CN203754152U - 背负式放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了背负式放线架,包括收线盘(1),所述的收线盘(1)即包括中轴(2)以及分别连接中轴(2)两端的两个圆盘(3),所述的中轴(2)与两个圆盘(3)之间转动连接,所述的两个圆盘(3)在配合隔板(4)的位置处分别都设置有一个背带(6)。本实用新型的有益效果是:本装置将放线架设计背带,将放线架背负在身上,线盘中轴可以转动,这样进行无障碍工作,不仅结构上简单,比起需要放线器进行收线放线的,成本有很大的降低,工作过程也变得简单;本装置设计驱动电机带动中轴旋动,提高了效率,节省了大量的劳动力;本装置设计过线件,过线件与线缆之间的压力,使得线缆绷紧,线缆在中轴上缠绕不会太过蓬松。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种放线收线装置,特别是涉及到一种背负式放线架。
背景技术
现有的电力系统中,放线收线时,将绕线的线盘放在一个放线器上,放线器可以带动线盘旋动,然后进行放线收线,这样放线即多了一个机器,操作上不仅比较复杂,还提高了成本,在携带上也非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种背负式放线架,解决现有放线盘在放线收线时,需要一个放线器的,使得整个放线过程变得复杂,成本太高,携带也不便的缺陷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:背负式放线架,包括收线盘,所述的收线盘即包括中轴以及分别连接中轴两端的两个圆盘,两个圆盘在边缘处通过一个平行于中轴的隔板固定连接,所述的中轴与两个圆盘之间转动连接,中轴的一端贯穿圆盘,并连接圆盘另一面的驱动电机,所述的两个圆盘在配合隔板的位置处分别都设置有一个背带。本装置在使用时,线缆已经绕在了收线盘即中轴上,然后两个背带分别背在双肩上,而隔板即抵住背部,这样工作人员即背着放线架,线缆在起点接线,工作人员边走边放线,即可以实现放线工作,进行线路连接,而在收线时,工作人员也是背着放线架,启动驱动电机,然后进行收线,驱动电机的带动速度,应与人行走速度配合,在收线时,再有人引导线缆接收就更好了。
进一步,上述的两个圆盘之间还设置有长条状的过线件,所述的过线件的两端分别连接两个圆盘,且过线件平行于中轴,过线件上设置有过线孔,所述的过线孔呈长方形,其正对中轴,所述的过线孔平行于中轴的端边长度与中轴一致。放线和收线时,线缆都经过线孔绕在中轴上,过线件即起到稳定线缆的作用,因为多了一个过线件,多了一个支点,即使得过线件到中轴之间的线缆有张力,能够绷直,使得线缆能够更好地绕在中轴上。
进一步,上述的过线孔平行于中轴的端边上设置有配合的滚筒,滚筒降低了线缆与过线件之间的摩擦,方便线缆顺利通过过线孔。
进一步,上述的过线件的中心轴与隔板的中心轴关于中轴对称,工作人员背起放线架时,过线件即在相对于中轴,在隔板的对面,背对着工作人员,收线放线时,过线件与线缆之间会有压力,使得线缆绷着。
进一步,上述的隔板上布满有通孔,通孔使得隔板不是完全贴在工作人员背后,免得工作人员背后不通气,提高工作的舒适度。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置将放线架设计背带,使得工作人员在放线收线时,将放线架背负在身上,线盘中轴可以转动,这样进行无障碍工作,不仅结构上简单,比起需要放线器进行收线放线的,成本有很大的降低,工作过程也变得简单;
2、本装置设计驱动电机带动中轴旋动,提高了效率,节省了大量的劳动力;
3、本装置设计过线件,过线件与线缆之间的压力,使得线缆绷紧,线缆在中轴上缠绕不会太过蓬松;
4、隔板上布置通孔,提高工作的舒适度,提高工作效率。
附图说明
图1 为实施例1的结构示意图;
图2 为实施例2的结构示意图;
图3 为过线件的结构示意图;
图4 为实施例3的结构示意图;
图中,1-收线盘,2-中轴,3-圆盘,4-隔板,5-驱动电机,6-背带,7-通孔,8-过线件,9-过线孔,10-滚筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
【实施例1】
