CN203755533U - 一种一体化组合墙板 - Google Patents

Abstract

一种一体化组合墙板，包括墙板和连接柱；所述墙板与墙板之间通过连接柱连接；所述墙板包括框架和面板；该面板分别与该框架前后两面固定连接，并与该框架形成一容纳空间；所述框架为由两条相互平行的梁边框和两条相互平行的柱边框围绕形成的矩形框架；该框架的两个平行梁边框的中点分别设有一吊装孔；所述两个吊装孔之间通过一管道连接，形成一贯穿该框架的梁边框且与该两梁边框相垂直的吊装通道。同时该吊装还可以作为预埋的线管使用。通过该连接柱可以更好地将两个墙板连接在一起，结构更加稳固；通过该吊装孔可以方便吊车将墙板运输，方便安装。

Description

一种一体化组合墙板

技术领域

本实用新型涉及一种组合墙板，特别是一种一体化组合墙板。

背景技术

随着建筑行业蓬勃的发展，“绿色建材”正在受到人们的青睐，“绿色建材”是指不破坏土地、节能、节水、利废、减少环境污染的新型墙体材料。新型墙体材料具有质量轻、强度高、生产制造效率高、绿色环保等诸多的优点。而正是由于新型墙体材料的一系列优点以及良好的市场前景，使得市场上出现了相关产品。

请参阅图1，其为现有技术的结构示意图。现有技术中公开了一种压型钢夹芯组合墙板，包括钢桁架边框1a、U型钢板2a、混凝土或轻质水泥面层4a和芯材3a，所述混凝土或轻质水泥面层4a分别与钢桁架边框1a的两个侧面相连接，两面层之间设有芯材3a；所述U型钢板2a设在组合墙板内，U型钢板2a与钢桁架边框1a焊接，U型钢板2a翼缘包裹在混凝土或轻质水泥面层4a内。

然而，在安装时通过两个墙板直接扣合，密封性和连接的稳定性较差。而且，在安装该墙板的时候，特别是在使用吊车运输时，吊车与该墙板的连接并不方便，只能通过捆绑的方式运输，使得安装效率慢，破损严重。

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的缺点于不足，提供一种墙板之间密封性好和容易运输的一体化组合墙板。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种一体化组合墙板，包括墙板和连接柱；所述墙板与墙板之间通过连接柱连接；所述墙板包括框架和面板；该面板分别与该框架前后两面固定连接，并与该框架形成一容纳空间；所述框 架为由两条相互平行的梁边框和两条相互平行的柱边框围绕形成的矩形框架；该框架的两个平行梁边框的中点分别设有一吊装孔；所述两个吊装孔之间通过一管道连接，形成一贯穿该框架的梁边框且与该两梁边框相垂直的吊装通道。同时该吊装孔还可以作为预埋的线管使用.通过该连接柱可以更好地将两个墙板连接在一起，结构更加稳固；通过该吊装孔可以方便吊车将墙板运输，方便安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装孔分别设置在两个平行梁边框的中点。将吊装孔设置在梁边框的中点，可以使该墙板在运输时可以保持平衡，防止脱落。

作为本实用新型的进一步改进，所述吊装通道一边设有加强筋，该加强筋的两端分别与两个梁边框固定连接。通过该加强筋可以使该吊装通道更加稳固，不容易被破坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述加强筋的横截面为“C”型，并形成半包围结构；该吊装通道设在该加强筋的内部或附近。将加强筋设置为“C”型，并将吊装通道设置在该加强筋的内部或附近，可以使该吊装通道更加稳固。

作为本实用新型的进一步改进，所述一梁边框上设有两个灌浆孔与两个排气孔；其中一灌浆孔与一排气孔设置在吊装孔与该梁边框的一端之间；另一个灌浆孔与另一个排气孔设置在吊装孔与该该梁边框另一端之间；通过该灌浆孔，将轻质水泥灌满该墙板内部。通过设置灌浆孔以灌入轻质水泥，而通过通过该排气孔，将墙板内部的空气排出，方便轻质水泥的顺利灌入并充实。

