CN203752341U - 方便调节长度的瓷砖切割机 - Google Patents

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李跃明
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Abstract

本实用新型涉及一种方便调节长度的瓷砖切割机,解决了现有的瓷砖切割机的切割机身的长度为固定长度,适用小于其长度的瓷砖切割,无法进行调节的缺陷,切割机身包括底座及设置在底座上的导杆,导杆上套置有导套,切割机头铰接于导套上,底座包括中间的底板及可拆连接在底板两端的支撑端,所述的底板为拉伸而成的钣金件,底板的底部有若干道沿长度方向的加强筋。切割机身的支撑端与底板为可拆连接,这样只要拆卸后更换合适长度的底板及导杆即可适用不同长度的瓷砖切割需要,而且底板为钣金件,重量轻,携带也方便,通过底部的加强筋来加强底板,从而使得钣金件的底板具有足够的强度。

Description

方便调节长度的瓷砖切割机
技术领域
本实用新型涉及一种瓷砖切割机,尤其是一种能更换底板来调节长度的方便调节长度的瓷砖切割机。
背景技术
瓷砖的使用范围比较广泛,尤其是在建筑装修方面,瓷砖的使用率更加高。瓷砖的形状以正方形或长方形为主,而且都有固定的规格尺寸,但是铺设瓷砖的墙面和地面的面积不可能正好是瓷砖面积的整数倍,因此在铺设的时候需要工人对瓷砖进行切割。
现有的瓷砖切割手段分为两种,一种是手动切割,一种是电动切割。手动切割需要测量、划线和手扳,切割时无粉尘,清洁和环保,但是效率比较低,而且测量时比较麻烦,划线后手扳容易出现边缘毛刺的现象,而且手动切割的效率比较低。虽然电动切割会产生粉尘,但是电动切割的效率高,而且切割时测量比较方便,切割的端面比较整齐。
电动切割一般都是使用切割机,通过切割轮的高速旋转,将瓷砖切断。电动切割时,切割机头需要沿着切割线移动,推臂沿着导杆移动。
但是现有的瓷砖切割机的切割机身为固定结构,整体重量比较大,携带和搬运不方便。而且切割机身主要是浇铸而成,因此其长度为固定长度,只能切割小于切割机身长度的瓷砖,如果碰到长度超过正使用的瓷砖切割机的切割机身的长度,则需要更换另一长度更大的瓷砖切割机,操作中比较麻烦。
发明内容
本实用新型解决了现有的瓷砖切割机的切割机身的长度为固定长度,适用小于其长度的瓷砖切割,无法进行调节的缺陷,提供一种方便调节长度的瓷砖切割机,切割机身为组装式结构,通过更换不同长度的底板就可以适用不同长度瓷砖切割需要。
本实用新型还解决了现有瓷砖切割机的切割机头与切割机身之间没有锁紧装置,会出现自由滑动而引起人员受伤或毁坏物品的缺陷,提供一种方便调节长度的瓷砖切割机,切割机头与切割机身之间设置有锁紧装置,通过锁紧装置将切割机头与切割机身锁紧,防止切割机头自由移动出现伤害事故。
本实用新型的目的是提供一种方便调节长度的瓷砖切割机,切割机头与切割机身之间设置有锁紧装置,切割机头在工作时,该锁紧装置不会锁紧切割机头,经过操作才能锁紧切割机头,不会影响切割机头来回移动切割瓷砖的动作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方便调节长度的瓷砖切割机,包括用于放置瓷砖的切割机身及设置在切割机身上并可相对切割机身移动的切割机头,切割机头上安装有切割刀片,切割机身包括底座及设置在底座上的导杆,导杆上套置有导套,切割机头铰接于导套上,底座包括中间的底板及可拆连接在底板两端的支撑端,所述的底板为拉伸而成的钣金件。切割机身的支撑端与底板为可拆连接,这样只要拆卸后更换合适长度的底板及导杆即可适用不同长度的瓷砖切割需要,而且底板为钣金件,重量轻,携带也方便;瓷砖放置到切割机身上,切割机头相对切割机身移动,切割机头将瓷砖切割成需要形状和尺寸,切割机头与切割机身之间设置锁紧装置,通过锁紧装置将切割机头固定住,防止切割机头在切割机身上自由滑动,尤其是不用的时候或者运输的时候,保证安全。
