CN203754441U - 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 - Google Patents
沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203754441U CN203754441U CN201420125655.7U CN201420125655U CN203754441U CN 203754441 U CN203754441 U CN 203754441U CN 201420125655 U CN201420125655 U CN 201420125655U CN 203754441 U CN203754441 U CN 203754441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chlorine
- furnace bottom
- buffer room
- concrete layer
- furnace shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沸腾氯化制取四氯化钛的炉底,包括炉壳(1)、炉壳(1)的下部设有氯气缓冲室(2),氯气缓冲室(2)的上方设有耐火混凝土层(4);氯气缓冲室(2)以炉壳(1)为外壁,以耐火混凝土层(4)为内壁;氯气缓冲室(2)的外壁上设有氯气总管(3),氯气缓冲室(2)的内壁上设有氯气出孔(8);氯气缓冲室(2)内设有一组带分配孔(7)的氯气分配管(5),氯气分配管(5)的一端与耐火混凝土层(4)的氯气出孔(8)连接,氯气分配管(5)的另一端伸出炉壳(1),并设有螺帽(6)密封。本实用新型可以不停产对炉底进行疏通或更换炉底,从而减轻劳动强度,也提高了经济收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制取四氯化钛的设备,特别是一种沸腾氯化制取四氯化钛的炉底。
背景技术
沸腾氯化制取四氯化钛的工艺是将高钛渣与石油焦的混合料在900±100℃的沸腾炉内和氯气处于流态化的状态下进行反应。入炉的氯气是由氯气总管输送到氯气缓冲室里,再经耐火混凝土层的氯气出孔进入炉体内;在生产过程中,常因固体物堵塞氯气出孔和炉底内壁结壳阻碍氯气入炉,直接影响炉内的反应效果,通常处理的办法是停产、卸下炉底进行疏通或更换炉底,其劳动强度大,设备作业率低,物料损失大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种沸腾氯化制取四氯化钛的炉底。它可以不停产对炉底进行疏通或更换炉底,从而减轻劳动强度,也提高了经济收益。
实用新型内容的技术方案:沸腾氯化制取四氯化钛的炉底,其特点是:包括炉壳、炉壳的下部设有氯气缓冲室,氯气缓冲室的上方设有耐火混凝土层;氯气缓冲室以炉壳为外壁,以耐火混凝土层为内壁;氯气缓冲室的外壁上设有氯气总管,氯气缓冲室的内壁上设有氯气出孔;氯气缓冲室内设有一组带分配孔的氯气分配管,氯气分配管的一端与耐火混凝土层的氯气出孔连接,氯气分配管的另一端伸出炉壳,并设有螺帽密封。
上述的沸腾氯化制取四氯化钛的炉底中,所述的分配孔的孔径不小于氯气出孔孔径。
与现有技术相比,本实用新型在氯气缓冲室中设置一组带分配孔的氯气分配管,氯气分配管内端与耐火混凝土层的氯气出孔连接,氯气分配管的外端伸出炉壳,并用螺帽密封。氯气可以通过分配孔进入氯气分配管,再经氯气出孔进入炉体内;当固体物堵塞氯气出孔和炉底内壁结壳阻碍氯气入炉时,只需卸下螺帽,用直径小于氯气出孔的钢管或圆钢对其进行疏通,再拧紧螺帽即刻完成清理。因此本实用新型可以实现炉底的不停产疏通,具有劳动强度小、设备作业率高和物料损失小的好处。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-炉壳,2-氯气缓冲室,3-氯气总管,4-耐火混凝土层,5-氯气分配管,6-螺帽,7-分配孔,8-氯气出孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:沸腾氯化制取四氯化钛的炉底,如图1所示,包括用Q235材质制作的倒锥形炉壳1、氯气总管3和氯气缓冲室2,氯气缓冲室2的上方设有耐火混凝土层4,耐火混凝土层4的厚度为150~200mm,氯气缓冲室2中设有一组带分配孔7的氯气分配管5,氯气通过分配孔7进入氯气分配管5,氯气分配管5的外端伸出炉壳1,并用Q235螺帽6密封,氯气分配管5内端与耐火混凝土层4的氯气出孔8连接,氯气出孔8为直通孔,以减小阻力,当清理氯气出孔8时,只需用扳手卸下螺帽6,用直径略小于氯气出孔8的钢管或圆钢对其进行疏通,再拧紧螺帽6,避免泄漏氯气。
本实用新型的工作过程:沸腾氯化制取四氯化钛的工艺是将高钛渣与石油焦的混合料在900±100℃的沸腾炉内和氯气处于流态化的状态下进行反应。入炉的氯气是由氯气总管3输送到氯气缓冲室2里,氯气通过分配孔进入氯气分配管,再经氯气出孔进入炉体内。当固体物堵塞氯气出孔和炉底内壁结壳阻碍氯气入炉时,只需卸下螺帽,用直径小于氯气出孔的钢管或圆钢对其进行疏通,疏通完毕后,再拧紧螺帽,便可恢复生产。本实用新型可以不停产对炉底进行疏通或更换炉底,从而减轻劳动强度,也提高了经济收益。