作为本实用新型的进一步改进，所述梁边框内侧横截面为“U”型，且该两相互平行的“U”型梁边框的开口朝向相对。通过将梁边框设置为“U”型，可以使整个框架的结构更加稳固，在灌入轻质水泥时，也可以使梁边框的内部充 满轻质水泥，水泥凝固后与U型钢成为一体共同作用，大大增加自身强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述柱边框截面为“H”；该两相互平行的柱边框的一侧开口朝向相对；该柱边框的中部与梁边框固定连接，该面板分别与该柱边框开口朝向相对的内侧固定连接。该柱边框既起到了连接面板的作用，也起到连接基础与柱子上端圈梁、层间圈梁的作用，作为房屋结构的主体受力构件。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱为“工”型连接柱；该连接柱中相互平行的两端的宽度与所述柱边框的宽度相匹配；所述两个框架通过该连接柱连接，两个框架的柱边框露出的一侧开口分别套设在该连接柱中相互平行的两个侧面。通过将连接柱设置为“工”型，使连接柱的承重性能更佳。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱与通过该连接柱连接的两个框架之间设有密封条；该密封条分别设置在该“工”型连接柱所形成的两个凹槽内，且通过该密封条使连接柱与框架密封连接。通过使用密封条连接，可以时连接的密封性更好，起到了密闭、隔音和隔热的效果。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2为本实用新型的一体化墙板的结构示意图。

图3为框架的立体图。

图4为框架的正视图。

图5为框架的俯视图。

图6为连接柱的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2，其为本实用新型的结构示意图。本实用新型的一体化组合墙板，包括墙板1，连接柱2和密封条3；墙板1与墙板1之间通过该连接柱2连接；墙板1与连接柱2之间设有密封条3，使墙板1与连接柱2之间的连接处密封连接。

请同时参阅图3，图4和图5，其分别为框架的立体图，正视图和俯视图。所述墙板1包括框架11和分别与该框架11前后两面固定连接的面板，并与该墙板形成一容纳空间；所述框架11为由两条相互平行的梁边框111和两条相互平行的柱边框112连接形成的矩形框架11。在框架11的中间设有一吊装通道113和一加强筋114。

所述梁边框111为“U”型边框，且该两相互平行的“U”型梁边框111的开口朝向相对。该框架11的两个平行梁边框111的中点分别设有一吊装孔1111；所述两个吊装孔1111之间通过一管道连接，形成一贯穿该框架11的梁边框111且与该两梁边框111相垂直的吊装通道113。所述吊装通道113一边设有一截面为“C”型的加强筋114，该加强筋114形成半包围结构；该吊装通道113设在该加强筋114的内部。所述一梁边框111上设有两个灌浆孔1112与两个排气孔1113；其中一灌浆孔1112与一排气孔1113设置在吊装孔1111与该梁边框111的一端之间；另一个灌浆孔1112与另一个排气孔1113设置在吊装孔1111与该该梁边框111另一端之间；通过该灌浆孔1112，将轻质水泥灌满该墙板1内部。

所述柱边框112为“H”型边框；该两相互平行的柱边框112的一侧开口朝向相对；该柱边框112的中部与梁边框111固定连接，该面板分别与该柱边框112开口朝向相对的一侧固定连接，且该柱边框112的另一侧开口露出。

请参阅图6，其为连接柱的结构示意图。所述连接柱2为“工”型连接柱2；该连接柱2包括相互平行的两平行侧面21和所形成的相对两个凹槽22。该平行 侧面21的宽度与所述柱边框112的宽度相匹配；所述两个框架11通过该连接柱2连接，两个框架11的柱边框112露出的一侧开口分别套设在该连接柱2中相互平行的两平行侧面21。所述连接柱2与通过该连接柱2连接的两个框架11之间设有密封条3；该密封条3分别设置在该“工”型连接柱2所形成的的两个凹槽22内，且通过该密封条3使连接柱2与框架11密封连接。

