CN203748123U - 一种外置剥料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的外置剥料装置，包括电机、进料挡板及至少一个剥膜单元，所述进料挡板安装在料带上方，所述电机与剥膜单元传动联接，所述剥膜单元包括以下部件：下卷轮装置，所述下卷轮装置包括摆动块、单向轴承和下卷轮，所述摆动块上端、单向轴承和下卷轮同轴安装；拉簧，所述拉簧一端固定，另一端连接摆动块下端；拨块，所述拨块连接电机输出，并拨动摆动块；上卷轮装置，所述上卷轮装置包括由固定件固定安装的上卷轮，所述上卷轮与下卷轮压合。上述的外置剥料装置，其中，所述摆动块上端、单向轴承和下卷轮同轴安装在下卷轮安装轴上。

Description

一种外置剥料装置

技术领域

本实用新型涉及一种剥离装置，特别是一种适用于外置在现有贴片机上的使料膜与料带分离的剥料装置。

背景技术

专利申请号为201320039890.8的实用新型专利公开了一种料带的尼龙自动剥离装置，通过在传动轴上设置若干卷轮，来实现以一驱多，即一台电机驱动多个卷轮，每个卷轮都对各自的尼龙料膜提供拉力，这样仅用一个电机实现了多个料带上料膜的剥离，节约了成本和体积，适用于小型桌面式的贴片机。但是，这种用同一电机驱动多个剥膜卷轮的剥离装置，各剥膜卷轮只能同时运行或停止，无法实现对各个剥膜卷轮的单独控制，特别是当贴片机对各料带的元件数量需求不同时，现有技术中公开的方案无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外置剥料装置，同一电机驱动多个剥膜卷轮，同时各剥膜卷轮的剥膜与贴片机的进料需求相配合，既满足各料带的不同贴装需求，各剥膜卷轮的运行又不会相互影响。

本实用新型公开的外置剥料装置，包括电机、进料挡板及至少一个剥膜单元，所述进料挡板安装在料带上方，所述电机与剥膜单元传动联接，所述剥膜单元包括以下部件：

下卷轮装置，所述下卷轮装置包括摆动块、单向轴承和下卷轮，所述摆动块上端、单向轴承和下卷轮同轴安装；

拉簧，所述拉簧一端固定，另一端连接摆动块下端；

拨块，所述拨块连接电机输出，并拨动摆动块；

上卷轮装置，所述上卷轮装置包括由固定件固定安装的上卷轮，所述上卷轮与下卷轮压合。

上述的外置剥料装置，其中，所述摆动块上端、单向轴承和下卷轮同轴安装在下卷轮安装轴上。

上述的外置剥料装置，其中，所述剥膜单元还包括滚轮，所述滚轮安装在拨块或者摆动块上。

上述的外置剥料装置，其中，所述电机输出为与电机输出轴连接的主动轴，所述拨块在主动轴外表面的展开面上沿纵向和横向相互错开设置，减小电机输出力矩。

上述的外置剥料装置，其中，所述上卷轮装置还包括与上卷轮同轴安装的单向轴承。

上述的外置剥料装置，其中，所述固定件包括扭簧固定块、扭簧和扭簧压紧块，所述扭簧安装在扭簧固定块和扭簧压紧块之间，所述扭簧固定块套装在上卷轮安装轴上，所述扭簧压紧块下端安装上卷轮。

上述的外置剥料装置，其中，还包括安装在隔料固定轴上的隔料轮，防止料膜相互缠绕。

上述的外置剥料装置，其中，还包括防卷料块，所述防卷料块设置在上卷轮和/或下卷轮出料侧，避免料膜卷入剥膜单元。

与现有技术相比，本实用新型公开的外置剥料装置，同一电机驱动多个剥膜卷轮，同时各剥膜卷轮的剥膜与贴片机的进料需求相配合，既满足各料带的不同贴装需求，各剥膜卷轮的运行又不会相互影响，在贴装电路板时，若某一时刻不需要贴装某一料带中元件，则作用于该料带的剥膜卷轮停止剥膜，同一电机驱动的其他剥膜卷轮可以继续运行，不受影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种外置剥料装置的结构示意图。

