CN203754379U - 组合限位式卷料翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合限位式卷料翻转机，属于金属卷材加工技术领域。它解决了现有的翻转机对料材的位置限位模块调节不便的问题。本组合限位式卷料翻转机包括机架、设置在机架上的翻转台，以及用于带动翻转台翻转的驱动机构，所述的机架上设置有用于承载翻转台的滚轮，翻转台横截面呈“C”形结构，其开口处设有承载料材并且相互垂直的支撑面，支撑面上设有一系列的凸块，凸块垂直插设在支撑面上，能相对支撑面往复滑动，并在凸块的下部设有复位机构。本装置无需手动操作，能自动的对料材限位，更便于翻转。
Description
技术领域
本实用新型属于金属卷材加工技术领域，特别涉及一种组合限位式卷料翻转机。
背景技术
在对钢带卷进行装配过程中，常常需要将加工面或安装面翻转90度或180度，对于这些大型的物体进行翻转，是很困难的，而且操作起来很不安全。目前对卷料进行翻转采用的是，如实用新型公开号为CN102848162A，名为一种铝材装卸翻转机的装置，该装置包括两块翻转的支撑平台，但是该种装置对料材的位置限位模块调节极为不便，往往需要人工手动操作，这将会大大的降低工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的翻转机存在的上述问题，而提出了一种对各种几何形都能实现合理限位，且全自动化翻转的组合限位式卷料翻转机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合限位式卷料翻转机，包括机架、设置在机架上的翻转台，以及用于带动翻转台翻转的驱动机构，所述的机架上设置有用于承载翻转台的滚轮，翻转台横截面呈“C”形结构，其开口处设有承载料材并且相互垂直的支撑面，其特征在于，所述的支撑面上设有一系列的凸块，凸块垂直插设在支撑面上，能相对支撑面往复滑动，并在凸块的下部设有复位机构。
料材将一部分凸块压塌下陷，料材的周边被凸块限位。
在上述的组合限位式卷料翻转机中，所述驱动机构包括沿翻转台“C”形结构外侧环部设置的齿条、以及设在机架上对应齿条的驱动齿轮，所述的驱动齿轮与齿条相互啮合传动。驱动齿轮靠电机带动转动，齿条与翻转台能一体铸造成型，节约成本。
在上述的组合限位式卷料翻转机中，所述复位机构包括气缸，所述气缸的活塞杆连至凸块下端，缸体固定在翻转台上。
在上述的组合限位式卷料翻转机中，所述复位机构包括复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接凸块和翻转台。
与现有技术相比，该装置无需手动操作，能自动的对料材限位，更便于翻转。
附图说明
图1为本组合限位式卷料翻转机的结构示意图。
图2为气缸结构的复位机构示意图。
图3为复位弹簧结构的复位机构示意图。
图中，1、侧边轮；2、机架；3、驱动齿轮；4、滚轮；5、齿条；6、料材；7、凸块；8、翻转台；9、侧筋板；10、气缸；11、复位弹簧；12、支撑面。
具体实施方式
实施例1
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
如图1和图2所示，本组合限位式卷料翻转机包括机架2、设置在机架2上的翻转台8，所述翻转台8横截面呈“C”形结构，两边侧沿C形环向设有侧筋板9，其开口处设有承载料材6并且相互垂直的支撑面12，机架2上设置有用于承载翻转台8的滚轮4和侧边轮1，侧边轮1对应侧筋板9用于翻转台8左右边侧和翻转的限位，翻转台8中心面的C形外侧环向部位设有齿条5，以及啮合齿条5的驱动齿轮3，所述驱动齿轮3连在机架2上，驱动齿轮3转动则带动翻转台8翻转。
支撑面12上设有一系列的凸块7，凸块7垂直插设在支撑面12上，能相对支撑面12垂直方向往复滑动，并在凸块7的下部设有复位机构，复位机构包括气缸10，所述气缸10的活塞杆连至凸块7下端，缸体固定在翻转台8上。在料材6放置在凸块7上时，控制气缸10的活塞杆顶置凸块7上移，而料材6下部的凸块7由于上面的压制物压陷致使无法抬升，因此料材6的周边凸块7与料材6下部的凸块7形成落差，并将料材6平面的周向限位，使用气缸10的复位机构可控制气压的大小从而控制凸块7的复位弹性系数。
实施例2
如图1和图3所示，本组合限位式卷料翻转机的基本结构与实施例相同，其不同点在于，该复位机构包括复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别连接凸块7和翻转台8。该复位弹簧11能很大程度降低生产成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种组合限位式卷料翻转机，包括机架（2）、设置在机架（2）上的翻转台（8），以及用于带动翻转台（8）翻转的驱动机构，所述的机架（2）上设置有用于承载翻转台（8）的滚轮（4），翻转台（8）横截面呈“C”形结构，其开口处设有承载料材（6）并且相互垂直的支撑面（12），其特征在于，所述的支撑面（12）上设有一系列的凸块（7），凸块（7）垂直插设在支撑面（12）上，能相对支撑面（12）往复滑动，并在凸块（7）的下部设有复位机构。
2.根据权利要求1所述的组合限位式卷料翻转机，其特征在于，所述驱动机构包括沿翻转台（8）“C”形结构外侧环部设置的齿条（5）、以及设在机架（2）上对应齿条（5）的驱动齿轮（3），所述的驱动齿轮（3）与齿条（5）相互啮合传动。
3.根据权利要求1或2所述的组合限位式卷料翻转机，其特征在于，所述复位机构包括气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆连至凸块（7）下端，缸体固定在翻转台（8）上。
4.根据权利要求1或2所述的组合限位式卷料翻转机，其特征在于，所述复位机构包括复位弹簧（11），复位弹簧（11）的两端分别连接凸块（7）和翻转台（8）。
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