CN203754609U - 化学副产石膏专用立式蒸压釜 - Google Patents
化学副产石膏专用立式蒸压釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种化学副产石膏专用立式蒸压釜,包括釜体、上盖、蒸汽管道、篦子桶、管箍、下盖。其特征是:在釜体上下两端都加了盖,可以快速打开进行上料和卸料。釜体内部装有篦子桶,有效隔绝原料与釜体直接接触,并设有不同直径的通气管道,其上开有可供饱和水蒸气通过的孔洞,蒸汽管道由管箍。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料蒸压设备技术领域,特别是涉及一种化学副产石膏专用立式蒸压釜。
背景技术
目前,国内外生产α高强石膏的方法主要有3种,一是加压水蒸气法,二是加压水溶液法,三是上述两种方法联合制取。而第一种方法——加压水蒸气法是现今最常用的一种制取方法。此工艺是将块状原料放入蒸压釜内,通入饱和水蒸气,在0.12到0.8MPa的压力下脱水转化,然后进行干燥、粉磨,即可得到α型高强石膏。蒸压釜一般有立式蒸压釜和卧式蒸压釜。卧式蒸压釜由于直径大,长度长,所以常用于大规模的生产。立式蒸压釜由于产量比较小所以常用于中小规模生产。如今企业所用的立式蒸压釜都是从上侧开门,然后将装好原料的篦子桶放入釜内,然后盖上盖子进行蒸压。蒸压一定的时间后将上盖打开,再把篦子桶提出来卸料,如此反复操作,这种蒸压釜的缺点在于无法快速卸料。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种通过为釜体增加下盖的方法,以达到快速卸料的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种化学副产石膏专用立式蒸压釜,包括釜体、上盖、蒸汽管道,上盖设置在釜体上部,蒸汽管道置于釜体内部,在釜体下部还设置有下盖。
优选地,所述釜体内部装有篦子桶。
优选地,所述釜体内部设置的通气管道上开有可供饱和水蒸气通过的气孔洞。
优选地,所述釜体内部通气管道使用管箍连接固定。
本实用新型通过为釜体增加下盖,使得蒸压釜在蒸压完成后能够快速卸料,并且在釜体内部装有篦子桶,让原料与釜体隔开,防止原料对釜体的腐蚀。在釜体内部还有可供饱和水蒸汽通过的管道,增大了蒸压面积,使蒸压效果更好。
附图说明
图1为本实用新型化学副产石膏专用立式蒸压釜的正面结构示意图;
图2为本实用新型化学副产石膏专用立式蒸压釜的底部示意图;
图中:1为釜体,2为上盖,3为通气管道,4为篦子桶,5为管箍,6为下盖,7为气孔洞。
具体实施方式
一种化学副产石膏专用立式蒸压釜,包括釜体(1)、上盖(2)、蒸汽管道(3),上盖(2)设置在釜体(1)上部,蒸汽管道(3)置于釜体(1)内部,在釜体下部还设置有下盖(6)。所述化学副产石膏专用立式蒸压釜釜体由钢板焊接而成,受压部件焊接缝均按相关标注进行热处理和无损检测,内部焊接通气管道(3),其上开凿通气孔洞(7),并且安装篦子桶(4),上下两端均安装釜盖,通过釜体增加下盖的方法,可以达到快速卸料的目的。
Claims (4)
1.一种化学副产石膏专用立式蒸压釜,包括釜体(1)、上盖(2)、蒸汽管道(3),上盖(2)设置在釜体(1)上部,蒸汽管道(3)置于釜体(1)内部,其特征在于:在釜体下部还设置有下盖(6)。
2.根据权利要求1所述的化学副产石膏专用立式蒸压釜,其特征在于:所述釜体内部装有篦子桶(4)。
3.根据权利要求1或2所述的化学副产石膏专用立式蒸压釜,其特征在于:所述釜体内部设置的通气管道(3)上开有可供饱和水蒸气通过的气孔洞(7)。
4.按照权利要求1所述的化学副产石膏专用立式蒸压釜,其特征是:所述釜体内部通气管道(3)使用管箍(5)连接固定。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115636610A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 山西中矿石膏规划设计研究院有限公司 | 一种适合颗粒原料生产石膏的静停式蒸压釜 |
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2014
- 2014-02-13 CN CN201420063889.3U patent/CN203754609U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN115636610A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 山西中矿石膏规划设计研究院有限公司 | 一种适合颗粒原料生产石膏的静停式蒸压釜 |
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