CN203751713U - 一种新型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型夹具，包括底座以及设置在所述底座上且可升降的夹紧组件，其特征在于，所述夹紧组件包括可升降且设有第一通孔的空心夹紧套以及可插入到所述夹紧套的第一通孔中的膨胀杆，所述夹紧套至少部分但包括其上端部为叉状，且所述上端部设有向两侧凸出的凸起部，所述凸起部的下表面为与所述夹紧套垂直的平面，所述膨胀杆包括与所述第一通孔为间隙配合的杆状膨胀杆本体以及向两侧上方凸出的弹性凸爪。本实用新型中，将工件的孔穿过夹紧套，并通过膨胀杆将该夹紧套撑起，此时膨胀杆的凸起部与底座的上表面将工件轴向压紧，从而产生静摩擦力，防止膨胀杆绕轴向转动，这种方式结构简单，而且因为夹紧力作用在端面上，不会夹伤工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体来说是一种用于装夹孔类零件的夹具。
背景技术
在机械加工中，常常会遇到一些孔类零件，对于这些孔类零件，装夹时通常采用圆柱心轴进行定心装夹，但是如果需要在其圆周面或者端面固定的位置进行加工时还需要限制其绕轴线的转动，对于这种情况，现有技术中的装夹方式多种多样，有的甚至采用卡盘进行装夹，通常来说，这类零件都是较为精密，如果直接夹持在零件的圆周面上，往往会夹伤零件，而且这一类的装夹方式结构都比较的复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且不容易夹伤工件的新型夹具。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型夹具，包括底座以及设置在所述底座上且可升降的夹紧组件，其特征在于，所述夹紧组件包括可升降且设有第一通孔的空心夹紧套以及可插入到所述夹紧套的第一通孔中的膨胀杆，所述夹紧套至少部分但包括其上端部为叉状，且所述上端部设有向两侧凸出的凸起部，所述凸起部的下表面为与所述夹紧套垂直的平面，所述膨胀杆包括与所述第一通孔为间隙配合的杆状膨胀杆本体以及向两侧上方凸出的弹性凸爪。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有竖直贯通的第二通孔，所述底座还包括至上而下依次设置的上夹板、旋转板和下夹板，所述旋转板上、下表面分别设有截面分别为倒T形和T形的环状第一凹槽和第二凹槽，所述上夹板和下夹板下表面和上表面分别设有与所述第一凹槽和第二凹槽匹配且可在分别在其中滑动的第一凸块和第二凸块，所述第二通孔位于所述旋转板处设有内螺纹，其能与可伸入所述通孔中且设有外螺纹的夹紧套通过螺纹连接，所述上夹板或者下夹板上还竖直设有一滑槽，设置在所述夹紧套上的一凸出的滑块可在所述滑槽内滑动。
作为本实用新型的进一步改进，所述下夹板的下表面设有四个呈矩形布置且等高的支撑脚。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二通孔为沉头孔。
本实用新型的有益效果，将工件的孔穿过夹紧套，并通过膨胀杆将该夹紧套撑起，此时膨胀杆的凸起部与底座的上表面将工件轴向压紧，从而产生静摩擦力，防止膨胀杆绕轴向转动，这种方式结构简单，而且因为夹紧力作用在端面上，不会夹伤工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：2-下夹板；4-旋转板；6-上夹板；8-夹紧套；10-凸起部；12-第一通孔；14-第一凸块；16-第一凹槽；18-第二凹槽；20-第二凸块；22-第二通孔；24-凸爪；26-膨胀杆；28-膨胀杆本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型包括底座以及设置在所述底座上且可升降的夹紧组件，其特征在于，所述夹紧组件包括可升降且设有第一通孔12的空心夹紧套8以及可插入到所述夹紧套8的第一通孔12中的膨胀杆26，所述夹紧套8至少部分但包括其上端部为叉状，且所述上端部设有向两侧凸出的凸起部10，所述凸起部10的下表面为与所述夹紧套8垂直的平面，所述膨胀杆26包括与所述第一通孔12为间隙配合的杆状膨胀杆本体28以及向两侧上方凸出的弹性凸爪24。
