CN203758874U - 一种建筑密封胶下垂度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑密封胶下垂度测量仪，包括台座、推杆、限位销、可调节限位件；所述台座上设置有呈水平方向的通孔，且通孔由检测段和安装段构成，所述检测段和安装段之间具有凸台；所述台座与通孔检测段下方位置对应的外侧面为垂直面，且其上设置有刻度；所述可调节限位件的一端位于通孔的安装段内，其另一端位于台座外；所述推杆可滑动式同轴设置在通孔及可调节限位件内；所述推杆的一端为推料端且位于通孔的检测段内，其另一端为操作端且位于台座及可调节限位件外；所述限位销设置在推杆的外侧面上、且位于通孔的安装段内。本实用新型能够准确反映低下垂度密封胶在施工中表现出的挂流程度，能够很好地满足施工操作要求，保证施工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封胶检测技术领域，尤其涉及一种建筑密封胶下垂度测量仪。
背景技术
建筑密封胶作为建筑领域使用的密封材料，一般要求其具有一定的流动性，这不仅是因为需要从产品包装中将其挤出使用，而且在于要求这类材料比较容易填满不同形状的缝隙，以达到防水密封的效果。然而，如果密封胶的流动性太大，则会影响打胶施工的可操作性，这是因为当流动性太大时，涂在竖向构件上的密封胶会出现挂流现象，从而影响胶缝的饱满度。因此，在现行建筑密封材料领域通过下垂度这一指标来评价这类材料的流动性，并在执行的标准中给出了测定非下垂型密封材料的下垂度所使用模具及试验方法。然而，按照目前现行标准进行检测，对于下垂度较小（如3mm以下）的密封胶，在施工过程中出现挂流现象的严重程度很难从下垂度数值的大小上准确反映出来，经常会出现下垂度基本相同的两个产品在施工时挂流程度存在着较大差异的现象，从而影响了密封胶的施工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便的建筑密封胶下垂度测量仪，以准确反映低下垂度密封胶在施工中表现出的挂流程度，从而有助于产品的出厂检测，同时满足施工操作的要求，保证施工质量。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：
本实用新型提供的一种建筑密封胶下垂度测量仪，包括台座、推杆、限位销、可调节限位件；所述台座上设置有呈水平方向的通孔，且通孔由检测段和安装段构成，所述检测段和安装段之间具有凸台；所述台座与通孔检测段下方位置对应的外侧面为垂直面，且其上设置有刻度；所述可调节限位件的一端位于通孔的安装段内，其另一端位于台座外；所述推杆可滑动式同轴设置在通孔及可调节限位件内；所述推杆的一端为推料端且位于通孔的检测段内，其另一端为操作端且位于台座及可调节限位件外；所述限位销设置在推杆的外侧面上、且位于通孔的安装段内；所述限位销与推杆其推料端之间的距离与通孔其检测段的长度一致。
本实用新型推杆在通孔内向后拉动、限位销抵在可调节限位件的端头时，通孔的检测段内在推杆的推料端处则形成具有一定容积的填料孔，用以填放被测密封胶。当调整可调节限位件于不同的位置深度时，便可形成不同容积的填料孔。填放被测密封胶于填料孔后，将推杆向前推动至限位销抵在凸台上时，推杆其推料端的端面与台座的外侧面平齐，密封胶被完全推出、且沿着台座的外侧面垂直向下流动。根据刻度、在一定的时间内测得的密封胶向下流动的距离，便为该被测密封胶的下垂度值。
进一步地，本实用新型所述可调节限位件通过螺母及螺纹设置在通孔的安装段内，通过旋转可调节限位件以调整设置其在通孔安装段内不同的位置深度。
本实用新型具有以下有益效果：
结构简单，操作简便。试验容量可调，增加了试验方法的灵活性。通过本实用新型检测获得的下垂度数值能够以更大区分度反映建筑密封胶在施工时的挂流程度，有助于建筑密封胶生产产品的出厂检测工作，并很好地满足了施工操作的实际要求，从而有效保证了施工质量。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图。
