线路板或焊机进行检修，提高工作效率。

由于自动测试设备检测速度更快，因此和手动测试相比，可以设置更多的检测点，确保线路板的一次合格率更高。并且当出现故障时，也能将故障点反馈的更清晰，更利于故障排查，提高维修效率。

针对不同种类的线路板或者焊机，只需要在线路板上设置不同的测试点，然后更改焊接设备自动测试台的程序，便可实现多种线路板或焊机的自动测试。并且，本实用新型焊接设备自动测试台可测试多种线路板或焊机。

本实用新型焊接设备自动测试台在嵌入式控制的基础上搭建一个平台，利用这个平台来实现多种线路板或焊机的自动测试。用嵌入式控制的自动测试工具替代手动测试，使线路板或焊机实现全自动测试，提高调试效率。自动测试速度更快，可以设置更多的检测点，确保线路板的一次合格率更高。针对不同种类的线路板或者焊机，只需要在线路板上设置不同的测试点，便可实现多种线路板或焊机的自动测试。并且当被测试的焊接设备出现故障时，本实用新型将故障点反馈的更清晰，更利于故障排查，提高维修效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊接设备自动测试台，其特征在于，包括主控芯片、GPIO输入口电路、GPIO输出口电路、电压采集滤波电路和PWM捕获电路，所述GPIO输入口电路、所述GPIO输出口电路、所述电压采集滤波电路和所述PWM捕获电路分别连接所述主控芯片。

2.根据权利要求1所述的焊接设备自动测试台，其特征在于，还包括人机交互电路，所述人机交互电路连接所述主控芯片。

3.根据权利要求2所述的焊接设备自动测试台，其特征在于，还包括串行口面板通讯电路，所述人机交互电路通过所述串行口面板通讯电路连接所述主控芯片。

4.根据权利要求1所述的焊接设备自动测试台，其特征在于，还包括数模转换通道电路，所述数模转换通道电路连接所述主控芯片。

5.根据权利要求1所述的焊接设备自动测试台，其特征在于，还包括主控板，所述GPIO输入口电路、所述GPIO输出口电路、所述电压采集滤波电路、所述PWM捕获电路和所述主控芯片均集成于所述主控板上。

6.根据权利要求1所述的焊接设备自动测试台，其特征在于，所述主控芯片为单片机。

7.根据权利要求5所述的焊接设备自动测试台，其特征在于，还包括数模转换通道电路，所述数模转换通道电路连接所述主控芯片，所述数模转换通道电路集成于所述主控板上。