CN203750744U - 减振器烤漆挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振器烤漆挂具，包括挂具主体，该挂具主体为长直杆，其顶端具有挂钩，底端为悬挂部，所述悬挂部包括U形件和竖直挡杆，U形件水平设置，其一端与挂具主体底端连接，另一端连接竖直挡杆底端。本实用新型结构简单，设计合理，能够保证减振器在喷漆后其螺纹端具有比贮液筒薄的漆层防锈，同时保证螺纹端与螺母装配的灵活性，无卡滞感。

Description

减振器烤漆挂具

技术领域

本实用新型涉及一种挂具，特别是涉及一种用于减振器烤漆使用的挂具。

背景技术

车用减振器外形结构多种多样，喷漆时多采用钩挂吊环、防尘罩等方式进行，参见图1。目前，一些客户对产品烤漆提出了特殊要求，要求减振器螺纹端必须喷一层薄漆防锈，同时不能影响装配时螺母手指力拧紧。如采用常规挂料工艺将减振器吊环挂于挂钩上，喷漆后螺纹端漆层厚度与减振器贮液筒一致，就会影响手指拧紧螺母，造成产品不合格。

如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种减振器烤漆挂具，能够保证减振器在喷漆后其螺纹端具有比贮液筒薄的漆层，同时保证螺纹端在用手指拧紧螺母时力度恰好。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种减振器烤漆挂具，包括挂具主体，该挂具主体为长直杆，其顶端具有挂钩，底端为悬挂部，所述悬挂部包括U形件和竖直挡杆，U形件水平设置，其一端与挂具主体底端连接，另一端连接竖直挡杆底端。

作为优选，所述竖直挡杆与挂具主体相互平行。

这种结构有利于结构紧凑，降低加工难度。

作为优选，所述竖直挡杆顶部具有一段远离挂具主体向外倾斜的倾斜段，倾斜段与挂具主体之间形成扩口。

这种结构方便悬挂和取下减振器，降低工人劳动复杂程度，提高工作效率。

作为优选，所述挂具主体、挂钩、U形件和竖直挡杆通过弯折的方式一体成型。

这种一体成型的加工方式方便加工，能保证加工精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，能够保证减振器在喷漆后其螺纹端具有比贮液筒薄的漆层防锈，同时保证螺纹端与螺母装配的灵活性，无卡滞感。

附图说明

图1是现有技术悬挂减振器的示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是减振器的正面悬挂状态图；

图5是减振器的侧面悬挂状态图；

图6利用该挂具悬挂减振器后的喷漆状态图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2和图3所示，一种减振器烤漆挂具，包括挂具主体1，该挂具主体1为长直杆，其顶端具有挂钩2，底端为悬挂部，所述悬挂部包括U形件3和竖直挡杆4，U形件3水平设置，其一端与挂具主体1底端连接，另一端连接竖直挡杆4底端。

所述竖直挡杆4顶部具有一段远离挂具主体1向外倾斜的倾斜段5，倾斜段5与挂具主体1之间形成扩口。

所述竖直挡杆4与挂具主体1相互平行。

所述挂具主体1、挂钩2、U形件3和竖直挡杆4通过弯折的方式一体成型。

参见图4至图6，在使用时，将减振器的螺纹端6向上、吊环7向下，使减振器挡板8悬挂在U形件3上，螺纹端6处于竖直挡杆4与挂具主体1之间，然后利用喷盘9对减振器喷漆。由于受重力的影响，漆盘9喷出的漆雾呈抛物线下降，而减振器的螺纹端6位于上部，因此，在接受漆盘9喷出的漆雾时，减振器下部的贮液筒接受较多，上部的螺纹端6较少，从而既保证了贮液筒表面具有足够厚度的漆层，也使螺纹端6表面具有较薄的漆层防锈，螺纹端6在与螺母配合时也比较灵活，无卡滞感，完全满足客户的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种减振器烤漆挂具，包括挂具主体，该挂具主体为长直杆，其顶端具有挂钩，底端为悬挂部，其特征在于：所述悬挂部包括U形件和竖直挡杆，U形件水平设置，其一端与挂具主体底端连接，另一端连接竖直挡杆底端。

2.根据权利要求1所述的减振器烤漆挂具，其特征在于：所述竖直挡杆与挂具主体相互平行。

3.根据权利要求2所述的减振器烤漆挂具，其特征在于:所述竖直挡杆顶部具有一段远离挂具主体向外倾斜的倾斜段，倾斜段与挂具主体之间形成扩口。

4.根据权利要求1至3任一项所述的减振器烤漆挂具，其特征在于：所述挂具主体、挂钩、U形件和竖直挡杆通过弯折的方式一体成型。