CN203743944U - 一种防爆免维护节能灯的光源结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆免维护节能灯的光源结构，它涉及一种防爆灯具。隔板上通过第一密封圈设置有杆，杆与压紧螺栓相配合，压紧螺栓通过垫圈、第二密封圈与出线套相配合，出线套与驱动器上体通过螺钉固定，驱动器上体内侧通过绝缘板设置驱动电源，驱动器下体、驱动器上体通过螺钉固定，驱动器下体与壳体也通过螺钉固定，电源线穿过驱动器下体与壳体的线孔中并通过环氧树脂胶封，铝基板上设置有LED光源，LED光源与反光罩相配合，壳体通过螺钉与压圈相固定，压圈通过环氧树脂胶封有玻璃板。本实用新型结构更紧凑、照明效果及节能效果更好，能为安全生产提供切实保障，使用安全可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种防爆灯具，具体涉及一种防爆免维护节能灯的光源结构。
背景技术
常规的石油化工等易燃易爆场所用的防爆灯具多采用传统的防爆荧光灯、高压汞灯、高压钠灯、金卤灯为主作为照明光源，在照明过程会产生大量的热能，这类防爆灯的防爆手段都是采用在防爆灯的进线部分设置隔爆面，防止电火花与场所内的易燃、易爆的气体接触，避免发生爆炸。而在灯具的前端只是简单地设置一个凸起的透明罩，在实际情况中，经常会发生透明罩破裂，因传统的灯具产生的热量或火花从而引发爆炸的事故，给生产带来不确定的因素，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种防爆免维护节能灯的光源结构，结构更紧凑、照明效果及节能效果更好，能为安全生产提供切实保障，使用安全可靠稳定。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防爆免维护节能灯的光源结构，包括杆、第一密封圈、隔板、绝缘板、驱动电源、铝基板、反光罩、压圈、LED光源、玻璃板、壳体、驱动器下体、驱动器上体、出线套、第二密封圈、垫圈和压紧螺栓，隔板上通过第一密封圈设置有杆，杆与压紧螺栓相配合，压紧螺栓通过垫圈、第二密封圈与出线套相配合，出线套与驱动器上体通过螺钉固定，驱动器上体内侧通过绝缘板设置驱动电源，驱动器下体、驱动器上体通过螺钉固定，驱动器下体与壳体也通过螺钉固定，电源线穿过驱动器下体与壳体的线孔中并通过环氧树脂胶封，壳体内侧设置有铝基板，铝基板上设置有LED光源，LED光源与反光罩相配合，壳体通过螺钉与压圈相固定，压圈通过环氧树脂胶封有玻璃板。
作为优选，所述的反光罩呈圆盘形，反光罩下端面矩阵形的分布多个LED光源安装位，每个LED光源安装位上对应一个LED光源。
作为优选所述的LED光源之间通过铝基板连接构成串联或并联，反光罩下端面LED光源安装位形成内凹的型腔，型腔形状呈四周不等的放射型，形成4个不同角度的反光面，LED发光元件中的灯头部分露出该型腔，以最大限度增加LED发光元件的散光和反光效果。
本实用新型的有益效果：用LED灯取代原有的荧光灯、汞灯、钠灯和金卤灯作为照明光源，并设置与LED发光元件相适配的反光罩，并在反光罩上合理布局LED发光元件，为了增加LED发光元件的反光和散光效果，提高照度，并通过上述的多种结构布局，使整个光源组件结构更紧凑、照明效果更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种防爆免维护节能灯的光源结构，包括杆1、第一密封圈2、隔板3、绝缘板4、驱动电源5、铝基板6、反光罩7、压圈8、LED光源9、玻璃板10、壳体11、驱动器下体12、驱动器上体13、出线套14、第二密封圈15、垫圈16和压紧螺栓17，隔板3上通过第一密封圈2设置有杆1，杆1与压紧螺栓17相配合，压紧螺栓17通过垫圈16、第二密封圈15与出线套14相配合，出线套14与驱动器上体13通过螺钉固定，驱动器上体13内侧通过绝缘板4设置驱动电源5，驱动器下体12、驱动器上体13通过螺钉固定，驱动器下体12与壳体11也通过螺钉固定，电源线穿过驱动器下体12与壳体11的线孔中并通过环氧树脂胶封，壳体11内侧设置有铝基板6，铝基板6上设置有LED光源9，LED光源9与反光罩7相配合，壳体11通过螺钉与压圈8相固定，压圈8通过环氧树脂胶封有玻璃板10。
本具体实施方式光源采用LED发光元件，反光罩形状呈圆盘形，在反光罩下端面矩阵形的分布15、20、30、40、50、60、80、100、150个LED发光元件安装位，对应每个LED安装位上设置有一个LED发光元件，每个LED发光元件之间通过铝基板连接构成串联或并联，在反光罩下端面发光元件安装位形成内凹的型腔，型腔形状呈四周不等的放射型，形成4个不同角度的反光面，LED发光元件中的灯头部分露出该型腔，以最大限度增加LED发光元件的散光和反光效果。
为了使整个光源组件结构紧凑，进一步设置为沿反光罩下端面的横向或纵向将LED发光元件分成若干组，每组内的每个LED发光元件相互串联，每组之间构成并联，
本具体实施方式的光源组件可在石油、化工、船舶、军工等易燃易爆危险场所使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种防爆免维护节能灯的光源结构，其特征在于，包括杆(1)、第一密封圈(2)、隔板(3)、绝缘板(4)、驱动电源(5)、铝基板(6)、反光罩(7)、压圈(8)、LED光源(9)、玻璃板(10)、壳体(11)、驱动器下体(12)、驱动器上体(13)、出线套(14)、第二密封圈(15)、垫圈(16)和压紧螺栓(17)，隔板(3)上通过第一密封圈(2)设置有杆(1)，杆(1)与压紧螺栓(17)相配合，压紧螺栓(17)通过垫圈(16)、第二密封圈(15)与出线套(14)相配合，出线套(14)与驱动器上体(13)通过螺钉固定，驱动器上体(13)内侧通过绝缘板(4)设置驱动电源(5)，驱动器下体(12)、驱动器上体(13)通过螺钉固定，驱动器下体(12)与壳体(11)也通过螺钉固定，电源线穿过驱动器下体(12)与壳体(11)的线孔中并通过环氧树脂胶封，壳体(11)内侧设置有铝基板(6)，铝基板(6)上设置有LED光源(9)，LED光源(9)与反光罩(7)相配合，壳体(11)通过螺钉与压圈(8)相固定，压圈(8)通过环氧树脂胶封有玻璃板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆免维护节能灯的光源结构，其特征在于，所述的反光罩(7)呈圆盘形，反光罩(7)下端面矩阵形的分布多个LED光源安装位，每个LED光源安装位上对应一个LED光源(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆免维护节能灯的光源结构，其特征在于，所述的LED光源(9)之间通过铝基板(6)连接构成串联或并联，反光罩(7)下端面LED光源安装位形成内凹的型腔，型腔形状呈四周不等的放射型。
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