作为优选,所述的底板的底部有若干道沿长度方向的加强筋。通过底部的加强筋来加强底板,从而使得钣金件的底板具有足够的强度。
作为优选,支撑端为浇铸件,支撑端的下侧设置有用于插接底板端部的插槽,插槽上边为与底板连接固定的连接边。
作为优选,底板上固定有宽度尺和可相对宽度尺移动的校对尺,校对尺上设置有用于锁定位置的锁定螺钉,校对尺的端部铰接有角度尺,角度尺上设置有圆弧槽,圆弧槽内安装有锁定螺钉。宽度尺和校对尺配合来控制瓷砖在切割机身上的位置,从而确定切割线的位置,角度尺用于控制瓷砖在切割机身上的偏转角度,锁定螺钉用于锁定校对尺和角度尺。
作为优选,底板的两侧边连接有延长杆组,延长杆组包括移动座及铰接在移动座上的伸缩杆,移动座与底座侧边滑动连接,移动座的上表面设置有阻挡延长杆组的限止凸块,限止凸块限定延长杆组合拢的状态和展开的状态。延长杆组可以相对底座展开,从而扩大底座支撑瓷砖的支撑面,保证切割时瓷砖处于稳定状态,限止凸块可以将延长杆组稳定在需要的位置,不会随意转动。
作为优选,切割机头与切割机身之间设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧销和锁紧扣,锁紧扣与锁紧销相配合并固定锁紧销;支撑端上设置有锁孔,锁紧扣安装到锁紧孔内,锁紧销固定到导套上。只要切割机头移动到位即可通过锁紧扣将锁紧销锁紧,从而将切割机头固定到设定的位置。
作为优选,锁紧扣包括拨钮和拉扣,拨钮滑动安装到切割机身上,拉扣与锁紧销相配合,拉扣的侧边连接有压簧,压簧压紧锁紧扣使锁紧扣处于常开的位置。锁紧扣与锁紧销分离后,在压簧的作用下,锁紧扣处于常开的位置,也就是切割机头移动到位后,锁紧扣与锁紧销相错位,锁紧扣不会锁住锁紧销,方便切割机头移动工作,切割机头工作完后,移动到设定位置,拨动拨钮压缩压簧,锁紧扣锁住锁紧销完成切割机头固定。
作为优选,锁紧销的端部设置有T形槽,拉扣的端部为与T形槽相配的T形柱,T形柱与T形槽相配锁紧。这是一种形式,也可以在锁紧销的端部设置销孔,拉扣的端部设置销轴,销轴与销孔配合锁紧。
作为优选,切割机头的端部设置有开槽,切割刀片通过快换销轴安装于开槽内,快换销轴呈T形状,快换销轴的端部设置有盲孔,盲孔的开口的直径小于盲孔的直径,盲孔内放置有弹簧及与弹簧相接触的钢珠,钢珠的球面露出到盲孔外形成按压快换结构。快换销轴固定切割刀片,按压钢珠即可退出快换销轴,方便更换切割刀片。
作为优选,切割机头上连接有推臂,推臂与切割机头呈L形,推臂上铰接有限定推臂转动的压块,压块绕着铰接部位自由转动。在移动切割机头的时候,抬起推臂,此时压块在重力作用下绕着铰接部位转动到竖直向下的位置,推臂下压切割瓷砖的时候,压块正好顶住瓷砖表面,也限定了推臂下压的下限位置,避免使用者压伤手指。
本实用新型的有益效果是:切割机身的支撑端与底板为可拆连接,这样只要拆卸后更换合适长度的底板及导杆即可适用不同长度的瓷砖切割需要,而且底板为钣金件,重量轻,携带也方便,通过底部的加强筋来加强底板,从而使得钣金件的底板具有足够的强度;切割机头与切割机身之间设置锁紧装置,通过锁紧装置将切割机头固定住,防止切割机头沿着导杆滑动,尤其是不用的时候或者运输的时候,保证安全。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型一种俯视图;
图3是本实用新型一种支撑端的立体示意图;
图4是本实用新型一种支撑端的端面结构示意图;
图5是本实用新型一种底板的结构示意图;
图6是本实用新型一种底板的俯视图;
图7是本实用新型图1中的A-A剖视图;
图8是本实用新型图2中B处放大图;
图9是本实用新型一种拉扣的结构示意图;
图10是本实用新型图6中C处的放大图;
图11是本实用新型一种宽度尺和校对尺的示意图;
图12是本实用新型一种角度尺的结构示意图;
图13是本实用新型一种延长杆组的结构示意图;