将工件的孔穿过夹紧套8，并通过膨胀杆26将该夹紧套8撑起，此时膨胀杆26的凸起部10与底座的上表面将工件轴向压紧，从而产生静摩擦力，防止膨胀杆26绕轴向转动，这种方式结构简单，而且因为夹紧力作用在端面上，不会夹伤工件。
膨胀杆26上端设有弹性凸爪24，在进入第一通孔12时被压缩，目的是为了便于通过该第一通孔12，当凸爪24穿过该第一通孔12后，其储存的弹性了迫使其复位，从而挡在夹紧套8的上方，防止膨胀杆26滑落，当需哟装卸时，只要手动夹紧该凸爪24，使得它进入第一通孔12并与夹紧套8分离即可，结构简单，容易操作。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有竖直贯通的第二通孔22，所述底座还包括至上而下依次设置的上夹板6、旋转板4和下夹板2，所述旋转板4上、下表面分别设有截面分别为倒T形和T形的环状第一凹槽16和第二凹槽18，所述上夹板6和下夹板2下表面和上表面分别设有与所述第一凹槽16和第二凹槽18匹配且可在分别在其中滑动的第一凸块14和第二凸块20，所述第二通孔22位于所述旋转板4处设有内螺纹，其能与可伸入所述通孔中且设有外螺纹的夹紧套8通过螺纹连接，所述上夹板6或者下夹板2上还竖直设有一滑槽，设置在所述夹紧套8上的一凸出的滑块可在所述滑槽内滑动。
采用了截面为倒T形的第一凹槽16和第一凸块14以及T形的第二凹槽18和第二凸块20的配合，这种结构能够保证旋转板4位于下夹板2以及上夹板6之间且能相对转动，因为旋转板4与夹紧套8件通过螺纹连接，而且夹紧套8周向运动被滑块限制，因此当旋转板4转动时，夹紧套8将做升降运动，这种方式结构简单操作方便
作为本实用新型的进一步改进，所述下夹板2的下表面设有四个呈矩形布置且等高的支撑脚。
设置支撑脚，便于其竖立，有利于其平稳的摆放。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二通孔22为沉头孔。
第二通孔22为沉头孔，便于在第二通孔22中取出或者放置该膨胀套。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型夹具，包括底座以及设置在所述底座上且可升降的夹紧组件，其特征在于，所述夹紧组件包括可升降且设有第一通孔的空心夹紧套以及可插入到所述夹紧套的第一通孔中的膨胀杆，所述夹紧套至少部分但包括其上端部为叉状，且所述上端部设有向两侧凸出的凸起部，所述凸起部的下表面为与所述夹紧套垂直的平面，所述膨胀杆包括与所述第一通孔为间隙配合的杆状膨胀杆本体以及向两侧上方凸出的弹性凸爪。
2.根据权利要求1所述的一种新型夹具，其特征在于，所述底座上设有竖直贯通的第二通孔，所述底座还包括至上而下依次设置的上夹板、旋转板和下夹板，所述旋转板上、下表面分别设有截面分别为倒T形和T形的环状第一凹槽和第二凹槽，所述上夹板和下夹板下表面和上表面分别设有与所述第一凹槽和第二凹槽匹配且可分别在其中滑动的第一凸块和第二凸块，所述第二通孔位于所述旋转板处设有内螺纹，其能与可伸入所述通孔中且设有外螺纹的夹紧套通过螺纹连接，所述上夹板或者下夹板上还竖直设有一滑槽，设置在所述夹紧套上的一凸出的滑块可在所述滑槽内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种新型夹具，其特征在于，所述下夹板的下表面设有四个呈矩形布置且等高的支撑脚。
4.根据权利要求3所述的一种新型夹具，其特征在于，所述第二通孔为沉头孔。
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2013
- 2013-12-17 CN CN201320828759.XU patent/CN203751713U/zh not_active Expired - Fee Related
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