如图1所示,背负式放线架,包包括收线盘1,所述的收线盘1即包括中轴2以及分别连接中轴2两端的两个圆盘3,两个圆盘3在边缘处通过一个平行于中轴2的隔板4固定连接,所述的中轴2与两个圆盘3之间转动连接,中轴2的一端贯穿圆盘3,并连接圆盘3另一面的驱动电机5,所述的两个圆盘3在配合隔板4的位置处分别都设置有一个背带6。本装置在使用时,线缆已经绕在了收线盘即中轴2上,然后两个背带6分别背在双肩上,而隔板4即抵住背部,这样工作人员即背着放线架,线缆在起点接线,工作人员边走边放线,即可以实现放线工作,进行线路连接,而在收线时,工作人员也是背着放线架,启动驱动电机5,然后进行收线,驱动电机5的带动速度,应与人行走速度配合,在收线时,再有人引导线缆接收就更好了。
【实施例2】
如图2、图3,本实施例的结构与实施例1基本一致,不同之处在于两个圆盘3之间还设置有长条状的过线件8,所述的过线件8的两端分别连接两个圆盘3,且过线件8平行于中轴2,过线件8上设置有过线孔9,所述的过线孔9呈长方形,其正对中轴2,所述的过线孔2平行于中轴2的端边长度与中轴2一致。放线和收线时,线缆都经过线孔绕在中轴2上,过线件即起到稳定线缆的作用,因为多了一个过线件8,多了一个支点,即使得过线件8到中轴2之间的线缆能够绷直,使得线缆能够更好地绕在中轴2上。
过线孔9平行于中轴2的端边上设置有配合的滚筒10,滚筒10降低了线缆与过线件8之间的摩擦,方便线缆顺利通过过线孔9。
过线件8的中心轴与隔板4的中心轴关于中轴2对称,工作人员背起放线架时,过线件即在相对于中轴,在隔板4的对面,背对着工作人员,收线放线时,过线件8与线缆之间会有压力,使得线缆绷着。
【实施例3】
如图4,本实施例的结构与实施例2基本一致,不同之处在于隔板4上布满有通孔7,通孔使得隔板4不是完全贴在工作人员背后,免得工作人员背后不通气,提高工作的舒适度。
Claims (5)
1.背负式放线架,其特征在于,包括收线盘(1),所述的收线盘(1)即包括中轴(2)以及分别连接中轴(2)两端的两个圆盘(3),两个圆盘(3)在边缘处通过一个平行于中轴(2)的隔板(4)固定连接,所述的中轴(2)与两个圆盘(3)之间转动连接,中轴(2)的一端贯穿圆盘(3),并连接圆盘(3)另一面的驱动电机(5),所述的两个圆盘(3)在配合隔板(4)的位置处分别都设置有一个背带(6)。
2.根据权利要求1所述的背负式放线架,其特征在于,所述的两个圆盘(3)之间还设置有长条状的过线件(8),所述的过线件(8)的两端分别连接两个圆盘(3),且过线件(8)平行于中轴(2),过线件(8)上设置有过线孔(9),所述的过线孔(9)呈长方形,其正对中轴(2),所述的过线孔(2)平行于中轴(2)的端边长度与中轴(2)一致。
3.根据权利要求2所述的背负式放线架,其特征在于,所述的过线孔(9)平行于中轴(2)的端边上设置有配合的滚筒(10)。
4.根据权利要求2所述的背负式放线架,其特征在于,所述的过线件(8)的中心轴与隔板(4)的中心轴关于中轴(2)对称。
5.根据权利要求1或2所述的背负式放线架,其特征在于,所述的隔板(4)上布满有通孔(7)。
Priority Applications (1)
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CN201420142473.0U CN203754152U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 背负式放线架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=51249454
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CN201420142473.0U Expired - Lifetime CN203754152U (zh) | 2014-03-27 | 2014-03-27 | 背负式放线架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107804755A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-16 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 设置安装绳扣的金属带卷绕盘 |
-
2014
- 2014-03-27 CN CN201420142473.0U patent/CN203754152U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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