CN203744154U - Led平板灯架及其固件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED平板灯架及其固件结构，固件结构主要包含有下固件、上固件及锁固元件，下固件由侧板及底板一体连接成形，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，使下固件及上固件接合；所述LED平板灯架通过角铝将数个固件结构围设连接而成。据此，本实用新型所述的LED平板灯架及其固件结构可通过下固件、上固件及锁固元件将LED灯条卡掣，使LED灯条不需通过多个螺丝锁固于框体上，以降低组装及替换时间，达到节省组装及维修成本。

Description

LED平板灯架及其固件结构

技术领域

本实用新型涉及一种固件结构；更详而言的，应用于LED平板灯具。

背景技术

照明器具为一般人生活中不可或缺的日常用品，而为了提供人们更稳定及不同需求的照明，因此市面上贩售多种不同的灯具；近年来，由于发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)的快速发展，且具有耗电量低、元件寿命长、省电、低污染及体积小等优点，因此LED灯具广泛的被运用于日常生活中。

请参阅图1及图2；如图所示，公知的LED平板灯9包含有框体90、灯条91、锁合件92及角铝93，且在框体90上依序设置有扩散片94、导光板95及反射片96。且在安装时先将灯条91穿入于框体90内，并通过锁合件92将框体90和灯条91锁固，并依序将扩散片94、导光板95及反射片96安装设置，使扩散片94、导光板95及反射片96能稳固夹紧，最后再以角铝93将固定框体90，即可完成LED平板灯9。

然，前述LED平板灯9的灯条91通过较小的锁合件92将灯条91锁固于框体90上，因此将灯条91装设于框体90上时，锁合件92较不易对准灯条91上的孔洞，导致维修或更换LED平板灯9时锁合复杂、困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种LED平板灯架及其固件结构，通过下固件及上固件将LED灯条卡掣，并轻易替换LED灯条。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED平板灯架的固件结构，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，使下固件及上固件紧密接合，使得第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二下凸块嵌入第一缺口，使得第二下凸块和第三上凸块间形成第一间隙。

作为优选方案，凹口和第一下凸块间形成第二间隙。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

作为优选方案，侧板外侧形成有两个以上的散热鳍片。

作为优选方案，第二下凹部及凹槽内设有一LED灯条，锁固元件锁设上锁固孔及下锁固孔，使得第三上凸块和第二下凸块间的第一间隙缩小、第三上凸块紧邻LED灯条。

作为优选方案，下固件的材质为铝材质。

作为优选方案，上固件的材质为铝材质。

本实用新型提供的第二种技术方案：

一种包含所述的固件结构的LED平板灯架，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

作为优选方案，导光板上方设有反射片。

本实用新型提供的第三种技术方案：

一种LED平板灯架的固件结构，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，使下固件及上固件紧密接合，使得第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二上凸块及第一下凹部间形成第三间隙，且第二下凸块嵌入第一缺口。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

作为优选方案，侧板外侧形成有两个以上的散热鳍片。

作为优选方案，第二下凹部及凹槽内设有一LED灯条，锁固元件锁设上锁固孔及下锁固孔，使得第二上凸块和第一下凹部间的第三间隙缩小、第三上凸块紧邻LED灯条。

作为优选方案，下固件的材质为铝材质。

作为优选方案，上固件的材质为铝材质。

本实用新型提供的第四种技术方案：

一种包含所述的固件结构的LED平板灯架，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

作为优选方案，导光板上方设有反射片。

本实用新型提供的第五种技术方案：

一种LED平板灯架的固件结构，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二下凸块嵌入第一缺口，第二下凸块和第三上凸块间形成第一间隙，凹口和第一下凸块间形成第二间隙，第二上凸块及第一下凹部间形成第三间隙，且第二下凸块嵌入第一缺口。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

作为优选方案，下固件的材质为铝材质。

本实用新型提供的第六种技术方案：

一种包含所述的固件结构的LED平板灯架，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

作为优选方案，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

作为优选方案，导光板上方设有反射片。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型所述的LED平板灯架及其固件结构将LED灯条装设于第二下凹部内，并通过下固件、上固件及锁固元件卡掣压合，即可快速且轻易的安装及定位，具有组装容易的特点，并可于LED灯条损坏时，更换容易。