Claims (2)
1.沸腾氯化制取四氯化钛的炉底,其特征在于:包括炉壳(1)、炉壳(1)的下部设有氯气缓冲室(2),氯气缓冲室(2)的上方设有耐火混凝土层(4);氯气缓冲室(2)以炉壳(1)为外壁,以耐火混凝土层(4)为内壁;氯气缓冲室(2)的外壁上设有氯气总管(3),氯气缓冲室(2)的内壁上设有氯气出孔(8);氯气缓冲室(2)内设有一组带分配孔(7)的氯气分配管(5),氯气分配管(5)的一端与耐火混凝土层(4)的氯气出孔(8)连接,氯气分配管(5)的另一端伸出炉壳(1),并设有螺帽(6)密封。
2.根据权利要求1所述的沸腾氯化制取四氯化钛的炉底,其特征在于:所述的分配孔(7)的孔径不小于氯气出孔(8)孔径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420125655.7U CN203754441U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420125655.7U CN203754441U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203754441U true CN203754441U (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51249740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420125655.7U Expired - Fee Related CN203754441U (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203754441U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103864140A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 |
-
2014
- 2014-03-20 CN CN201420125655.7U patent/CN203754441U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103864140A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-18 | 湖州市千金宝云机械铸件有限公司 | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102774880B (zh) | 一种沸腾氯化炉连续排渣装置及排渣方法 | |
CN203754441U (zh) | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 | |
CN103964495B (zh) | 大型沸腾氯化炉及其气体分布器 | |
CN103864140A (zh) | 沸腾氯化制取四氯化钛的炉底 | |
CN203144120U (zh) | 一种沸腾氯化炉连续密闭排渣装置 | |
CN205026165U (zh) | 固定式节流阀 | |
CN104452828B (zh) | 地下室坡道管涌点引流封堵处理方法 | |
CN204126346U (zh) | 分段集成气密保温钢板筒仓 | |
CN104033606A (zh) | 管道开孔密封塞 | |
CN212283946U (zh) | 一种氯化炉生产四氯化钛的氯气给料装置 | |
CN212292843U (zh) | 氯化炉生产四氯化钛的一体化炉底 | |
CN204986111U (zh) | 一种拧合式新型法兰 | |
CN207947589U (zh) | 一种便于安装的pvc印字套管 | |
CN103757166A (zh) | 一种高炉铁口孔道压浆方法 | |
CN204253892U (zh) | 一种盐浆自保温阀组 | |
CN207144496U (zh) | 钢管砼柱混凝土顶升灌注装置 | |
CN205182675U (zh) | 反应釜防堵装置 | |
CN205191061U (zh) | 一种多通排水管件 | |
CN204589217U (zh) | 一种无钟炉顶高炉处理喉管卡料的装置 | |
CN215488074U (zh) | 污水泵入口墙壁管 | |
CN207140316U (zh) | 具有冷却水路的挤吹模具 | |
CN204297428U (zh) | 一种可调节式的放空调节器 | |
CN204387562U (zh) | 带有掏灰装置的气体输送管 | |
CN105387717B (zh) | 回转窑进料罩 | |
CN220152085U (zh) | 耐磨型直通外牙接头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20150320 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |