CN203748201U - 起垄分散施肥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起垄分散施肥器，包括机架，机架的前端设有牵引架，所述机架的前端安装有变速箱；机架的底部从前往后依次安装有旋耕装置、分土装置和左右两套起垄装置，旋耕装置由变速箱驱动；机架的上方安装有左右两个肥料仓，肥料仓的外侧部设有落料口和与落料口相连通的出料管，每个肥料仓下方的机架上都设有按左中右分散排布的三根下肥管，三根下肥管的上端分别与出料管相连通，每根下肥管的下端都安装有开沟犁刀，下肥管设在旋耕装置与起垄装置之间。该起垄分散施肥器可实现同时起两条垄，且在每条田垄的中间和两侧部位分散施加肥料，实现立体分散施肥，可保证起垄的高度和宽度，能提高生产效率。

Description

起垄分散施肥器

技术领域

本实用新型涉及一种起垄分散施肥器。

背景技术

有些农作物如黄烟等，需要在田间起垄栽种。为了提高产量和促进作物根系的生长，还需要在田垄上预先施加肥料。目前使用的起垄施肥机可实现在起垄时施加一次肥料。为了促进作物根系的分散生长，还需要在起垄后再通过其他机械在田垄的两侧部位补施肥料，这样就会破坏已经成型的田垄，造成起垄的高度不够。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种起垄分散施肥器，它可以实现在起垄的同时在田垄的中间和两侧部位分散施加肥料，且能保证起垄的高度和宽度。

为实现上述目的，本实用新型包括水平设置的机架，机架的前端设有可与动力机相连接的牵引架，所述机架的前端安装有可与动力机的动力输出轴相连接的变速箱；机架的底部从前往后依次安装有将土壤翻起并打碎的旋耕装置、将打碎后的土壤向左右两侧分流的分土装置和将分流后的土壤分别起垄成型的左右两套起垄装置，旋耕装置由变速箱驱动；机架的上方安装有左右两个肥料仓，肥料仓的外侧部设有落料口和与落料口相连通的出料管，每个肥料仓下方的机架上都设有按左中右分散排布的三根下肥管，三根下肥管的上端分别与出料管相连通，每根下肥管的下端都安装有开沟犁刀，下肥管设在旋耕装置与起垄装置之间。

所述旋耕装置包括转动安装在机架底部靠近前端的左右两个旋耕刀辊，旋耕刀辊包括转动安装在机架上由变速箱驱动的转动轴，转动轴上安装有多片旋耕刀，机架的前端中间部位安装有前端犁片。

所述每一根转动轴上的旋耕刀都是由两端向中间螺旋分布，并且旋耕刀的刀头都朝向中间设置。

所述分土装置包括转动安装在机架底部左右两侧且相对设置的挡土盘，两挡土盘的后部向内侧斜向设置，所述分土装置还包括安装在机架的底部位于两挡土盘之间的用于将土壤向左右两侧分流的分土板。

所述挡土盘的边沿处设有间隔分布的多处缺口。

所述挡土盘与机架之间设有位置调节装置。

所述起垄装置包括安装在机架上的用于起垄成型的左右相对设置的扶垄板和安装在机架上用于将田垄的顶部整平的平土板。

所述左右相对设置的扶垄板从下到上逐渐收拢、从前往后逐渐收拢。

所述扶垄板与机架之间设有位置调节装置，所述平土板与机架之间设有位置调节装置。

所述两肥料仓内各自转动安装一根由变速箱驱动的中心轴，中心轴上连接有螺旋缠绕其上的绞龙叶片，两肥料仓的外端均设有与肥料仓的内腔相连通的肥料中转仓，所述落料口设在肥料中转仓的底部，肥料中转仓上安装有可实现落料口开启或封闭的抽拉封门。

采用上述结构后，可将设在机架的前端的牵引架连接到动力机上由动力机牵引前行，变速箱的动力输入轴可与动力机的动力输出轴相连接，驱动旋耕装置将土壤翻起并打碎，分土装置将打碎后的土壤向左右两侧分流，起垄装置将分流后的土壤分别起垄成型，肥料仓内的肥料可以从下肥管流出，随之被预埋到田垄内，安装在下肥管的下端的开沟犁刀可保证顺利下肥，还能防止下肥管堵塞，该起垄分散施肥器可实现同时起两条垄，且在每条田垄的中间和两侧部位分散施加肥料，实现立体分散施肥，且能保证起垄的高度和宽度，因为该起垄分散施肥器能够实现一次两垄的起垄和分散施肥，而且省去了补施肥料的过程，所以它可以极大地提高生产效率。旋耕刀随着转动轴转动，可以将土壤翻起并打碎，实现碎土的功能，安装在机架前端中间部位的前端犁片，可翻起旋耕刀顾及不到的中间部分的土壤并将土壤分向左右；转动轴上安装有多片旋耕刀，每一根转动轴上的旋耕刀都是由两端向中间螺旋分布，并且旋耕刀的刀头都朝向中间设置，采用这种结构，在工作时土壤会随着旋耕刀辊的转动向中间流动，有利于后面的分土和起垄成型；分土装置包括斜向设置的两个挡土盘和位于两挡土盘之间的分土板，采用这种结构可实现土壤的初步聚拢和两个田垄的预成型，保证最后起垄成型效果，挡土盘可转动的设置可减小前进的阻力，挡土盘的边沿处设有间隔分布的多处缺口，可保证挡土盘随着动力机的行走自行转动，使用效果更好；挡土盘与机架之间设有位置调节装置，可根据土质和需要起垄的规格的不同调节挡土盘的位置和高度，使用灵活方便；起垄装置包括两扶垄板和平土板，可实现最终的起垄成型，相对设置的两扶垄板从下到上逐渐收拢，相对设置的两扶垄板从前往后逐渐收拢，采用这种结构可保证起垄成型的顺利进行且规格统一；扶垄板与机架之间设有位置调节装置，所述平土板与机架之间设有位置调节装置，可根据土质和需要起垄的宽度和高度不同调节扶垄板及平土板的位置和高度，使用灵活方便；肥料仓内的中心轴和绞龙叶片可将肥料推向肥料中转仓经由落料口进入到下肥管中，中心轴停止转动时，肥料不再进入到肥料中转仓，避免造成肥料的浪费，通过操作抽拉封门可实现落料口的启闭，还可以控制肥料流量的大小，结构简单，使用方便。

综上所述，本实用新型可实现同时起两条垄，且在每条田垄的中间和两侧部位分散施加肥料，实现立体分散施肥，可保证起垄的高度和宽度，能提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

参照附图，该起垄分散施肥器包括水平设置的机架1。机架1的前端设有可与动力机相连接的牵引架2，动力机采用农用拖拉机即可，牵引架2的连接端设在机架1的前端两侧和中部，可以三点悬挂的方式连接到动力机上，可由动力机上的升降装置驱动实现其升降。机架1的前端安装有可与动力机的动力输出轴相连接的变速箱3，机架1的底部安装有与变速箱3动力连接的传动箱24。机架1的底部从前往后依次安装有将土壤翻起并打碎的旋耕装置、将打碎后的土壤向左右两侧分流的分土装置和将分流后的土壤分别起垄成型的左右两起垄装置，旋耕装置由传动箱24驱动。

上述旋耕装置包括转动安装在机架1底部靠近前端的左右两个旋耕刀辊。两个旋耕刀辊相对的外侧各设有一块连接在机架1上兼作支撑的挡土板19。旋耕刀辊包括安装在机架1上的转动轴9，转动轴9的外端通过带座轴承转动连接在挡土板19上，转动轴9的内端通过联轴器与传动箱24的动力输出轴相连接。转动轴9上安装有多片旋耕刀10，（图中只示出了部分安装在转动轴9上的旋耕刀10），每一根转动轴9上的旋耕刀10都是由两端向中间螺旋分布，并且旋耕刀10的刀头都朝向中间设置，这样在工作时，土壤就会随着旋耕刀辊的转动向中间流动。为了将旋耕刀顾及不到的中间部分的土壤翻起并将土壤向左右分开，机架1的前端中间部位还安装有前端犁片17。

上述分土装置包括转动安装在机架1底部左右两侧且相对设置的挡土盘11，两挡土盘11的后部向内侧斜向设置，挡土盘11大致呈圆盘状且在其边沿处设有间隔分布的多处缺口。上述分土装置还包括安装在机架1的底部位于两挡土盘11之间的用于将土壤向左右两侧分流的分土板12。分土板12的结构为：包括拼接在一起的左右两块板，两块板形成从前端向后端、从下部向上部逐渐张开的形状。

上述起垄装置包括安装在机架1上的用于起垄成型的两块左右相对设置的扶垄板13和安装在机架1上用于将田垄的顶部整平的平土板18。上述两块左右相对设置的扶垄板13从下到上逐渐收拢、从前往后逐渐收拢。为了取得更好的使用效果，保证成垄的平整，扶垄板13的前端向上翻折形成推土板，平土板18的前端向上翻折形成推土板，以推掉多余的土壤。

上述挡土盘11、扶垄板13、平土板18与机架1之间均设有位置调节装置。该位置调节装置包括连接挡土盘11或扶垄板13或平土板18的竖向支撑杆。其中与挡土盘11相连接的支撑杆下部设有轴套，该轴套套装在设于挡土盘11中心的连接轴上以实现挡土盘11的转动，连接轴穿过轴套后的伸出部连接有销轴以保证连接轴不会脱出。与扶垄板13、平土板18相连的支撑杆则采用固接的方式直接相连。为了实现位置可调，竖向支撑杆紧靠在设于机架1上的横梁21上，竖向支撑杆通过卡装在横梁21上位于竖向支撑杆左右两侧的U型螺栓22、插装在U型螺栓22上的压板23和螺接在U型螺栓22上的螺帽实现与横梁21的连接。

机架1的上方安装有左右两个肥料仓4。两肥料仓4内各自转动安装一根中心轴14，中心轴14通过设在肥料仓4内端的带座轴承26实现其在肥料仓4内的转动。两中心轴14同轴，两中心轴14以联轴器相连接，其中一中心轴14上安装有从动链轮，该从动链轮由安装在变速箱3的动力输出轴上的主动链轮驱动。中心轴14上连接有螺旋缠绕其上的绞龙叶片15，两肥料仓4的外端均设有与肥料仓4的内腔相连通的肥料中转仓5。肥料中转仓5的底部设有落料口，落料口处设有与落料口相连通的出料管6。在每个肥料中转仓5中的落料口可按前中后并排设置三个，每个落料口各自连通一根出料管6；在每个肥料中转仓5中的落料口也可以只设置一个，在落料口处连通有三通管作为出料管。肥料中转仓5上安装有可实现落料口开启或封闭的抽拉封门25。在每个肥料仓4下方的机架1上都设有按左中右分散排布的三根下肥管7，各下肥管7的上端分别通过软管与出料管6相连通；每根下肥管7的下端都安装有开沟犁刀8。下肥管7设在旋耕装置与起垄装置之间。

使用时，将该起垄分散施肥器通过设在机架1的前端的牵引架2连接到动力机上由动力机牵引前行。变速箱3的动力输入轴与动力机的动力输出轴以万向节相连接，动力机驱动转动轴9转动，带动旋耕刀10转动，将土壤翻起、打碎，两旋耕装置之间的土壤由前端犁片17翻起并分向左右。在两挡土盘11和分土板12的作用下，被翻起后的土壤被分成左右两部分。位于后方的扶垄板13完成起垄成型的工作，平土板18将田垄的上部整平。肥料仓4内的中心轴14在动力机的驱动下转动，连接在中心轴14上的绞龙叶片15将肥料推向落料口，经由下肥管7流出，肥料被混合在土壤中，预埋在田垄内。分散设置的左中右三根下肥管7可实现一次性分散立体施肥。通过抽拉安装在肥料中转仓5上的抽拉封门25，可改变落料口的开启幅度，这样在工作时可以控制下肥速度，工作完成后关闭抽拉封门25，可停止下肥。

Claims (10)

1.一种起垄分散施肥器，包括水平设置的机架（1），机架（1）的前端设有可与动力机相连接的牵引架（2），其特征是所述机架（1）的前端安装有可与动力机的动力输出轴相连接的变速箱（3）；机架（1）的底部从前往后依次安装有将土壤翻起并打碎的旋耕装置、将打碎后的土壤向左右两侧分流的分土装置和将分流后的土壤分别起垄成型的左右两套起垄装置，旋耕装置由变速箱（3）驱动；机架（1）的上方安装有左右两个肥料仓（4），肥料仓（4）的外侧部设有落料口和与落料口相连通的出料管（6），每个肥料仓（4）下方的机架（1）上都设有按左中右分散排布的三根下肥管（7），三根下肥管（7）的上端分别与出料管（6）相连通，每根下肥管（7）的下端都安装有开沟犁刀（8），下肥管（7）设在旋耕装置与起垄装置之间。

2.如权利要求1所述的起垄分散施肥器，其特征是所述旋耕装置包括转动安装在机架（1）底部靠近前端的左右两个旋耕刀辊，旋耕刀辊包括转动安装在机架（1）上由变速箱（3）驱动的转动轴（9），转动轴（9）上安装有多片旋耕刀（10），机架（1）的前端中间部位安装有前端犁片（17）。

3.如权利要求2所述的起垄分散施肥器，其特征是所述每一根转动轴（9）上的旋耕刀（10）都是由两端向中间螺旋分布，并且旋耕刀（10）的刀头都朝向中间设置。

4.如权利要求1所述的起垄分散施肥器，其特征是所述分土装置包括转动安装在机架（1）底部左右两侧且相对设置的挡土盘（11），两挡土盘（11）的后部向内侧斜向设置，所述分土装置还包括安装在机架（1）的底部位于两挡土盘（11）之间的用于将土壤向左右两侧分流的分土板（12）。

5.如权利要求4所述的起垄分散施肥器，其特征是所述挡土盘（11）的边沿处设有间隔分布的多处缺口。

6.如权利要求4所述的起垄分散施肥器，其特征是所述挡土盘（11）与机架（1）之间设有位置调节装置。

7.如权利要求1所述的起垄分散施肥器，其特征是所述起垄装置包括安装在机架（1）上的用于起垄成型的左右相对设置的扶垄板（13）和安装在机架（1）上用于将田垄的顶部整平的平土板（18）。

8.如权利要求7所述的起垄分散施肥器，其特征是所述左右相对设置的扶垄板（13）从下到上逐渐收拢、从前往后逐渐收拢。

9.如权利要求7所述的起垄分散施肥器，其特征是所述扶垄板（13）与机架（1）之间设有位置调节装置，所述平土板（18）与机架（1）之间设有位置调节装置。

10.如权利要求1至9中任一项所述的起垄分散施肥器，其特征是所述两肥料仓（4）内各自转动安装一根由变速箱（3）驱动的中心轴（14），中心轴（14）上连接有螺旋缠绕其上的绞龙叶片（15），两肥料仓（4）的外端均设有与肥料仓（4）的内腔相连通的肥料中转仓（5），所述落料口设在肥料中转仓（5）的底部，肥料中转仓（5）上安装有可将落料口开启或封闭的抽拉封门(25)。