本实用新型安装时，可将面板与通过螺钉固定连接；并在该梁边框111的灌浆孔1112处灌入轻质水泥，直到该框架11与面板所形成的空间中灌满轻质水泥；在安装时，如使用吊车可以通过该吊装孔1111将吊绳穿过该墙板1，方便移动该墙板1。在与连接柱2连接时，可以在连接处通过螺钉固定，并通过使用密封条3，使连接更加紧密，隔热和隔音效果更好。

本实用新型具有多种变形实施例，比如该加强筋114可以为“Z”型，也可以是矩形，也可以是其他的形状。

本实用新型相比现有技术在于通过设置吊装通道，方便该墙板的运输，且方便固定，不容易在运输过程中脱落。同时，该吊装通道还可以用作预埋电管使用；通过将电线设置在该通道中，方便直接在墙上打孔接电。进一步，在墙板与墙板之间设置“工”型连接柱。因为在墙板的安装过程中必然需要将墙板设置为比连接柱的连接面略大，一方便安装。然而一般的连接柱为长方体，通过将墙板与连接柱通过螺钉固定，密闭性差。然而通过将连接柱设置为“工”性，一方面增强了该连接柱的承重能力，另一方面可以在连接柱所形成的凹槽中设置密封条，通过密封条与墙板连接，增强密闭性，有助于隔音和隔热的效果。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权 利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种一体化组合墙板，包括墙板和连接柱；所述墙板与墙板之间通过连接柱连接；所述墙板包括框架和面板；该面板分别与该框架前后两面固定连接，并与该框架形成一容纳空间；其特征在于：所述框架为由两条相互平行的梁边框和两条相互平行的柱边框连接形成的矩形框架；该框架的两个平行梁边框上分别设有一吊装孔；所述两个吊装孔之间通过一管道连接，形成一贯穿该框架的两梁边框且与该两梁边框相垂直的吊装通道。

2.根据权利要求1所述一体化组合墙板，其特征在于：所述吊装孔分别设置在两个平行梁边框的中点。

3.根据权利要求1所述一体化组合墙板，其特征在于：所述吊装通道一边设有加强筋，该加强筋的两端分别与两个梁边框固定连接。

4.根据权利要求2所述一体化组合墙板，其特征在于：所述加强筋的横截面为“C”型，并形成半包围结构；该吊装通道设在该加强筋的内部。

5.根据权利要求1所述一体化组合墙板，其特征在于：所述一梁边框上设有两个灌浆孔与两个排气孔；其中一灌浆孔与一排气孔设置在吊装孔与该梁边框的一端之间；另一个灌浆孔与另一个排气孔设置在吊装孔与该该梁边框另一端之间；通过该灌浆孔，将轻质水泥灌满该墙板内部。

6.根据权利要求1所述一体化组合墙板，其特征在于：所述梁边框横截面为“U”型，且该两相互平行的“U”型梁边框的开口朝向相对。

7.根据权利要求1所述一体化组合墙板，其特征在于：所述柱边框截面为“H”；该两相互平行的柱边框的内侧开口朝向相对，且该柱边框的外侧开口朝向相背；该柱边框的中部与梁边框固定连接，该面板分别与该柱边框内侧开口的两端固定连接。

8.根据权利要求1所述一体化组合墙板，其特征在于：所述连接柱为“工”型连接柱；该连接柱中相互平行的两端的宽度与所述柱边框的外侧开口宽度相匹配；所述两个框架通过该连接柱连接，两个框架的柱边框外侧开口分别套设在该连接柱中相互平行的两个侧面。

9.根据权利要求7所述一体化组合墙板，其特征在于：所述连接柱与该连接柱连接的两个框架之间设有密封条；该密封条分别设置在该“工”型连接柱所形成的两个凹槽内，且通过该密封条使连接柱与框架密封连接。