附图说明

图1为公知立体分解示意图；

图2为公知截面示意图；

图3为本实用新型固件结构立体分解图；

图4为本实用新型固件结构立体组合图；

图5为本实用新型固件结构截面示意图之一；

图6为本实用新型固件结构截面示意图之二；

图7为本实用新型固件结构截面示意图之三；

图8为本实用新型固件结构截面示意图之四；

图9为本实用新型LED平板灯架分解示意图；

图10为本实用新型LED平板灯架部份截面示意图。

【附图标记说明】 

1  　　       下固件

10　　       侧板

100               第一下凸块

101               第二下凸块

102               第一下凹部

1020          下锁固孔

103               散热鳍片

104               第二下凹部

11                  底板

110               凹槽

111               第一承载板

1110           卡槽

112　　　　第二承载板

2　               上固件

20                 嵌合体

200               第一上凸块

201               第二上凸块

2010           上锁固孔

202               第三上凸块

2020           第一缺口

2021           第二缺口

203               凹口

204               第一间隙

205               第二间隙

206               第三间隙

21                 包覆体

22                 容置空间

3                 锁固元件

L1　　　    长度

L2　　　    长度

L3                长度

T1                厚度

T2                厚度

4                   LED平板灯架

40                 固件结构

41                 导光板

42                 扩散片

43                 反射片

44                 LED灯条

45                 角铝

9                 LED平板灯

90                 框体

91                 灯条

92                 锁合件

93                 角铝

94                 扩散片

95                 导光板

96                 反射片。

具体实施方式

为期许本实用新型要解决的技术问题、效果、特征及结构能够有更为详尽的了解，现举较佳实施例并配合图式说明如后。

首先，请同时参阅图3至图8；由图可知，本实用新型所述LED平板灯架的固件结构，主要包含有下固件1、上固件2及锁固元件3。

所述下固件1由侧板10及底板11一体连接成形，侧板10内侧设有位于侧板10上方的第一下凸块100及位于侧板10中间的第二下凸块101，使得第一下凸块100及第二下凸块101间形成第一下凹部102，又于第一下凹部102中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔1020，底板11设有一凹槽110，凹槽110设于底板11和侧板10连接处，且凹槽110底部长度大于第二下凸块101凸出的长度，使得第二下凸块101和底板的凹槽110间形成第二下凹部104。

所述上固件2包含有相互连接的包覆体21及嵌合体20，包覆体21上形成有第一上凸块200及容置空间22，嵌合体20有第二上凸块201及第三上凸块202，使得第一上凸块200及第二上凸块201间形成凹口203，第二上凸块201设有两个以上的上锁固孔2010，第三上凸块202位于第二上凸块201下方，使得第三上凸块202和第二上凸块201连接处形成有第一缺口2020，且第一缺口2020长度L3和凹槽110底部长度L1相同，上固件2的第三上凸块202底端形成有第一缺口2020，下固件1的底板11设有第一承载板111及第二承载板112，且第一承载板111的厚度T1大于第二承载板112的厚度T2，又于第一承载板111上方形成有一卡槽1110，卡槽1110和第一缺口2020相互对应。

所述锁固元件3由侧板10的外侧依序锁设于下锁固孔1020及上锁固孔2010，使下固件1及上固件2紧密接合，使得第一下凸块100嵌入凹口203、第二上凸块201嵌入第一下凹部102、第二下凸块101嵌入第一缺口2020，使得第二下凸块101和第三上凸块202间形成第一间隙204。

第二下凹部104及凹槽110内设有一LED灯条44，通过锁固元件3锁设上锁固孔2010及下锁固孔1020，使得第三上凸块202和第二下凸块101间的第一间隙204缩小、第三上凸块202紧邻LED灯条44(如图5所示)。

此外，更可于凹口203和第一下凸块100间形成有第二间隙205(如图6所示)，使下固件1和上固件2嵌合时，同时产生第一间隙204及第二间隙205，可使第二上凸块201更能紧密嵌固于第一下凹部102内。

再者，下固件1、上固件2及锁固元件3三者结合后，更能形成另一形态(如图7所示)；下固件1及上固件2紧密接合后，可使第一下凸块100嵌入凹口203、第二上凸块201嵌入第一下凹部102，且于第二上凸块201及第一下凹部102间形成有第三间隙206，且通过第三间隙206使得第一下凸块100紧密嵌合凹口203，第二下凸块101紧密嵌合第一缺口2020，达到下固件1和上固件2间的稳固嵌合。

而下固件1、上固件2及锁固元件3也可产生有三个间隙的形态(如图8所示)，下固件1及上固件2贴合后，同时产生第一间隙204及第二间隙205，且于第二上凸块201及第一下凹部102间形成有第三间隙206，并可将下固件1和上固件2嵌合住。

而上述的下固件1及上固件2为铝材质所制成，且侧板10外侧形成有两个以上的散热鳍片103。

因此，本实用新型所述的LED平板灯架4的固件结构40将LED灯条44装设于第二下凹部104内，并通过下固件1、上固件2及锁固元件3卡掣贴合，即可快速且轻易的安装及定位，具有组装容易的特点，并可便于LED灯条44更换的效果。

续，请参阅图9及图10；由图可知，本实用新型所述LED平板灯架4主要通过数个固件结构40围设而成的，且每个固件结构40之间利用角铝45相互连接，卡槽1110及第二缺口2021间可容置一导光板41，且于导光板41下方设置有放置在第二承载板112上方的扩散片42，导光板41上方设有反射片43，因此，通过导光板41、扩散片42及反射片43的设置，使得设置的光线可达到亮度的要求，并具备大照明区域的效果。

