CN203752479U - 一种非连续型电缆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电缆挤出设备领域，尤其涉及一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：还包括电机A、环形转盘、小齿轮A、传动齿轮A，所述电机A、环形转盘位于所述外模腔中，所述环形转盘通过螺纹与所述内模芯座相咬合，所述环形转盘的内部呈中空状，所述环形转盘的内壁向内凸起形成转盘锯齿，所述电机A固定于所述环形转盘的后部，所述电机A的传动轴穿过所述环形转盘与所述小齿轮A的中轴相连，所述小齿轮A、传动齿轮A均位于所述环形转盘内部，所述小齿轮A与所述传动齿轮A相咬合，所述传动齿轮A与所述环形转盘的转盘锯齿相咬合。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆挤出设备领域，尤其涉及一种非连续型电缆挤出机。
背景技术
电缆挤出机是电缆生产过程中的核心部件。电缆挤出机包括机头和机身，机头的外壳是通过螺栓固定在机身上，机头内设置有外模芯、内模芯以及固定模芯的外模芯座、内模芯座，外模芯座、外模芯与内模芯、内模芯座之间形成外模腔，电缆的绝缘层或护套层的原料均是填充于外模腔中。目前，电缆生产企业通用的电缆挤出机存在以下问题：电缆挤出机的外模腔是一个环形腔，电缆挤出机只是在上部设置有一个进料口，物料通过进料口进入外模腔后必须依靠自身重力下沉填充于外模腔中，外模腔上部积聚的物料多于下部，而电缆的挤出速度相同，这就容易造成电缆上表皮的厚度大于下表皮，尤其是遇到粘性比较大的物料时，物料下降速度缓慢，电缆上下表皮的厚度差异更加明显。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种电缆上下表皮厚度无差异的非连续型电缆挤出机。
本实用新型所采用的技术方案为：一种非连续型电缆挤出机，包括机身和机头，所述机头固定于所述机身的前端，所述机头包括机头座、外模芯座、内模芯座、外模芯、内模芯、进料口，所述外模芯固定于所述外模芯座的前端，所述内模芯固定于所述内模芯座的前端，所述外模芯、外模芯座与内模芯、内模芯座之间形成外模腔，所述内模芯、内模芯座的内部形成内模腔，所述进料口固定于所述机头座上并与所述外模腔相通，其特征在于：还包括电机A、环形转盘、小齿轮A、传动齿轮A，所述电机A、环形转盘位于所述外模腔中，所述环形转盘通过螺纹与所述内模芯座相咬合，所述环形转盘的内部呈中空状，所述环形转盘的内壁向内凸起形成转盘锯齿，所述电机A固定于所述环形转盘的后部，所述电机A的传动轴穿过所述环形转盘与所述小齿轮A的中轴相连，所述小齿轮A、传动齿轮A均位于所述环形转盘内部，所述小齿轮A与所述传动齿轮A相咬合，所述传动齿轮A与所述环形转盘的转盘锯齿相咬合。
所述传动齿轮A的中轴固定于所述环形转盘内部。
所述环形转盘的大小与所述外模腔相契合，所述环形转盘与所述外模芯座的接触部位设置有密封条。
还包括电机B、小齿轮B、传动齿轮B，所述电机B位于所述外模腔中并固定于所述环形转盘的后部，所述电机B的传动轴穿过所述环形转盘与所述小齿轮B的中轴相连，所述小齿轮B、传动齿轮B均位于所述环形转盘内部，所述小齿轮B与所述传动齿轮B相咬合，所述传动齿轮B与所述环形转盘的转盘锯齿相咬合。
所述电机A、小齿轮A、传动齿轮A位于所述环形转盘的左侧，所述电机B、小齿轮B、传动齿轮B位于所述环形转盘的右侧。
所述环形转盘前侧中部向外缘凸起形成抛物线状凸起。
所述进料口的数量为两个并分布于所述机头座的左右两侧。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在外模腔中增设了环形转盘，通过环形转盘的转动将物料均匀分布于外模腔中，有效防止外模腔的上部积聚过多物料或粘性较大的物料引起的电缆上下表皮厚度差异，挤出的电缆表皮圆润均匀；
2、电机A起到带动小齿轮A转动的作用，小齿轮A通过传动齿轮A带动环形转盘转动，结构简单、实用，传动齿轮A的设置减小了电机A的输出功率，更加节能；
3、环形转盘通过螺纹与内模芯座相咬合，环形转盘不仅起到均匀物料的作用，还能沿内模芯座前后移动，起到推送物料的作用；
4、环形转盘的大小与外模腔相契合，环形转盘与外模芯座的接触部位设置有密封条，密封性能好，防止物料进入环形转盘运行轨道；
5、电机A、小齿轮A、传动齿轮A与电机B、小齿轮B、传动齿轮B形成了两套环形转盘驱动机构，两套环形转盘驱动机构分列于环形转盘的左右两侧，对称性能好，使环形转盘的转动更加平稳；
6、环形转盘前侧中部向外缘凸起形成抛物线状凸起，环形转盘在旋转的过程中物料沿抛物线状凸起抛出，抛出过程更加省力并且抛出距离远，有利于均匀分布物料；
7、进料口的数量为两个并分布于机头座的左右两侧，有利于减少外模腔中进料口部积聚物料过多现象，减少环形转盘的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分的局部放大示意图；
图3为本实用新型图1中B部分的局部放大示意图；
图4为本实用新型中环形转盘的主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中，1-机身，2-机头，3-机头座，4-外模芯座，5-内模芯座，6-外模芯，7-内模芯，8-外模腔，9-内模腔，10-电机A，11-环形转盘，12-小齿轮A，13-传动齿轮A，14-转盘锯齿，15-密封条，16-电机B，17-小齿轮B，18-传动齿轮B，19-抛物线状凸起，20-进料口。
实施例
