CN203752424U - 新型塑料椅子模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型塑料椅子模具,包括前模和后模,在所述前模和所述后模之间设有型芯,所述型芯两侧均设有滑块,在所述型芯和所述两滑块下设有底模;在所述后模上两侧均第一开孔,在所述每个第一开孔上倾斜固定设置有第一导向棍,所述滑块穿插于所述第一导向棍上,在所述型芯的后端设置有第二开孔;在所述型芯的左右两侧面均设有第三开孔。采用本实用新型提供的新型塑料椅子模具,结构简单,设计合理,采用油缸作为动力,传递力平稳,脱模顺畅,采用氮气充气,免除了椅子腿部及扶手位抽芯的工序,简便快捷,节省材料,节约生产成本,椅子重量减轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型塑料椅子模具。
背景技术
塑料椅子是日常生活用品,塑料椅子为整体的结构,形状比较复杂,具有加工速度快,成本低等特点,被广泛应用于饭店,家里等。目前的塑料椅子一般都是通过塑料模具一次注塑成型,加工速度快,但是由于椅子包括椅脚、椅座、椅背及扶手等结构,因此普遍存在设计不合理,脱模困难,浪费材料等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理,脱模顺利,节省材料的新型塑料椅子模具。
本实用新型提供一种新型塑料椅子模具,包括前模和后模,在所述前模和所述后模之间设有型芯,所述型芯两侧均设有滑块,在所述型芯和所述两滑块下设有底模;在所述后模上两侧均第一开孔,所述第一开孔为向左右两侧倾斜的开孔,在所述每个第一开孔上倾斜固定设置有第一导向棍,所述滑块穿插于所述第一导向棍上;在所述型芯的后端设置有第二开孔,在所述后模上,穿过所述第二开孔设置有第二导向棍;在所述型芯的左右两侧面均设有第三开孔,在所述型芯两侧的所述滑块上,穿过所述第三开孔设置有第三导向棍。
进一步地,在所述后模上两侧均设置有第一凹槽,在所述第一凹槽上设置有所述第一开孔,所述滑块的一端卡接于所述第一凹槽内。
进一步地,在所述后模2的两侧均设置有固定块,所述固定块上连接油缸,所述固定块上设置有卡口,所述油缸包括缸体和活塞杆,所述缸体固定于所述滑块上,所述活塞杆端部设置有卡扣,所述卡扣卡接于所述卡口固定于所述固定块上。
进一步地,在所述底模上设置有四个第二凹槽,所述第二凹槽设置于所述前模、所述后模、所述型芯及所述两滑块形成的四个椅腿的下方,所述第二凹槽与所述前模、所述后模、所述型芯及所述两滑块形成椅腿腔。
进一步地,所述椅腿腔通过所述第二凹槽连通氮气泵。
采用本实用新型提供的新型塑料椅子模具,结构简单,设计合理,采用油缸作为动力,传递力平稳,脱模顺畅,采用氮气充气,免除了椅子腿部及扶手位抽芯的工序,简便快捷,节省材料,节约生产成本,椅子重量减轻。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示意出本实用新型实施例子给出的新型塑料椅子模具的示意图;
图2示意性示意出本实用新型实施例子给出的后模正视图;
图3示意性示意出本实用新型实施例子给出的后模侧视图;
图4示意性示意出本实用新型实施例子给出的前模正视图;
图5示意性示意出本实用新型实施例子给出的前模侧视图;
图6示意性示意出本实用新型实施例子给出的型芯俯视图;
图7示意性示意出本实用新型实施例子给出的型芯侧视图;
图8示意性示意出本实用新型实施例子给出的滑块侧视图;
图9示意性示意出本实用新型实施例子给出的滑块后视图;
图10示意性示意出本实用新型实施例子给出的底模俯视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照附图,本实用新型实施例提供一种新型塑料椅子模具,包括相互模合的前模1和后模2,前模1的正面设置有前模腔11,后模2的正面设置有后模腔21,当前模1和后模2模合时,前模腔11与后模腔21连通。在前模1和后模2形成的腔体中设有型芯3,型芯3两侧均设有滑块5,在型芯3和两滑块5下设有底模4;这样,前模1、后模2、型芯3、两滑块5及底模4相互模合形成塑料椅子的整体模腔。
在后模腔21的两侧均设置有第一凹槽25,在第一凹槽25上设置有第一开孔23,第一开孔23为向左右两侧倾斜的开孔,在每个第一开孔23上倾斜固定设置有第一导向棍22,第一导向棍22上穿插有滑块5,滑块5的一端卡接于第一凹槽25内,后模2与滑块5可通过第一导向棍22的导向作用模合或者分离;在后模2的两侧均设置有固定块24,固定块24上连接油缸26,油缸26优选为液压油缸,固定块24上设置有卡口241,油缸26包括缸体261和活塞杆262,缸体261固定于滑块5上,活塞杆262端部设置有卡扣(图中未画出),卡扣卡接于卡口241固定于固定块24上。
