CN203751396U - 一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具 - Google Patents
一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具。本实用新型的技术方案是：一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具,包括中心轴、刀杆体、莫氏锥柄轴头、刀杆螺钉、刀套、切刀和切刀螺钉，中心轴与莫氏锥柄轴头同心固接，莫氏锥柄轴头的莫氏锥柄装夹在机床主轴的莫氏锥度孔中，莫氏锥柄轴头下端设有一横向通孔，刀杆体以活动配合方式穿过所述莫氏锥柄轴头的横向通孔，并由刀杆螺钉紧定定位，刀杆体右端设有刀套，并与刀套垂直固接，刀套的方孔内设有切刀，并由切刀螺钉紧定定位。本实用新型的有益效果是：工艺简单，操作方便，加工质量好，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具,属机械加工刀具技术领域。
背景技术
现在要在金属薄板上切制大圆孔，人们采取的普遍方法是气割，这是由于金属薄板不好装夹，导致金属薄板在机床上无法车削大圆孔的缘故，但用气割的大圆孔精度达不到质量要求，气割后还要采用其他工艺方法对大圆孔进行修正，所以加工速度慢，质量差，工艺复杂，操作者劳动强度也大。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具，用于解决上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具,包括中心轴、刀杆体、莫氏锥柄轴头、刀杆螺钉、刀套、切刀和切刀螺钉，中心轴与莫氏锥柄轴头同心固接，莫氏锥柄轴头的莫氏锥柄装夹在机床主轴的莫氏锥度孔中，莫氏锥柄轴头下端设有一横向通孔，刀杆体以活动配合方式穿过所述莫氏锥柄轴头的横向通孔，并由刀杆螺钉紧定定位，刀杆体右端设有刀套，并与刀套垂直固接，刀套的方孔内设有切刀，并由切刀螺钉紧定定位。
本实用新型的有益效果是：工艺简单，操作方便，加工质量好，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，参照附图1可知，一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具,包括中心轴1、刀杆体2、莫氏锥柄轴头3、刀杆螺钉4、刀套6、切刀7和切刀螺钉8，中心轴1与莫氏锥柄轴头3同心固接，莫氏锥柄轴头3的莫氏锥柄装夹在机床主轴5的莫氏锥度孔中，莫氏锥柄轴头3下端设有一横向通孔，刀杆体2以活动配合方式穿过所述莫氏锥柄轴头3的横向通孔，并由刀杆螺钉4紧定定位，刀杆体2右端设有刀套6，并与刀套6垂直固接，刀套6的方孔内设有切刀7，并由切刀螺钉8紧定定位。加工时，先在工件9上划好要切制的大圆孔圆周线，再在所述大圆孔的中心钻一个直径比中心轴1大0.1～0.5㎜的通孔，将工件9装夹在机床工作平台11上，为了提高加工效率，一次可装夹多块工件9，并将工件9的中心调整到与机床主轴5的中心重合,再将工件9对齐后，用压板10将其压紧定位,此时按下机床主轴5操作转盘,使中心轴1插入到所述要切制的大圆孔的中心通孔中,并根据所述要切制的大圆孔的直径尺寸调节切刀7的切削半径, 然后拧紧刀杆螺钉4，使调节好的切刀7的切削半径固定,此时开动机床进行切削，一块切好后，抬起本组合刀具，将切下的圆盘拿走，再进行下一块金属薄板的大圆孔切削。
Claims (1)
1. 一种金属薄板上切制大圆孔组合刀具,包括中心轴（1）、刀杆体（2）、莫氏锥柄轴头（3）、刀杆螺钉（4）、刀套（6）、切刀（7）和切刀螺钉（8），其特征在于：中心轴（1）与莫氏锥柄轴头（3）同心固接，莫氏锥柄轴头（3）的 莫氏锥柄装夹在机床主轴（5）的莫氏锥度孔中，莫氏锥柄轴头（3）下端设有一横向通孔，刀杆体（2）以活动配合方式穿过所述莫氏锥柄轴头（3）的横向通孔，并由刀杆螺钉（4）紧定定位，刀杆体（2）右端设有刀套（6），并与刀套（6）垂直固接，刀套（6）的方孔内设有切刀（7），并由切刀螺钉（8）紧定定位。
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