图中：台座1，推杆2，限位销3，螺母4，可调节限位件5，检测段6，安装段7，凸台8，刻度9，填料孔10
具体实施方式
图1～图3所示为本实用新型一种建筑密封胶下垂度测量仪的实施例，如图1和图3所示，包括台座1、推杆2、限位销3、螺母4、可调节限位件5。
如图1所示，台座1上设置有呈水平方向的通孔，且通孔由检测段6和安装段7构成，检测段6和安装段7之间具有凸台8。台座1与通孔检测段6下方位置对应的外侧面为垂直面，且其上设置有刻度9（见图2）。可调节限位件5通过螺母4及螺纹，其一端设置在通孔的安装段7内，其另一端位于台座1外（见图1和图3）。
如图1所示，推杆2可滑动式同轴设置在通孔及可调节限位件5内，其一端为推料端且位于通孔的检测段6内，其另一端为操作端且位于台座1及可调节限位件5外（见图1和图3）。限位销3设置在推杆2的外侧面上、且位于通孔的安装段7内。限位销3与推杆2其推料端之间的距离与通孔其检测段6的长度一致，这样，将推杆2向前推动至限位销3抵在凸台8上时，推杆2其推料端的端面与台座1的外侧面平齐。
本实施例推杆2在通孔内向后拉动、限位销3抵在可调节限位件5的端头时，通孔的检测段6内在推杆2的推料端处则形成具有一定容积的填料孔10，用以填放被测密封胶。通过旋转可调节限位件5，可调整设置其在通孔安装段7内不同的位置深度，从而可形成不同容积的填料孔10，便于在试验前进行调整。填放被测密封胶于填料孔10后，将推杆2向前推动至限位销3抵在凸台8上时，推杆2其推料端的端面与台座1的外侧面平齐，密封胶被完全推出、且沿着台座1的外侧面垂直向下流动。根据刻度9、在一定的时间内测得的密封胶向下流动的距离，便为该被测密封胶的下垂度值。
使用本实施例检测方法如下：将推杆2向后拉动到最大位置，此时限位销3抵在可调节限位件5上，使填料孔10形成最大容积。然后往填料孔10内填满被测密封胶，并将胶沿孔口刮平。将测量仪在台面上放平稳后，向前推入推杆2，将密封胶从填料孔10内完全推出，使得密封胶沿着台座的垂直面向下流动，同时按下秒表开始计算时间。达到规定时间后，通过刻度9测定密封胶从填料孔10向下流动的距离，该距离值即为所测的下垂度值。
使用本实施例，当填料孔深度H为10mm时测得的下垂度与采用国家标准GB/T13477.6检测方法的对比情况如表1所示。
表1本实施例与国家标准GB/T13477.6检测方法的对比测试结果
从表1可以看出，采用国家标准测得的低下垂度密封胶通过本实施例的检测，能够得到有明显区分度的下垂度指标，可以更清晰地反映施工中出现的挂流程度。
Claims (2)
1.一种建筑密封胶下垂度测量仪，其特征在于：包括台座(1)、推杆(2)、限位销(3)、可调节限位件(5)；所述台座(1)上设置有呈水平方向的通孔，且通孔由检测段(6)和安装段(7)构成，所述检测段(6)和安装段(7)之间具有凸台(8)；所述台座(1)与通孔检测段(6)下方位置对应的外侧面为垂直面，且其上设置有刻度(9)；所述可调节限位件(5)的一端位于通孔的安装段(7)内，其另一端位于台座(1)外；所述推杆(2)可滑动式同轴设置在通孔及可调节限位件(5)内；所述推杆(2)的一端为推料端且位于通孔的检测段(6)内，其另一端为操作端且位于台座(1)及可调节限位件(5)外；所述限位销(3)设置在推杆(2)的外侧面上、且位于通孔的安装段(7)内；所述限位销(3)与推杆(2)其推料端之间的距离与通孔其检测段(6)的长度一致。
2.根据权利要求1所述的建筑密封胶下垂度测量仪，其特征在于：所述可调节限位件(5)通过螺母(4)及螺纹设置在通孔的安装段(7)内。
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