图中:1、切割机身,2、支撑端,3、锁紧扣,4、T形槽,5、锁紧销,6、切割机头,7、导套,8、推臂,9、压块,10、导杆,11、底板,12、延长杆组,13、切割刀片,14、锁定螺钉,15、弯臂,16、角度尺,17、宽度尺,18、校对尺,19、方孔,20、边槽,21、加强筋,22、快换销轴,23、拨钮,24、拉扣,25、压簧,26、凸柱,27、钢珠,28、盲孔,29、弹簧,30、滑槽,31、凹槽,32、圆弧槽,33、移动座,34、限止凸块,35、伸缩杆,36、导杆孔,37、锁孔,38、定位槽,39、插槽,40、定位凸肋。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种方便调节长度的瓷砖切割机(参见附图1附图2),包括切割机身1及设置在切割机身上的切割机头6。
切割机身包括底座及设置在底座上的两根平行的导杆10,导杆与底座相平行。底座呈U形,包括底板11及固定在底板两端的支撑端2(参见附图3附图4),支撑端为浇铸件呈三角形状,支撑端的上侧位置设置有两个与导杆相连接的导杆孔36,支撑端在两导杆孔之间的位置设置有锁孔37。支撑端的下侧设置有用于插接底板端部的插槽39,插槽上边为与底板连接固定的连接边,连接边的中间设置有拱起的定位槽38。底板为钣金件(参见附图5附图6),底板的底部有三条沿长度方向的加强筋21,底板的上部有一条沿长度方向的定位凸肋40,底板的两侧设置有沿长度方向的边槽20。底板的两端插入到支撑端的插槽内,连接板上安装螺栓将底板固定,底板上的定位凸肋与连接板上的定位槽相配合。两导杆连接在两支撑端之间,支撑端的端面在锁孔的中心位置设置有横向的方孔19。导杆上套置有能沿着导杆滑动的导套7,切割机头铰接在导套上(参见附图7)。底板的端部沿着宽度方向固定有宽度尺17(参见附图11),宽度尺中间有条缝,刻度以中间的缝为原点并对称。宽度尺上设置有凹槽31,凹槽的底部设置有连接孔,凹槽处设置有校对尺18,校对尺的端部设置有垂直的弯臂15,校对尺上设置有刻度,校对尺上的刻度与宽度尺上的刻度相互对应来确定瓷砖上的切割位置。校对尺上设置有滑槽30,滑槽内插有锁定螺钉14,锁定螺钉固定到宽度尺上,校对尺通过锁定螺钉锁定。校对尺端部的弯臂上铰接有角度尺16,角度尺上设置有圆弧槽32(参见附图12),圆弧槽内安装有锁定螺钉14,角度尺通过锁定螺钉锁定。底板的两侧的边槽内滑动连接有延长杆组12,延长杆组包括移动座33及铰接在移动座上的伸缩杆35(参见附图13),移动座与底座侧边滑动连接,移动座的上表面设置有阻挡延长杆组的限止凸块34,限止凸块限定延长杆组合拢的状态和展开的状态,移动座可以在边槽内移动。
切割机头与切割机身之间设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧销5和锁紧扣3(参见附图1附图2)。锁紧销固定到导套的前端位置,锁紧销的端部设置有T形槽4,锁紧扣滑动连接到支撑端的方孔内。锁紧扣包括相互通过螺钉固定的拨钮23和拉扣24(参见附图8附图9),拨钮滑动安装到方孔内,拉扣的端部为T形柱,拉扣的T形柱与锁紧销的T形槽相配合,拉扣的侧边设置有凸柱26,凸柱与方孔的侧壁之间连接有压簧25,压簧压紧锁紧扣使锁紧扣处于常开的位置。锁紧扣与锁紧销相锁紧,此时锁紧扣处于b处位,拨动拨钮,拉扣与锁紧销相分离,切割机头后退,锁紧扣在压簧的作用下移动到a处位,此时锁紧扣与锁紧销相错开,切割机头回到端部时,锁紧扣不会锁住锁紧销,瓷砖切割完成后,拨动拨钮克服压簧的弹力,锁紧扣回到b处位锁住锁紧销。
切割机头的端部设置有开槽,开槽处通过快换销轴22安装有切割刀片13,快换销轴呈T形状,快换销轴的端部设置有盲孔28,盲孔的开口的直径小于盲孔的直径,盲孔内放置有弹簧29及与弹簧相接触的钢珠27,钢珠的球面露出到盲孔外形成按压快换结构(参见附图10)。