在型芯3的后侧面设置有第二开孔31,在后模2上,穿过第二开孔31设置有第二导向棍(图中未画出);在型芯3的左右两侧面均设有第三开孔32,在型芯3两侧的滑块5 上,穿过第三开孔32设置有第三导向棍(图中未画出);当滑块5可通过第一导向棍22的导向作用与后模2分离时,型芯3与后模2通过第二导向棍的导向作用分离,型芯3与两侧的滑块5通过第三导向棍分离。
在底模4上设置有四个第二凹槽41,第二凹槽41设置于前模1、后模2、型芯3及两滑块5形成的四个椅腿的下方,第二凹槽41与前模1、后模2、型芯3及两滑块5形成椅腿腔,椅腿腔通过第二凹槽41连通外部的氮气泵(图中未画出),在注塑的过程中,椅腿腔冲入氮气,使得注塑的胶料不会注满整个椅腿,空心的椅腿免除了抽芯的工序,简便快捷,节约生产成本,而且使得塑料椅子的整体质量变轻。
该新型塑料椅子模具的使用方法如下:
(1)闭模时,前模1、后模2、型芯3、两滑块5及底模4之间互相模合形成塑料椅子的整体模腔,先注塑椅子整体体积的20%-30%的胶料,然后打开连通外部的氮气泵,边注塑边对椅腿腔充气,氮气泵在椅腿腔内向上充气,胶料不会注满整个椅腿,待胶料在第二凹槽41上形成椅脚,氮气泵停止工作。
(2)开模时,前模1退出;缸体261向外运动推出活塞杆262,通过第一导向棍22、第二导向棍推出两滑块5和型芯3,使得两滑块5和型芯3与后模2分离,通过第三导向棍分离两滑块5和型芯3,这样,完成了开模动作,塑料椅子便可抽出。
从以上描述可以看出,采用本实用新型实施例提供的新型塑料椅子模具,可以达到以下技术效果:
结构简单,设计合理,采用油缸作为动力,传递力平稳,脱模顺畅,采用氮气充气,免除了椅子腿部及扶手位抽芯的工序,简便快捷,节省材料,节约生产成本,椅子重量减轻。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型塑料椅子模具,包括前模(1)和后模(2),其特征在于,在所述前模(1)和所述后模(2)之间设有型芯(3),所述型芯(3)两侧均设有滑块(5),在所述型芯(3)和所述两滑块(5)下设有底模(4);
在所述后模(2)上两侧均第一开孔(23),所述第一开孔(23)为向左右两侧倾斜的开孔,在所述每个第一开孔(23)上倾斜固定设置有第一导向棍(22),所述滑块(5)穿插于所述第一导向棍(22)上;在所述型芯(3)的后侧面设置有第二开孔(31),在所述后模(2)上,穿过所述第二开孔(31)设置有第二导向棍;在所述型芯(3)的左右两侧面均设有第三开孔(32),在所述型芯(3)两侧的所述滑块(5)上,穿过所述第三开孔(32)设置有第三导向棍。
2.如权利要求1所述的新型塑料椅子模具,其特征在于,在所述后模(2)上两侧均设置有第一凹槽(25),在所述第一凹槽(25)上设置有所述第一开孔(23),所述滑块(5)的一端卡接于所述第一凹槽(25)内。
3.如权利要求1或2所述的新型塑料椅子模具,其特征在于,在所述后模(2)的两侧均设置有固定块(24),所述固定块(24)上连接油缸(26),所述固定块(24)上设置有卡口(241),所述油缸(26)包括缸体(261)和活塞杆(262),所述缸体(261)固定于所述滑块(5)上,所述活塞杆(262)端部设置有卡扣,所述卡扣卡接于所述卡口(241)固定于所述固定块(24)上。
4.如权利要求3所述的新型塑料椅子模具,其特征在于,在所述底模(4)上设置有四个第二凹槽(41),所述第二凹槽(41)设置于所述前模(1)、所述后模(2)、所述型芯(3)及所述两滑块(5)形成的四个椅腿的下方,所述第二凹槽(41)与所述前模(1)、所述后模(2)、所述型芯(3)及所述两滑块(5)形成椅腿腔。
5.如权利要求4所述的新型塑料椅子模具,其特征在于,所述椅腿腔通过所述第二凹槽(41)连通氮气泵。
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CN201320867168.3U CN203752424U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 新型塑料椅子模具 |
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CN103737807A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 揭阳市格润工业设计有限公司 | 新型塑料椅子模具及该模具的使用方法 |
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