CN203744784U - 一种一体化传散热管道 - Google Patents
一种一体化传散热管道 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203744784U CN203744784U CN201420097116.7U CN201420097116U CN203744784U CN 203744784 U CN203744784 U CN 203744784U CN 201420097116 U CN201420097116 U CN 201420097116U CN 203744784 U CN203744784 U CN 203744784U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat transfer
- hot channel
- radiating fin
- heat
- biography hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种一体化传散热管道。包含本体，所述本体外部外部包含伸出的散热翅，所述本体内部包含传热通道，所述传热通道内部封装有传热介质，所述传热通道内壁上包含一道以上的毛细微槽，所述毛细微槽为一个以上的突起构成的槽道。有益效果：本实用新型所采用的铝质平行流多孔口琴管为本体，介于铝的本身特性，性能稳定，不会因外界环境、气候的变化而产生改变，且制作简单，灵活性很大，可随意变动尺寸，可兼容多种散热需求，投入市场周期短，见效快，利于批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种一体化传散热管道。
背景技术
现代社会随着人们对于各类数码、电子产品的高性能、小外观的要求不断增强，使得高端配置不断推陈出新：计算机的CPU从酷睿i3到酷睿i5再到酷睿i7，处理速度在不断加快；GPU从第一代的GE到第二代的GeForce3和Radeon8500再到第三代的CUDA，可编程性、功能、性能不断提升和完善。同样在照明行业，从当初的白炽灯、霓虹灯、高压气体放电灯到现在进入以LED为代表的第四代新型照明光源时代，白光LED的出现，引领着该行业往更高亮度、更大的功率方向发展。
但是一切电子类产品的发展都必须要解决最为重要的问题之一就是散热，没有好的散热，即使元件自身配置再高，也没有丝毫意义。面积小发热量大的发展趋势更是对散热材料布置了一个极为艰巨的任务，散热效率直接影响的是元件的稳定性和寿命。
传统的散热，传热和散热装置分离，需要通过导热胶、导热硅脂或者焊接来接触传热，这样不仅增大了热阻，又有了对导热胶、导热硅脂的导热系数的要求或者对焊接工艺牢固程度的要求，需要外加盖板或者夹具使散热翅片与传热装置固定，长期的高温使用还必须经常更换导热硅脂，极为麻烦。
实用新型内容
实用新型的目的：为了提供一种功能多样的一体化传散热管道，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种一体化传散热管道，其特征在于，包含本体，所述本体外部外部包含伸出的散热翅，所述本体内部包含传热通道，所述传热通道内部封装有传热介质，所述传热通道内壁上包含一道以上的毛细微槽，所述毛细微槽为一个以上的突起构成的槽道。
本实用新型进一步技术方案在于，所述本体两侧封闭有三角形边缘结构。
本实用新型进一步技术方案在于，所述传热通道中部包含一个以上的连接筋。
本实用新型进一步技术方案在于，所述散热翅包含一片以上且并列分布。
本实用新型进一步技术方案在于，所述本体有一个以上且彼此之间通过磁铁吸引可拆连接，即本体的一侧包含磁性吸引层。
本实用新型进一步技术方案在于，所述一个以上的散热翅之间安装有导流风扇，导流风扇的下方粘贴于本体上。
本实用新型进一步技术方案在于，所述散热翅为空心铝板。
本实用新型进一步技术方案在于，所述一个以上的散热翅高度不同。
本实用新型进一步技术方案在于，所述一个以上的散热翅上均包含通口。
本实用新型进一步技术方案在于，所述本体下方的底壁上包含凹槽。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型所采用的铝质平行流多孔口琴管为本体，介于铝的本身特性，性能稳定，不会因外界环境、气候的变化而产生改变，且制作简单，灵活性很大，可随意变动尺寸，可兼容多种散热需求，投入市场周期短，见效快，利于批量化生产。
所述的一体常温热管制作工艺简单，工具简易，投入成本低，便于大范围推广使用。本实用新型的结构推翻以往传热系统与散热系统不兼容的传统，传热通道内毛细微槽增加了与导热液的接触面积，热传递更快，传热效率大大增加；连接筋在保证不影响内部传热的前提下，又增加了其承受高温，高压的性能。本实用新型的本体两边采用三角形结构，封装挤压后，两边没有超出本体多余的毛边，既美观，同时便于与发热元件结合。将散热翅片与传热元件做成一体，大大减少了热阻，更不需再用导热胶、导热硅脂或者焊接的工艺。所述一体常温热管可广泛应用于CPU，GPU，LED,工矿灯，路灯等被动散热场合，不需外加电力风扇，无功耗，依靠自然蒸发，空气对流来满足散热，从传热到散热，实现一体化，效率更高，这也将会是以后散热领域的一个发展方向，具有很高的应用价值，有广泛的推广前景。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为本实用新型的结构立体效果图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型传热散热示意图；
1本体，2毛细微槽，3连接筋，4传热通道，5三角边缘结构，6散热翅。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
一种一体化传散热管道，其特征在于，包含本体1，所述本体1外部外部包含伸出的散热翅6，所述本体1内部包含传热通道4，所述传热通道内部封装有传热介质，所述传热通道4内壁上包含一道以上的毛细微槽2，所述毛细微槽2为一个以上的突起构成的槽道。本处的技术方案所起到的实质的而技术效果是：本结构推翻以往传热系统与散热系统不兼容的传统，传热通道内毛细微槽增加了与导热液的接触面积，热传递更快，传热效率大大增加；连接筋在保证不影响内部传热的前提下，又增加了其承受高温，高压的性能。
经过试验，同样的原件，本专利的散热效果下要比通用的散热原件ID-COOLING SE-802温度要低2摄氏度左右。
所述本体1两侧封闭有三角形边缘结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是三角边缘结构5在进行冷挤压封口之后(如图3)，挤压位置不会超出本体结构，利于本体1与发热元件的全方位接触。
所述传热通道4中部包含一个以上的连接筋3。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是在传导运行时，随着蒸发端温度不断变高，腔体内压力增大，连接筋3连接本体1的上下两面，使其能承受内部更高的压力，更高的温度。
