CN204919934U - 一种组装式空心楼盖内置填充芯模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装式空心楼盖内置填充芯模，由免拆模板网、封口件、支撑件组装而成，其中免拆模板网卷合形成内置填充芯模的主体，封口件封住免拆模板网的两端，支撑件在免拆模板网和封口件围合成的空间内形成支撑骨架；其中封口件上预留有用于固定支撑件的插槽，支撑件两端插入封口件预留的插槽，与封口件连城整体；其中免拆模板网包括凸起的V型网骨和钢网面两部分，V型网骨连续平行排列，钢网面上具有整齐排列的冲孔，冲孔顶端有开口，冲孔凸起的方向与V型网骨凸起的方向相同。本实用新型配件的生产速度快、生产效率高、生产成本低，配件运输方便、成本低廉，现场组装简便快捷，现场施工简单方便。

Description

一种组装式空心楼盖内置填充芯模

技术领域

本实用新型涉及一种用于现浇空心楼盖中的建筑用预制构件，具体涉及一种组装式空心楼盖内置填充芯模。

背景技术

随着社会建筑科技技术和人民生活水平的不断提高,不同空间需求对于建筑的要求使得建筑结构出现逐步细分化特性，地下车库、商场、写字楼等建筑适合大开间、无梁结构的应用。现浇混凝土空心楼盖正是基于这样一种技术的需求应运而生。在大跨度、大开间建筑结构中，和传统的实心楼盖或预应力楼盖相比，现浇空心楼盖具有降低层高、跨度大、自重轻、抗震性能强、隔热、防火和隔声性能好、经济性好等诸多优点。目前，在我国跨度较大的公共建筑和住宅建筑中现浇空心楼盖结构已经被较多采用。

在目前的现浇空心楼盖技术领域中，通常采用在楼盖中埋设预制的填充构件，然后进行混凝土的现场浇注，凝固硬化后形成整体的空心楼盖。早期填充构件主要为水泥填充管，后续市场主要的填充构件产品为水泥填充箱，填充箱采用硫铝酸盐快硬水泥由人工一次性手工制作，生产速度慢、生产效率低。

本实用新型的发明人潘君于2012年6月12日申请了名称为“一种机制薄壁填充构件”、专利号为ZL201220276127.2的实用新型专利，解决了水泥填充箱体的机械化生产，加快了产品生产速度，但是由水泥制成的空心填充箱体仍然存在重量较大、凝结硬化的时间长、运输不方便、施工难度大等缺陷，尤其是现浇混凝土时，震动棒和混凝土的侧压力容易导致水泥填充箱体破损，箱体破损后混凝土流进箱体内，箱体也就失去了其作为填充体的功能。

为此，发明人潘君又于2012年7月20日申请了名称为“一种复合轻质填充构件”、专利号为ZL201220353152.6的实用新型专利，填充构件包括弹性胶凝体外壳和聚苯乙烯内芯，克服了空心水泥填充箱体重量较大、现浇混凝土时容易破损以及施工难度大的问题，但是该填充构件仍然存在运输不方便、运输成本高的缺点。

鉴于现有技术中的各种填充芯模存在以上诸多缺陷，因此研制一种采用新材料制成的、生产效率高、生产速度快、结构合理、运输方便、成本低廉、施工便捷的内置填充芯模，已经成为现浇空心楼盖技术领域急需解决的技术问题。

实用新型内容

申请人为了解决上述技术问题，研制了一种组装式空心楼盖内置填充芯模，内置填充芯模采用多种配件组装而成，利用机械自动化生产配件，再将配件运送至施工现场后当场组装，配件的生产速度快、生产效率高、生产成本低，配件运输方便、成本低廉，现场组装简便快捷，现场施工简单方便，可以满足现浇空腹楼盖新型填充构件的需要，实现低成本、高效率的产品技术效果。