图2为图1中沿A-A的剖面结构示意图。

图3为图2中下卷轮装置的爆炸示意图。

图4为图2中上卷轮装置的爆炸示意图。

图5为本实用新型的实际应用图。

标号说明：

1、电机，2、联轴器，3、电机固定轴，4、隔料固定轴，5、上卷轮安装轴，6、隔料轮，7、剥膜单元，71、拉簧，72、摆动块，73、单向轴承，74、下卷轮，75、滚轮，76、固定件，761、扭簧固定块，762、扭簧，763、扭簧压紧块，764、螺钉，77、上卷轮，78、转动轴套，79、滚轮联接轴，710、挡板，711、小轴承固定轴，8、拨块，9、下卷轮安装轴，10、主动轴，11、拉簧固定板，12、控制模组，13、叶子板，14料膜，15、防卷料块，16、进料挡片，17、料带。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型公开的外置剥料装置，电机1经电机固定轴3固定在叶子板13上，控制模组12对电机1的运行进行控制，电机1的输出轴经联轴器2连接安装在两叶子板13之间的主动轴10，主动轴10上连接拨块8，即拨块8连接电机1的输出，由电机1驱动转动，两叶子板13之间还安装上卷轮安装轴5、下卷轮安装轴9和拉簧固定板11，多个剥膜单元7安装在上卷轮安装轴5、下卷轮安装轴9和拉簧固定板11之间。图1中拨块8为长条形，因此单个拨块8能同时与多个剥膜单元7配合工作，单个拨块8与剥膜单元7的配合个数根据需要进行设置，可以用单个拨块8同时配合所有剥膜单元7（图中未示出），也可以设置多个拨块8配合所有剥膜单元7，即单个拨块8同时配合三至六个剥膜单元7，图1中单个拨块8同时配合四个剥膜单元7，且可以按图1示将各拨块8在主动轴10外表面的展开面上沿纵向和横向相互错开设置，从而一个转动周期内，主动轴10上的各拨块8不是同时拨动所有剥膜单元7的，减小电机1需要提供的力矩。实际应用中，可以将相邻两拨块8的错开幅度相等。

如图2、3所示，剥膜单元7由下卷轮装置、拉簧71、拨块8和上卷轮装置组成，下卷轮装置中的下卷轮74、单向轴承73、摆动块72均同轴安装在下卷轮安装轴9上。拉簧71一端连接摆动块72下端，另一端固定在拉簧固定板11上，实际应用中拉簧71还可由具有形变恢复能力的其他弹性部件代替。拨块8转动到靠近剥膜单元7的位置时，拨块8接触并拨动摆动块72，使得摆动块72摆动，到一定形变时，拉簧71又将摆动块72拉回原来位置，从而摆动块72回来摆动，摆动块72经单向轴承73带动下卷轮74单向转动。另外，转动轴套78与挡板710配合固定下卷轮74在下卷轮安装轴9上的位置。

如图2、4所示，上卷轮装置中的上卷轮77通过固定件76与上卷轮安装轴5固定，并使得上卷轮77与下卷轮74压合，将料膜14压在上卷轮77与下卷轮74之间，上卷轮77单向转动时实现剥膜。另外，还可以将一个单向轴承73与上卷轮77同轴安装，防止上卷轮77回转。固定件76包括扭簧固定块761、扭簧762和扭簧压紧块763，扭簧762通过螺钉764安装在扭簧固定块761和扭簧压紧块763之间，扭簧固定块1套装在上卷轮安装轴5上，扭簧压紧块763下端通过小轴承固定轴711同轴安装上卷轮77和单向轴承73。

实际应用中，常将齿轮或辊轮作为上卷轮77或下卷轮74，特别是使用齿轮时，上卷轮77和下卷轮74啮合，剥膜效果较好。另外，剥膜单元7还包括滚轮75，滚轮75安装在拨块8或者摆动块72上，本实施例中，滚轮75通过滚轮联接轴79固定在摆动块72下端背面，拨块8转动时经滚轮75使摆动块72摆动，减小了拨块8与摆动块72之间的摩擦。

