CN203757244U - 管件或阀门用快接端口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀体配件的技术领域，尤其是涉及一种管件或阀门用快接端口，包括具有两个以上接口的内腔均与接口连通的壳体，至少有一个接口上设置有快速接头，快速接头为所述接口的外端设有扩颈部，扩颈部上固定连接有锁帽，锁帽的端口设有缩口，所述扩颈部的内腔体内设有O型密封圈，O型密封圈的外侧设有具有弹性的压紧环，压紧环上沿其圆周设有卡爪，卡爪的外侧设有环形的塑料壳体，塑料壳体卡设于扩颈部与锁帽连接后的腔体内，塑料壳体内卡接有解锁环，解锁环露出缩口的一端向外转弯形成可供手指推拉的翻边。优点是：不需要辅助工作的辅助，就可以做到快速插接和拆卸，降低了操作人员在操作过程中的误伤率，也提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体配件的技术领域，尤其是涉及一种管件或阀门用联接或拆卸的端口。
背景技术
快接端口是一种能实现管路快速连通或断开的接头。目前传统的快接端口包括具有两个以上接口的内腔均与接口连通的壳体，至少有一个所述的接口上设置有快接端口，所述快接端口为接口的外端设有扩颈部，扩颈部上螺接有锁帽，锁帽的端口设有缩口，扩颈部的内腔体内设有具有弹性的压紧环，压紧环上沿其圆周设有卡爪，卡爪的外侧设有环形的解锁环，解锁环露出缩口。这种传统的快接端口虽然可以做到快速接插，但是快接端口在拆卸的时候必须使用辅助工具进行拆卸，因此这种快接端口可以做到快速接插，但做不到快速拆卸，操作时的效率较低，拆卸的辅助工具容易丢失，导致无法拆卸，使此连接端口无法实现重复地快速使用，而且容易在拆卸的过程中操作人员容易误伤，对操作人员的人身安全有一定的隐患。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不需要辅助工作的辅助，就可以做到快速插接和拆卸，降低了操作人员在操作过程中的误伤率，也提高了工作效率，同时为防止恶意拆卸，在快接端口上设置锁止卡扣，能有效避免误拆带来的安全隐患，达到了方便快捷和安全的双重效果的管件或阀门用快接端口。
为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种管件或阀门用快接端口，包括具有两个以上接口的内腔均与接口连通的壳体，至少有一个所述的接口上设置有快接端口，所述快接端口的具体结构是：所述接口的外端设有扩颈部，扩颈部上固定连接有锁帽，锁帽的端口设有由机车车削的缩口，所述扩颈部的内腔体内设有O型密封圈，O型密封圈的外侧设有具有弹性的压紧环，压紧环上沿其圆周设有卡爪，卡爪的外侧设有环形的塑料壳体，塑料壳体卡设于扩颈部与锁帽连接后的腔体内，塑料壳体内卡接有解锁环，解锁环露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边。
本实用新型进一步设置为：所述壳体上至少有一个接口上设置有内螺纹或外螺纹。
本实用新型进一步设置为：所述壳体为直通或直角或三通或四通。
本实用新型进一步设置为：所述扩颈部与锁帽之间通过胶水紧固螺纹连接。
本实用新型进一步设置为：所述解锁环的翻边与锁帽之间设置有防止恶意拆卸的锁止卡扣。
本实用新型进一步设置为：所述锁止卡扣上设置有锁定孔，所述解锁环的翻边与锁止卡扣相对的端面上设有与锁定孔相匹配的锁止凸起。
通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：解锁环的翻边的设计，使得本产品在不需要辅助工作的作用下，就可以做到快速插接和拆卸，降低了操作人员在操作过程中的误伤率，也提高了工作效率；而且本产品的扩颈部和锁帽之间是通过胶水进行紧固螺纹连接，以达到密封连接的效果，在螺接之后再采用机车车削扩颈部与锁帽连接后的外圆柱面，使得本产品的形状从整体看与一体铸造而成的结构无任何差别，保证了本产品的质量不受影响，又降低了制造工艺难度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图之一。
图2为本实用新型的实施例一的结构示意图之二。
图3为本实用新型的实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型的实施例三的结构示意图。
图5为本实用新型的实施例五的结构示意图。
图6为本实用新型的实施例四的结构示意图之一。
图7为本实用新型的实施例四的结构示意图之二。
图8为本实用新型的实施例六的结构示意图之一。
图9为本实用新型的实施例六的结构示意图之二。
图10为本实用新型的装有锁止卡扣的结构示意图之一。
图11为本实用新型的装有锁止卡扣的结构示意图之二。
图12为本实用新型的锁止卡扣的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图12所示，为本实用新型公开的一种管件或阀门用快接端口，包括具有两个以上接口的内腔均与接口连通的壳体10，至少有一个所述的接口上设置有快接端口，所述快接端口的具体结构是：所述接口的外端设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有由机车车削的缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