本实用新型的技术方案是，一种组装式空心楼盖内置填充芯模，由免拆模板网、封口件、支撑件组装而成，其中免拆模板网卷合形成内置填充芯模的主体，封口件封住免拆模板网的两端，支撑件在免拆模板网和封口件围合成的空间内形成支撑骨架；其中封口件上预留有用于固定支撑件的插槽，支撑件两端插入封口件预留的插槽，与封口件连成整体；其中免拆模板网包括凸起的V型网骨和钢网面两部分，V型网骨连续平行排列，钢网面上具有整齐排列的冲孔，冲孔顶端有开口，冲孔凸起的方向与V型网骨凸起的方向相同。

更为优选的，所述填充芯模主体的截面为矩形、圆形、椭圆形的任意一种。

更为优选的，所述封口件为有机材料泡沫块、塑料块、橡胶块中的任意一种。

更为优选的，所述封口件为无机材料发泡混凝土块、硅钙块中的任意一种。

更为优选的，所述支撑件为有机材料泡沫板、塑料板、橡胶板中的任意一种。

更为优选的，所述支撑件为无机材料钢板、铁板、发泡混凝土板、硅钙板中的任意一种。

本实用新型的组装式空心楼盖内置填充芯模，由免拆模板网、封口件、支撑件三种配件组成，其中免拆模板网、封口件、支撑件均可以由机器自动化生产，配件生产速度快、生产效率高、生产成本低；三种配件生产好后运输至施工现场组装，配件运输过程中空间占比小，单次运输数量大，运输成本低；配件结构合理，组装简单、方便、快捷；组装好后的内置填充芯模，产品强度大、产品质量轻，施工简便快捷。因此，采用本实用新型技术方案的组装式空心楼盖内置填充芯模具有生产效率高、生产速度快、结构合理、运输方便、成本低廉、施工方便等技术效果。

附图说明

图1为本实用新型配件组成示意图。

图2为本实用新型免拆模板网详细结构示意图。

图3为本实用新型封口件详细结构示意图。

图4为本实用新型支撑件详细结构示意图。

图5为本实用新型配件组装示意图。

具体实施方式

为更详细阐述本实用新型的技术方案，以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明：

附图1为本实用新型配件组成示意图，如附图1所示，本实用新型的组装式空心楼盖内置填充芯模，由免拆模板网1、封口件2、支撑件3组成。其中免拆模板网1、封口件2、支撑件3均可采用现有的机械自动化生产，机械化生产可以提高配件的生产效率、加快配件的生产速度、降低配件的生产成本。免拆模板网1、封口件2、支撑件3的详细结构示意图分别参见附图2、附图3、附图4。

附图2为本实用新型免拆模板网详细结构示意图，其中附图2（a）为免拆模板网平面图，附图2（b）为免拆模板网剖面图。如附图2（a）所示，免拆模板网1包括凸起的V型网骨4和钢网面5两部分，V型网骨4和钢网面5相比厚度较厚、强度也相应较大，V型网骨4连续平行排列，V型网骨4之间的距离可以根据实际产品的规格选定，钢网面5上具有整齐排列的冲孔6，附图2（a）中所示的冲孔6为圆形，实际上冲孔6也可以为椭圆形、矩形、菱形等规则形状。此外，钢网面5的边缘部位为实心带，即钢网面5边缘部位没有冲孔6。如附图2（b）所示，冲孔6的顶端为开口，冲孔6凸起的方向与V型网骨4凸起的方向相同。冲孔6的凸起和V型网骨4的凸起，在产品在施工现场使用浇筑混凝土时，凸起可以与现浇的混凝土形成相互嵌固的楔形结构，强化产品与混凝土的结合力度。

附图3为本实用新型封口件详细结构示意图，封口件2在内置填充芯模中起封堵免拆模板网1两端的作用，既可以采用有机材料，也可以采用无机材料；既可以采用泡沫块、塑料块、橡胶块等有机材料中的任意一种，也可以采用发泡混凝土块、硅钙块等无机材料中的任意一种。封口件2上预留有插槽7，插槽7的作用在于固定支撑件3，支撑件3两端插入封口件2的插槽后，与封口件2形成整体，结构协调性和一致性更加稳定。