另外，为防止各剥膜单元7作用的料膜14相互缠绕，还在隔料固定轴4上设置隔料轮6，将各料膜14间隔开。图2中箭头所指方向为料膜14运动方向，料膜14从剥膜单元7出料侧离开本实用新型的剥膜装置，为防止料膜14卷入上卷轮77或下卷轮74，上卷轮77和/或下卷轮74出料侧设有防卷料块15。

如图5所示，料膜14和料带17的运动方向分别如图中箭头所示，贴片机进料处料带17上方设有进料挡片16，当某个剥膜单元7作用的料带17暂停进料时，料膜14被拉紧，下卷轮74受到的料膜14拉力大于拉簧71给予的拉力，此时摆动块72不能恢复初始位置，即拨块8转动时接触不到摆动块72，此时该剥膜单元7不进行剥膜，其他剥膜单元7继续剥膜，不受影响；当该料带17恢复进料时，料膜14处于松弛状态，摆动块72恢复初始位置，拨块8转动时拨动摆动块72，剥膜单元7重新进行剥膜。

实施例二：

实施例二与实施例一基本相同，区别仅在于：拨块8也可以与剥膜单元7一一对应（图中未示出），即单个拨块8仅拨动一个剥膜单元7，同样各拨块8最好在主动轴10外表面的展开面上沿纵向和横向相互错开设置，若各拨块8错开幅度设置恰当，可实现一个转动周期内，同一时刻仅拨动一个摆动块72，这样电机1仅需提供单个拨块8需要的拨动力矩，从而减小电机1的体积。

综上所述，本实用新型公开的外置剥料装置，由同一电机1驱动多个剥膜单元7，又实现了各剥膜单元7的相互独立运行，各剥膜单元7与对应的料带17的进料能配合运行。并且，本实用新型公开的剥膜装置可外置在现有的贴片机上，代替贴片机上原有的剥膜装置，不需要更换整台贴片机。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种外置剥料装置，包括电机、进料挡板及至少一个剥膜单元，所述进料挡板安装在料带上方，所述电机与剥膜单元传动联接，其特征在于，所述剥膜单元包括以下部件：

下卷轮装置，所述下卷轮装置包括摆动块、单向轴承和下卷轮，所述摆动块上端、单向轴承和下卷轮同轴安装；

拉簧，所述拉簧一端固定，另一端连接摆动块下端；

拨块，所述拨块连接电机输出，并拨动摆动块；

上卷轮装置，所述上卷轮装置包括由固定件固定安装的上卷轮，所述上卷轮与下卷轮压合。

2.根据权利要求1所述的外置剥料装置，其特征在于，所述摆动块上端、单向轴承和下卷轮同轴安装在下卷轮安装轴上。

3.根据权利要求1所述的外置剥料装置，其特征在于，所述剥膜单元还包括滚轮，所述滚轮安装在拨块或者摆动块上。

4.根据权利要求1所述的外置剥料装置，其特征在于，所述电机输出为与电机输出轴连接的主动轴，所述拨块在主动轴外表面的展开面上沿纵向和横向相互错开设置。

5.根据权利要求1所述的外置剥料装置，其特征在于，所述上卷轮装置还包括与上卷轮同轴安装的单向轴承。

6.根据权利要求1或5所述的外置剥料装置，其特征在于，所述固定件包括扭簧固定块、扭簧和扭簧压紧块，所述扭簧安装在扭簧固定块和扭簧压紧块之间，所述扭簧固定块套装在上卷轮安装轴上，所述扭簧压紧块下端安装上卷轮。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的外置剥料装置，其特征在于，其特征在于，还包括安装在隔料固定轴上的隔料轮。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的外置剥料装置，其特征在于，还包括防卷料块，所述防卷料块设置在上卷轮和/或下卷轮出料侧。