如图1-4所示，一种非连续型电缆挤出机，包括机身1和机头2，机头2固定于机身1的前端，机头2包括机头座3、外模芯座4、内模芯座5、外模芯6、内模芯7、进料口20、电机A10、环形转盘11、小齿轮A12、传动齿轮A13，外模芯6固定于外模芯座4的前端，内模芯7固定于内模芯座5的前端，外模芯6、外模芯座4与内模芯7、内模芯座5之间形成外模腔8，内模芯7、内模芯座5的内部形成内模腔9，进料口20固定于机头座3上并与外模腔8相通，电机A10、环形转盘11位于外模腔8中，环形转盘11通过螺纹与内模芯座5相咬合，环形转盘11的内部呈中空状，环形转盘11的内壁向内凸起形成转盘锯齿14，电机A10固定于环形转盘11的后部，电机A10的传动轴穿过环形转盘11与小齿轮A12的中轴相连，小齿轮A12、传动齿轮A13均位于环形转盘11内部，小齿轮A12与传动齿轮A13相咬合，传动齿轮A13与环形转盘11的转盘锯齿14相咬合。
传动齿轮A13的中轴固定于环形转盘11内部。
环形转盘11的大小与外模腔8相契合，环形转盘11与外模芯座4的接触部位设置有密封条15。
还包括电机B16、小齿轮B17、传动齿轮B18，电机B16位于外模腔8中并固定于环形转盘11的后部，电机B16的传动轴穿过环形转盘11与小齿轮B17的中轴相连，小齿轮B17、传动齿轮B18均位于环形转盘11内部，小齿轮B17与传动齿轮B18相咬合，传动齿轮B18与环形转盘11的转盘锯齿14相咬合。
电机A10、小齿轮A12、传动齿轮A13位于环形转盘11的左侧，电机B16、小齿轮B17、传动齿轮B18位于环形转盘11的右侧。
环形转盘11前侧中部向外缘凸起形成抛物线状凸起19。
进料口20的数量为两个并分布于机头座3的左右两侧。
工作原理
如图1-4所示，将两个进料口20分别与挤塑机连通，通过进料口20进行进料工作，电缆挤出机进行电缆挤出操作，电机A10和电机B16同时工作，电机A10的输出轴带动小齿轮A12转动，小齿轮A12带动传动齿轮A13转动，电机B16的输出轴带动小齿轮B17转动，小齿轮B17带动传动齿轮B18转动，传动齿轮A13、传动齿轮B18带动环形转盘11正向旋转，从进料口20进入的物料沿环形转盘11上的抛物线状凸起19抛出，使物料均匀分布于外模腔8中，环形转盘11在正向旋转的同时向内模芯座5前方移动，起到推送物料的作用；当环形转盘11运动到进料口20的正下方时，挤塑机停止进料，环形转盘11继续将物料向前推送一段距离，然后，电机A10的输出轴、电机B16的输出轴反向转动，电缆挤出机停止电缆挤出操作，环形转盘11逆向旋转并向内模芯座5的后方移动，环形转盘11返回到起始位置，完成一次进料操作。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种非连续型电缆挤出机，包括机身和机头，所述机头固定于所述机身的前端，所述机头包括机头座、外模芯座、内模芯座、外模芯、内模芯、进料口，所述外模芯固定于所述外模芯座的前端，所述内模芯固定于所述内模芯座的前端，所述外模芯、外模芯座与内模芯、内模芯座之间形成外模腔，所述内模芯、内模芯座的内部形成内模腔，所述进料口固定于所述机头座上并与所述外模腔相通，其特征在于：还包括电机A、环形转盘、小齿轮A、传动齿轮A，所述电机A、环形转盘位于所述外模腔中，所述环形转盘通过螺纹与所述内模芯座相咬合，所述环形转盘的内部呈中空状，所述环形转盘的内壁向内凸起形成转盘锯齿，所述电机A固定于所述环形转盘的后部，所述电机A的传动轴穿过所述环形转盘与所述小齿轮A的中轴相连，所述小齿轮A、传动齿轮A均位于所述环形转盘内部，所述小齿轮A与所述传动齿轮A相咬合，所述传动齿轮A与所述环形转盘的转盘锯齿相咬合。
2.根据权利要求1所述的一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：所述传动齿轮A的中轴固定于所述环形转盘内部。
3.根据权利要求1所述的一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：所述环形转盘的大小与所述外模腔相契合，所述环形转盘与所述外模芯座的接触部位设置有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：还包括电机B、小齿轮B、传动齿轮B，所述电机B位于所述外模腔中并固定于所述环形转盘的后部，所述电机B的传动轴穿过所述环形转盘与所述小齿轮B的中轴相连，所述小齿轮B、传动齿轮B均位于所述环形转盘内部，所述小齿轮B与所述传动齿轮B相咬合，所述传动齿轮B与所述环形转盘的转盘锯齿相咬合。
5.根据权利要求4所述的一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：所述电机A、小齿轮A、传动齿轮A位于所述环形转盘的左侧，所述电机B、小齿轮B、传动齿轮B位于所述环形转盘的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：所述环形转盘前侧中部向外缘凸起形成抛物线状凸起。
7.根据权利要求1所述的一种非连续型电缆挤出机，其特征在于：所述进料口的数量为两个并分布于所述机头座的左右两侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106493927A (zh) * | 2016-12-04 | 2017-03-15 | 重庆永富电线电缆有限公司 | 用于电线电缆的芯线包覆结构 |
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2014
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