切割机头的上端固定有推臂8,推臂与切割机头呈L形,推臂上固定有延伸臂,延伸臂与切割机头朝向相同,延伸臂的端部铰接有限定推臂转动的压块9,压块呈长条状并与底板相垂直,压块的端面上固定有压条,压块能绕着铰接部位自由转动。抬起推臂,压块在重力下绕铰接部位自由转动到竖向位置,压块压住瓷砖。同时限止了推臂下压的高度,保持推臂与导杆之间的间隙。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1. 一种方便调节长度的瓷砖切割机,包括用于放置瓷砖的切割机身及设置在切割机身上并可相对切割机身移动的切割机头(6),切割机头上安装有切割刀片(13),切割机身包括底座及设置在底座上的导杆(10),导杆上套置有导套(7),切割机头铰接于导套上,其特征在于底座包括中间的底板(11)及可拆连接在底板两端的支撑端(2),所述的底板为拉伸而成的拉伸件。
2.根据权利要求1所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于所述的底板的底部有若干道沿长度方向的加强筋(21)。
3.根据权利要求1所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于支撑端为浇铸件,支撑端的下侧设置有用于插接底板端部的插槽(39),插槽上边为与底板连接固定的连接边。
4.根据权利要求1所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于底板上固定有宽度尺(17)和可相对宽度尺移动的校对尺(18),校对尺上设置有用于锁定位置的锁定螺钉(14),校对尺的端部铰接有角度尺(16),角度尺上设置有圆弧槽(32),圆弧槽内安装有锁定螺钉。
5.根据权利要求1所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于底板的两侧边连接有延长杆组(12),延长杆组包括移动座(33)及铰接在移动座上的伸缩杆(35),移动座与底座侧边滑动连接,移动座的上表面设置有阻挡延长杆组的限止凸块(34),限止凸块限定延长杆组合拢的状态和展开的状态。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于切割机头与切割机身之间设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧销(5)和锁紧扣(3),锁紧扣与锁紧销相配合并固定锁紧销;支撑端上设置有锁孔,锁紧扣安装到锁紧孔内,锁紧销固定到导套上。
7.根据权利要求6所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于锁紧扣包括拨钮和拉扣,拨钮滑动安装到切割机身上,拉扣与锁紧销相配合,拉扣的侧边连接有压簧(25),压簧压紧锁紧扣使锁紧扣处于常开的位置。
8.根据权利要求6所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于锁紧销的端部设置有T形槽(4),拉扣的端部为与T形槽相配的T形柱,T形柱与T形槽相配锁紧。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于切割机头的端部设置有开槽,切割刀片通过快换销轴(22)安装于开槽内,快换销轴呈T形状,快换销轴的端部设置有盲孔(28),盲孔的开口的直径小于盲孔的直径,盲孔内放置有弹簧(29)及与弹簧相接触的钢珠(27),钢珠的球面露出到盲孔外形成按压快换结构。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方便调节长度的瓷砖切割机,其特征在于切割机头上连接有推臂(8),推臂与切割机头呈L形,推臂上铰接有限定推臂转动的压块(9),压块绕着铰接部位自由转动。
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