所述散热翅6包含一片以上且并列分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是散热面广，散热效果好。
所述本体1有一个以上且彼此之间通过磁铁吸引可拆连接，即本体的一侧包含磁性吸引层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是可以随意改变本体1的长度，因为多个单体可以随意组合和拆分，适合各种尺寸大小的需要散热的器材。
所述一个以上的散热翅6之间安装有导流风扇，导流风扇的下方粘贴于本体上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是除了增加面积，还提供了一种安装腔，能够加快气流运动速度，使得散热效果更好，还能防止风扇掉出来，使得外观美观。
所述散热翅为空心铝板。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是空心铝板的散热效果更好，质量还轻巧。
所述一个以上的散热翅6高度不同。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是能够形成高低不同的散热面，使得散热效果更好。
所述一个以上的散热翅6上均包含通口。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是在气流流动的基础上还加入彼此散热空间的交流，使得散热更加均匀。
所述本体下方的底壁上包含凹槽。本处的技术方案所起到的实质的技术效果是凹槽内部能够安装所需要散热的装置，采用包合的方式使得散热效果更好。
本实用新型涉及一种并列多孔集传热和散热于一体的常温热管及加工工艺，在本体1内并列开有多个微孔，孔内加有数个毛细微槽2。先将所述一体常温热管一端通过冷挤压的方式封口，倒置，采用加热法，排除腔体内空气和多余导热液，内部成1.3X10-1～1.3X10-4的负压状态，对另一端进行挤压封口。封口完成后，在两端封口处，用导热胶进行固化处理，即可得到本品，制作方法简单易行，可广泛推广于CPU，GPU，LED,工矿灯，路灯等被动散热应用领域。
本实用新型针对上述存在的问题提出一种高性能超导常温热管，所述超导常温热管原料为采用铝型材挤压技术获得的平行流多孔口琴管，该制作工艺成熟，制备简单，成本低廉。同时也可根据具体产品的实际使用，在长度、宽度、厚度等尺寸上具体定制，灵活多变。所述并列多孔集传热和散热于一体的常温热管包括毛细微槽，传热通道，连接筋和散热翅片等结构。先将所述常温热管一端采用冷挤压方式封口，灌装一定量的导热液，倒置，采用加热法，排除腔体内空气和多余导热液，对另一端进行挤压封口。完成后，对封口位置用导热胶进行固化处理，由此得到所述并列多孔集传热和散热于一体的常温热管。
在本体1内并列开有多个微孔，孔内加有数个毛细微槽2。先将所述一体常温热管一端通过冷挤压的方式封口，倒置，采用加热法，排除腔体内空气和多余导热液，内部成1.3X10-1～1.3X10-4的负压状态，对另一端进行挤压封口。封口完成后，在两端封口处，用导热胶进行固化处理，即可得到本品，制作方法简单易行。导热液可以有甲醇，乙醇，水，丙酮等多种选择。导热液在传热通道4内负压状态下由蒸发端受热汽化(如图3)，流到冷凝端，液化，流回蒸发端，实现均温传导。导热液在传导的时候，由毛细微槽2增加了接触面积，由此传热的效率得到增加。所述散热翅6与本体1连为一体，增加了与空气接触面积，在蒸发端的热量横向传导的同时，经散热翅6纵向并往四周辐射热量，使蒸发端热量及时有效的散出。由此，本实用新型自然蒸发，无需更耗，循环高效的进行温度传导。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种一体化传散热管道，其特征在于，包含本体(1)，所述本体(1)外部外部包含伸出的散热翅(6)，所述本体(1)内部包含传热通道(4)，所述传热通道内部封装有传热介质，所述传热通道(4)内壁上包含一道以上的毛细微槽(2)，所述毛细微槽(2)为一个以上的突起构成的槽道。
2.如权利要求1所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述本体(1)两侧封闭有三角形边缘结构。
3.如权利要求1所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述传热通道(4)中部包含一个以上的连接筋(3)。
4.如权利要求1所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述散热翅(6)包含一片以上且并列分布。
5.如权利要求1所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述本体(1)有一个以上且彼此之间通过磁铁吸引可拆连接，即本体的一侧包含磁性吸引层。
6.如权利要求5所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述一个以上的散热翅(6)之间安装有导流风扇，导流风扇的下方粘贴于本体上。
7.如权利要求5所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述散热翅为空心铝板。
8.如权利要求5所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述一个以上的散热翅(6)高度不同。
9.如权利要求5所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述一个以上的散热翅(6)上均包含通口。
10.如权利要求1所述的一种一体化传散热管道，其特征在于，所述本体下方的底壁上包含凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420097116.7U CN203744784U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种一体化传散热管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420097116.7U CN203744784U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种一体化传散热管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203744784U true CN203744784U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51344573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420097116.7U Expired - Fee Related CN203744784U (zh) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | 一种一体化传散热管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203744784U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104279887A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-14 | 河北贵鸿能环冷却科技有限公司 | 一种改进的散热器结构 |