实施例一，如图1、图2所示，所述壳体10为直通，壳体上的一个接口上设置有内螺纹12或外螺纹11，另一个接口上设置有快接端口，所述快接端口为接口的外端设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
实施例二，如图3所示，所述壳体10为由实施例一中的带有内螺纹12的快接端口与带有外螺纹11的快接端口螺接后，用机车进行车削加工或者采用焊接的方式固定连接。当然，本实施例中的壳体10也可以是一体铸造而成，然后分别在接口上设置有快接端口，快接端口为接口的外端设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
实施例三，如图4所示，所述壳体10为三通，位于同一轴线的两个接口上均设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
另一接口上也设有扩颈部，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
实施例四，如图6、图7所示，所述壳体10为直角（即壳体的两个接口的轴线互相垂直），壳体10上的一个接口上设置有内螺纹12或外螺纹11，另一个接口上设置有快接端口，所述快接端口为接口的外端设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
实施例五，如图5所示，所述壳体10为直角，壳体10可以是一体铸造而成，然后分别在接口上设置有快接端口，快接端口为接口的外端设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。
当然，也可以是采用实施例四中的其中一个具有外螺纹或者内螺纹的快接端口与采用实施例一中的一个具有内螺纹或者外螺纹的快接端口密封螺接的方式也达到相同的效果。
实施例六，如图8、图9所示，所述壳体10为三通，位于同一轴线的两个接口上均设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。另一接口上设置有外螺纹11或者内螺纹12。
实施例七，所述壳体10为四通，位于同一轴线的两个接口和另两个同一轴线的接口上均设有扩颈部20，扩颈部20上固定连接有锁帽30，锁帽30的端口设有缩口40，所述扩颈部20的内腔体内设有O型密封圈50，O型密封圈50的外侧设有具有弹性的压紧环60，压紧环60上沿其圆周设有卡爪70，卡爪70的外侧设有环形的塑料壳体80，塑料壳体80卡设于扩颈部20与锁帽30连接后的腔体内，塑料壳体80内卡接有解锁环90，解锁环90露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边91。另一接口上设置有外螺纹11或者内螺纹12。
综上，所述扩颈部20与锁帽30之间通过胶水紧固螺纹进行密封连接，连接后采用机车车削扩颈部20与锁帽30连接后的外圆柱面以及锁帽30的缩口。
如图10至图12所示，所述解锁环90的翻边91与锁帽30之间设置有防止恶意拆卸的锁止卡扣21。所述锁止卡扣21上设置有锁定孔22，所述解锁环90的翻边91与锁止卡扣21相对的端面上设有与锁定孔22相匹配的锁止凸起23。设计锁止卡扣21主要的作用是防止非相关的操作人员误操作或者恶意操作，导致不必要的安全隐患以及财产损失，当然，在操作人员进行操作时，则需要使用工具将锁止卡扣21撬出，然后才能后操作解锁环。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管件或阀门用快接端口，包括具有两个以上接口的内腔均与接口连通的壳体，至少有一个所述的接口上设置有快接端口，所述快接端口的具体结构是：所述接口的外端设有扩颈部，扩颈部上固定连接有锁帽，其特征在于：所述锁帽的端口设有由机车车削的缩口，所述扩颈部的内腔体内设有O型密封圈，O型密封圈的外侧设有具有弹性的压紧环，压紧环上沿其圆周设有卡爪，卡爪的外侧设有环形的塑料壳体，塑料壳体卡设于扩颈部与锁帽连接后的腔体内，塑料壳体内卡接有解锁环，解锁环露出缩口的端部向外扩张伸展形成可供手指推拉的翻边。
2.根据权利要求1所述的管件或阀门用快接端口，其特征在于：所述壳体上至少有一个接口上设置有内螺纹或外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的管件或阀门用快接端口，其特征在于：所述壳体为直通或直角或三通或四通。
4.根据权利要求1所述的管件或阀门用快接端口，其特征在于：所述扩颈部与锁帽之间通过胶水紧固螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的管件或阀门用快接端口，其特征在于：所述解锁环的翻边与锁帽之间设置有防止恶意拆卸的锁止卡扣。
6.根据权利要求5所述的管件或阀门用快接端口，其特征在于：所述锁止卡扣上设置有锁定孔，所述解锁环的翻边与锁止卡扣相对的端面上设有与锁定孔相匹配的锁止凸起。
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