CN203744411U - 自循环空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自循环空气净化装置,属一种室内空气净化设备,包括底座以及固定在底座上的立柱,所述立柱上安装有风机,所述风机的出风口还安装有蜗壳导流结构,用于经风机吸入的外部气流甩出后,通过蜗壳导流结构进入过滤器腔。在蜗壳导流结构的作用下,使得由风机甩出的气流均以相同的方向流动并汇聚,在蜗壳中达到风量最大时流动方向转为向上流入过滤器腔,由于气流的方向一致,因而其相互碰撞造成的能量损耗和噪音得到了降低,达到了节约能源和降低设备噪音的目的,且无需增加风机的转速也能达到净化装置额定所需的风速。同时本实用新型所提供的一种自循环空气净化装置结构简单,适于工业化生产,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于一种室内空气净化设备,更具体的说,本实用新型主要涉及一种自循环空气净化装置。
背景技术
目前空气净化领域的净化器,风机送风单元均采用直接静压方式,这样的缺点是要求的风机转速高,产生的一个问题就是设备的噪音大,这样的设计风机压损比较大,如果要达到要求的风速,就必须增加风机的转速,这样造成的问题是能耗的增加、不环保。因而有必要针对现有的净化器内部结构做进一步的研究和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对上述不足,提供一种自循环空气净化装置,以期望解决现有技术中空气净化器风机转速过高造成设备噪音过大,且增加能耗等技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的所提供的一种自循环空气净化装置,包括底座以及固定在底座上的立柱,所述立柱上安装有风机,所述风机的出风口还安装有蜗壳导流结构,用于经风机吸入的外部气流甩出后,通过蜗壳导流结构进入过滤器腔。
作为优选,进一步的技术方案是:所述蜗壳导流结构中至少包括蜗壳顶板、蜗壳底板与蜗壳侧板,所述蜗壳侧板呈蜗轮状,且蜗壳侧板的开口方向与过滤器腔相对应,所述蜗壳顶板与蜗壳底板分别置于蜗壳侧板的上部与下部。
更进一步的技术方案是:所述蜗壳顶板与蜗壳底板的外表面,以及蜗壳侧板的内表面均设有消音层。
更进一步的技术方案是:所述消音层是PU消音棉。
更进一步的技术方案是:所述过滤器腔中安装有过滤器,所述过滤器至少为尼龙网过滤器与活性炭过滤器的组合。
更进一步的技术方案是:所述底座的下部还安装有多个万向轮。
更进一步的技术方案是:所述装置中还包括控制器,所述控制器接入风机,用于控制风机的转速。
更进一步的技术方案是:所述的风机为外转子、后倾式离心风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果之一是:在蜗壳导流结构的作用下,使得由风机甩出的气流均以相同的方向流动并汇聚,在蜗壳中达到风量最大时流动方向转为向上流入过滤器腔,由于气流的方向一致,因而其相互碰撞造成的能量损耗和噪音得到了降低,达到了节约能源和降低设备噪音的目的,且无需增加风机的转速也能达到净化装置额定所需的风速。同时本实用新型所提供的一种自循环空气净化装置结构简单,适于工业化生产,易于推广。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为图1的A向示意图;
图中,1为底座、2为立柱、3为风机、4为蜗壳顶板、5为蜗壳底板、6为蜗壳侧板、7为消音层、8为过滤器、9为万向轮、10为控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
参考图1所示,本实用新型的一个实施例是一种自循环空气净化装置,该装置中包括底座1以及固定在底座1上的立柱2,立柱2上安装有风机3,与现有技术不同的是,前述风机3的出风口还安装有蜗壳导流结构,通过该蜗壳导流结构,经风机3吸入的外部气流甩出后,通过蜗壳导流结构进入过滤器腔。前述的风机3优选采用外转子、后倾式离心风机。
在本实施例中,在蜗壳导流结构的作用下,使得由风机3甩出的气流均以相同的方向流动并汇聚,在蜗壳导流结构中达到风量最大时流动方向转为向上流入过滤器腔,由于气流的方向一致,因而其相互碰撞造成的能量损耗和噪音得到了降低,达到了节约能源和降低设备噪音的目的,且无需增加风机的转速也能达到净化装置额定所需的风速。
结合图2所示,在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中,为进一步避免气流由风机3甩出后紊乱相互发生碰撞,上述蜗壳导流结构优选采用蜗壳顶板4、蜗壳底板5与蜗壳侧板6组成,并将蜗壳侧板6设置为蜗轮状,且蜗壳侧板6蜗轮状开口的方向与过滤器腔相对应,同时将蜗壳顶板4与蜗壳底板5分别设置在蜗壳侧板6的上部与下部。
进一步的,为进一步的降低上述风机3运转时的噪音,最好再在上述蜗壳顶板4与蜗壳底板5的外表面,以及蜗壳侧板6的内表面均设有消音层7,该消音层7的材质优选采用PU消音棉,前述的PU(Polyurethane)为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
另一方面,发明人还参考现有技术,还在上述实施例的自循环空气净化装置中增设了控制器10,并优选将控制器10接入风机3,用于控制风机3的转速。同时为保证过滤效果,按照现有技术中空气净化装置的结构设置,采用尼龙网过滤器、活性炭过滤器以及其它高效的过滤器组合作为上述的过滤器8。同时为方便空气净化装置移动,还可在底座1的下部还安装有多个万向轮9。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种自循环空气净化装置,包括底座(1)以及固定在底座(1)上的立柱(2),所述立柱(2)上安装有风机(3),其特征在于:所述风机(3)的出风口还安装有蜗壳导流结构,用于经风机(3)吸入的外部气流甩出后,通过蜗壳导流结构进入过滤器腔。
2.根据权利要求1所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述蜗壳导流结构中至少包括蜗壳顶板(4)、蜗壳底板(5)与蜗壳侧板(6),所述蜗壳侧板(6)呈蜗轮状,且蜗壳侧板(6)的开口方向与过滤器腔相对应,所述蜗壳顶板(4)与蜗壳底板(5)分别置于蜗壳侧板(6)的上部与下部。
3.根据权利要求2所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述蜗壳顶板(4)与蜗壳底板(5)的外表面,以及蜗壳侧板(6)的内表面均设有消音层(7)。
4.根据权利要求3所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述消音层(7)是PU消音棉。
5.根据权利要求1或4所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述过滤器腔中安装有过滤器(8),所述过滤器(8)至少为尼龙网过滤器与活性炭过滤器的组合。
6.根据权利要求1或4所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述底座(1)的下部还安装有多个万向轮(9)。
7.根据权利要求1或4所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述装置中还包括控制器(10),所述控制器(10)接入风机(3),用于控制风机(3)的转速。
8.根据权利要求7所述的自循环空气净化装置,其特征在于:所述的风机(3)为外转子、后倾式离心风机。
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CN104180444A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-03 | 牛京伟 | 新风一体式空气净化器 |
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CN105202685A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-30 | 侴乔力 | 水盘管驱动侧吸风顶出风变风量垂直向上风幕 |
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