附图4为本实用新型支撑件详细结构示意图，支撑件3在内置填充芯模中起到支撑和提高强度、承压能力的作用，既可以采用有机材料，也可以采用无机材料；既可以采用泡沫板、塑料板、橡胶板等有机材料中的任意一种，也可以采用钢板、铁板、发泡混凝土板、硅钙板等无机材料中的任意一种。支撑件3的数量可以根据实际情况确定，可以采用如附图4所示的两块十字交叉布置，除此之外，也可以采用多块平行布置，还可以采用多块交错布置。

附图5为本实用新型配件组装示意图，如附图5所示，组装时免拆模板网1卷合形成内置填充芯模主体，封口件2封住免拆模板网1的两端，支撑件3在免拆模板网1和封口件2围合成的空间内形成支撑骨架，即如附图5所示的结构。附图5中，内置填充芯模主体的截面为矩形，除此之外，内置填充芯模主体的截面还可以为圆形、椭圆形中的任意一种。

本实用新型实施时，首先在工厂采用市场现有的自动化机械设备生产配件免拆模板网1、封口件2、支撑件3，免拆模板网1、封口件2、支撑件3的尺寸规格均可根据最终所需的内置填充芯模的规格确定，三者的尺寸规格相互匹配；采用自动化机械设备生产配件，可以提高配件的生产效率、加快配件的生产速度、降低配件的生产成本。然后将配件运输至内置填充芯模最终使用的空心楼盖施工现场组装，与现有技术中的薄壁填充构件、复合轻质填充构件成品运输相比，本实用新型的组装式空心楼盖内置填充芯模，运输过程中三种配件尚未组装，配件所占的运输空间较小，单次可以运输的配件数量多，运输效率高，运输成本低。

组装配件时，首先平直铺放免拆模板网1，铺放时免拆模板网1上V型钢骨4的凸起方向朝下；然后将两个封口件2，分别放置在免拆模板网1连续平行排列的两根V型网骨4中间，封口件2的一端边缘与免拆模板网1的边缘平齐；再将支撑件3插进封口件2的预留的插槽7内，使得支撑件3两端和封口件2连接成为一个整体，形成强度较大的支撑骨架；最后将免拆模板网1翻折，将封口件2和支撑件3连成的整体包裹起来。至此，封口件2封住免拆模板网1的两端，支撑件3在免拆模板网1和封口件2围合成的空间内形成支撑骨架，翻折卷和的免拆模板网1形成内置填充芯模的主体，即形成了本实用新型的组装式空心楼盖内置填充芯模。此外，为了使本实用新型的组装式空心楼盖内置填充芯模整体性更强，还可以在免拆模板网1卷合搭接的接口上点焊，使得内置填充芯模的整体结构更为完整坚固。

本实用新型的组装式空心楼盖内置填充芯模，配件结构合理，组装简单、方便、快捷；组装好后的内置填充芯模，产品强度大、产品质量轻，施工简便快捷。综上所述，采用本实用新型技术方案的组装式空心楼盖内置填充芯模具有生产效率高、生产速度快、结构合理、运输方便、成本低廉、施工方便等技术效果。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而末脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种组装式空心楼盖内置填充芯模，由免拆模板网、封口件、支撑件组装而成，其中免拆模板网卷合形成内置填充芯模的主体，封口件封住免拆模板网的两端，支撑件在免拆模板网和封口件围合成的空间内形成支撑骨架；其中封口件上预留有用于固定支撑件的插槽，支撑件两端插入封口件预留的插槽，与封口件连城整体；其中免拆模板网包括凸起的V型网骨和钢网面两部分，V型网骨连续平行排列，钢网面上具有整齐排列的冲孔，冲孔顶端有开口，冲孔凸起的方向与V型网骨凸起的方向相同。

2.如权利要求1所述的组装式空心楼盖内置填充芯模，其特征在于，所述填充芯模主体的截面为矩形、圆形、椭圆形的任意一种。