CN203751967U - 一种陶瓷真空管除釉设备 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷真空管除釉设备，喷砂头(4)安装在支架(3)上，转轴(5)两端分别活动安装在除釉箱体(1)内两侧，电机(6)的动力输出轴与转轴(5)一端传动相连，吸沙泵(7)的吸砂口与除釉箱体(1)的出砂口相通，吸沙泵(7)的出砂口通过管道与储砂箱(8)的进砂口相通，储砂箱(8)的出砂口通过管道与喷砂泵(9)的进砂口相通，喷砂泵(9)的出砂口通过管道与喷砂头(4)的进砂接口相通，空压机(10)的出气口通过管道与喷砂头(4)的进气接口相通。本实用新型优点是：通过本装置能够实现自动除釉的功能，代替了原油的人工除釉，提高除釉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷真空管除釉生产及辅助设备领域，具体涉及一种陶瓷真空管除釉设备。
背景技术
目前，在陶瓷真空管生产过程中，需要在陶瓷真空表面进行施釉后烧结，因瓷管、施釉、产品流动和烧结等原因会产生一些釉面有缺陷、但可以返工后重新投入生产的不合格产品，此时则需要对这些烧结在陶瓷真空管表面的不合格釉面进行除釉。现有除釉方法都是通过人工用什锦挫对釉面缺陷部位或全部釉面进行修磨，工效低、劳动强度大，修磨处不光滑，而且在重新施釉、烧结后，釉面容易出现明显补疤和釉面厚薄不一的缺陷，返工合格率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前在陶瓷真空管生产过程中，需要在陶瓷真空表面进行施釉后烧结，因瓷管、施釉、产品流动和烧结等原因会产生一些釉面有缺陷、但可以返工后重新投入生产的不合格产品，此时则需要对这些烧结在陶瓷真空管表面的不合格釉面进行除釉。现有除釉方法都是通过人工用什锦挫对釉面缺陷部位或全部釉面进行修磨，工效低、劳动强度大，修磨处不光滑，而且在重新施釉、烧结后，釉面容易出现明显补疤和釉面厚薄不一的缺陷，返工合格率低，成本高。之不足而提供一种陶瓷真空管除釉设备。
本实用新型包括除釉箱体、电动滑台、支架、喷砂头、转轴、电机、吸沙泵、储砂箱、喷砂泵和空压机，电动滑台安装在除釉箱体外侧，除釉箱体一侧开有支架滑槽，支架位于除釉箱体一侧的滑槽内，一端与电动滑台相连，另一端位于除釉箱体内，喷砂头安装在支架上，转轴两端分别活动安装在除釉箱体内两侧，电机的动力输出轴与转轴一端传动相连，除釉箱体另一侧开有出砂口，吸沙泵的吸砂口与除釉箱体的出砂口相通，储砂箱上分别设有进砂口和出砂口，吸沙泵的出砂口通过管道与储砂箱的进砂口相通，储砂箱的出砂口通过管道与喷砂泵的进砂口相通，喷砂泵的出砂口通过管道与喷砂头的进砂接口相通，空压机的出气口通过管道与喷砂头的进气接口相通。
本实用新型优点是：通过本装置能够实现自动除釉的功能，代替了原油的人工除釉，提高除釉效率。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括除釉箱体1、电动滑台2、支架3、喷砂头4、转轴5、电机6、吸沙泵7、储砂箱8、喷砂泵9和空压机10，电动滑台2安装在除釉箱体1外侧，除釉箱体1一侧开有支架3滑槽，支架3位于除釉箱体1一侧的滑槽内，一端与电动滑台2相连，另一端位于除釉箱体1内，喷砂头4安装在支架3上，转轴5两端分别活动安装在除釉箱体1内两侧，电机6的动力输出轴与转轴5一端传动相连，除釉箱体1另一侧开有出砂口，吸沙泵7的吸砂口与除釉箱体1的出砂口相通，储砂箱8上分别设有进砂口和出砂口，吸沙泵7的出砂口通过管道与储砂箱8的进砂口相通，储砂箱8的出砂口通过管道与喷砂泵9的进砂口相通，喷砂泵9的出砂口通过管道与喷砂头4的进砂接口相通，空压机10的出气口通过管道与喷砂头4的进气接口相通。
使用方式：首先将需要除釉的陶瓷真空管套装在转轴5 上，然后启动电机6、电动滑台2、喷砂泵9和空压机10，电机6带动转轴5和转轴5上的陶瓷真空管一起转动，喷砂泵9将储砂箱8内的砂抽至喷砂头4内，在空压机10的作用下将砂通过喷砂头4吹至除釉箱体1内，除釉箱体1内的砂与轴5上的陶瓷真空管接触并产生摩擦，最后达到除釉的目的。
储砂箱8内的砂经吸沙泵7又抽至储砂箱8内，可以再利用。
Claims (1)
1.一种陶瓷真空管除釉设备，其特征在于它包括除釉箱体（1）、电动滑台（2）、支架（3）、喷砂头（4）、转轴（5）、电机（6）、吸沙泵（7）、储砂箱(8)、喷砂泵(9)和空压机(10)，电动滑台(2)安装在除釉箱体(1)外侧，除釉箱体(1)一侧开有支架(3)滑槽，支架(3)位于除釉箱体(1)一侧的滑槽内，一端与电动滑台(2)相连，另一端位于除釉箱体(1)内，喷砂头(4)安装在支架(3)上，转轴(5)两端分别活动安装在除釉箱体(1)内两侧，电机(6)的动力输出轴与转轴(5)一端传动相连，除釉箱体(1)另一侧开有出砂口，吸沙泵(7)的吸砂口与除釉箱体(1)的出砂口相通，储砂箱(8)上分别设有进砂口和出砂口，吸沙泵(7)的出砂口通过管道与储砂箱(8)的进砂口相通，储砂箱(8)的出砂口通过管道与喷砂泵(9)的进砂口相通，喷砂泵(9)的出砂口通过管道与喷砂头(4)的进砂接口相通，空压机(10)的出气口通过管道与喷砂头(4)的进气接口相通。
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