| CN104296571A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 北京德能恒信科技有限公司 | 一种扁铝微孔热管 |
| CN105650950A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-06-08 | 河南新科隆电器有限公司 | 一种复合冷凝器 |
| CN106643245A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种多通道并联式热管散热器 |
| CN107202312A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-26 | 禹州市瑞瓷轩灯饰照明有限公司 | 一种钧瓷灯灯罩散热装置 |
| CN117156662A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 北京睿塔智能科技有限公司 | 一种金属基板、制备方法及散热电路板 |
| CN117410632A (zh) * | 2023-08-14 | 2024-01-16 | 福建祥鑫新材料科技有限公司 | 一种复杂大截面铝合金挤压型材及其制备方法 |
-
2014
- 2014-03-05 CN CN201420097116.7U patent/CN203744784U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104279887A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-14 | 河北贵鸿能环冷却科技有限公司 | 一种改进的散热器结构 |
| CN104296571A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 北京德能恒信科技有限公司 | 一种扁铝微孔热管 |
| CN105650950A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-06-08 | 河南新科隆电器有限公司 | 一种复合冷凝器 |
| CN106643245A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中车大连机车研究所有限公司 | 一种多通道并联式热管散热器 |
| CN107202312A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-26 | 禹州市瑞瓷轩灯饰照明有限公司 | 一种钧瓷灯灯罩散热装置 |
| CN117410632A (zh) * | 2023-08-14 | 2024-01-16 | 福建祥鑫新材料科技有限公司 | 一种复杂大截面铝合金挤压型材及其制备方法 |
| CN117156662A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 北京睿塔智能科技有限公司 | 一种金属基板、制备方法及散热电路板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203744784U (zh) | 一种一体化传散热管道 | |
| CN103196116B (zh) | 用于大功率led的改进型重力热管散热器 | |
| CN102506600B (zh) | 冷凝端扩展型一体化平板热管 | |
| CN101363600B (zh) | 发光二极管灯具 | |
| CN203523220U (zh) | 空腹热管散热器 | |
| CN203422006U (zh) | 一种铝质沟槽均热板 | |
| CN103528035B (zh) | 大功率led用整体式热管散热方法及装置 | |
| CN205717104U (zh) | 一种大功率led散热装置及led灯 | |
| CN204042816U (zh) | 一种基于真空腔均热板散热技术的led散热器 | |
| CN201437967U (zh) | Led散热片结构 | |
| CN204513305U (zh) | 吸热装置、散热装置和led工矿灯散热系统 | |
| CN203215640U (zh) | 基于平行流脉动热管散热的led模组 | |
| CN202171216U (zh) | 一种热管热沉大功率led结构 | |
| CN204806343U (zh) | 一种用于led灯的散热器 | |
| CN207501774U (zh) | 能够提高导热效率的拼接式散热片结构 | |
| CN108626705A (zh) | 一种基于界面效应的脉动热管照明电子冷却器 | |
| CN202719570U (zh) | 一种新型的led模块散热装置 | |
| CN201837956U (zh) | 笔记本电脑及便携式小型发热机器的外置散热器 | |
| CN208535945U (zh) | 一种基于界面效应的脉动热管照明电子冷却器 | |
| CN204420621U (zh) | Led发光装置 | |
| CN203586138U (zh) | 一种led路灯组合式相变散热器 | |
| CN2484512Y (zh) | 散热器 | |
| CN202350580U (zh) | 一种烟囱型散热器 | |
| CN203421650U (zh) | 一种用于大功率led照明灯具的相变散热器 | |
| CN106641779A (zh) | 一种led阵列散热器及led灯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Yanfei Document name: Notification of Acceptance of Patent Application |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20160305 |