再者，侧板10外侧所形成的两个以上的散热鳍片103可将LED灯条44所产生的热能快速的由散热鳍片103导出。

因此，本实用新型所述的LED平板灯架4除了具有组装容易的特点外，更可方便拆装LED灯条44，使更换LED灯条44或清洁LED平板灯架4时更加方便、省时。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围的内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (25)

1.一种LED平板灯架的固件结构，其特征在于，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，使下固件及上固件紧密接合，使得第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二下凸块嵌入第一缺口，使得第二下凸块和第三上凸块间形成第一间隙。

2.如权利要求1所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，凹口和第一下凸块间形成第二间隙。

3.如权利要求1所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

4.如权利要求1所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，侧板外侧形成有两个以上的散热鳍片。

5.如权利要求1所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，第二下凹部及凹槽内设有一LED灯条，锁固元件锁设上锁固孔及下锁固孔，使得第三上凸块和第二下凸块间的第一间隙缩小、第三上凸块紧邻LED灯条。

6.如权利要求1所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，下固件的材质为铝材质。

7.如权利要求1所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，上固件的材质为铝材质。

8.一种包含如权利要求1所述的固件结构的LED平板灯架，其特征在于，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

9.如权利要求8所述的LED平板灯架，其特征在于，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

10.如权利要求9所述的LED平板灯架，其特征在于，导光板上方设有反射片。

11.一种LED平板灯架的固件结构，其特征在于，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，使下固件及上固件紧密接合，使得第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二上凸块及第一下凹部间形成第三间隙，且第二下凸块嵌入第一缺口。

12.如权利要求11所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

13.如权利要求11所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，侧板外侧形成有两个以上的散热鳍片。

14.如权利要求11所述LED平板灯架的固件结构，其特征在于，第二下凹部及凹槽内设有一LED灯条，锁固元件锁设上锁固孔及下锁固孔，使得第二上凸块和第一下凹部间的第三间隙缩小、第三上凸块紧邻LED灯条。

15.如权利要求11所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，下固件的材质为铝材质。

16.如权利要求11所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，上固件的材质为铝材质。

17.一种包含如权利要求11所述的固件结构的LED平板灯架，其特征在于，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

18.如权利要求17所述的LED平板灯架，其特征在于，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

19.如权利要求18所述的LED平板灯架，其特征在于，导光板上方设有反射片。

20.一种LED平板灯架的固件结构，其特征在于，其包含有：

下固件，下固件由侧板及底板一体连接成形，侧板内侧设有位于侧板上方的第一下凸块及位于侧板中间的第二下凸块，使得第一下凸块及第二下凸块间形成第一下凹部，又于第一下凹部中间设有两个以上的贯穿的下锁固孔，底板设有一凹槽，凹槽设于底板和侧板连接处，且凹槽底部长度大于第二下凸块凸出的长度，使得第二下凸块和底板的凹槽间形成第二下凹部；

上固件，上固件包含有相互连接的包覆体及嵌合体，包覆体形成有第一上凸块及容置空间，嵌合体形成有第二上凸块及第三上凸块，使得第一上凸块及第二上凸块间形成凹口，第二上凸块设有两个以上的上锁固孔，第三上凸块位于第二上凸块下方，使得第三上凸块和第二上凸块连接处形成有第一缺口，且第一缺口长度和凹槽底部长度相同；

锁固元件，锁固元件由侧板的外侧依序锁设于下锁固孔及上锁固孔，第一下凸块嵌入凹口、第二上凸块嵌入第一下凹部、第二下凸块嵌入第一缺口，第二下凸块和第三上凸块间形成第一间隙，凹口和第一下凸块间形成第二间隙，第二上凸块及第一下凹部间形成第三间隙，且第二下凸块嵌入第一缺口。

21.如权利要求20所述的LED平板灯架的固件结构，其特征在于，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应。

22.如权利要求20所述LED平板灯架的固件结构，其特征在于，下固件的材质为铝材质。

23.一种包含如权利要求20所述的固件结构的LED平板灯架，其特征在于，数个固件结构围设，且固件结构之间通过角铝相互连接而成。

24.如权利要求23所述的LED平板灯架，其特征在于，上固件的第三上凸块底端形成所述第一缺口，下固件的底板设有第一承载板及第二承载板，且第一承载板的厚度大于第二承载板的厚度，又于第一承载板上方形成有一卡槽，卡槽和第一缺口相互对应，且卡槽及第一缺口间容置一导光板，且于导光板下方设置有放置在第二承载板上方的扩散片。

25.如权利要求24所述的LED平板灯架，其特征在于，导光板上方设有反射片。