CN203743837U - 压缩天然气立式气瓶排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩天然气立式气瓶排污装置，其主要技术特征是它包括瓶阀1、螺接头2、排污管3、锁紧螺母4、调节螺杆5、减震套6、底部堵头7，在靠近排污管3下端内螺纹管道上设置有通径不小于排污管3管径的腰圆孔8，螺接头2焊装于排污管3的上端，调节螺杆5螺接于排污管3下端，调节螺杆5可调整调节螺杆5与排污管3的旋合长度，减震套6插装于底部堵头7的内孔空腔中可对调节螺杆5起到缓冲支撑作用，同时可以有效减少排污管3在气瓶内的震动，它集充气、放气、排污功能于一体，具有使用安全可靠、维护方便、制造成本低等特点。

Description

压缩天然气立式气瓶排污装置

技术领域

本实用新型涉及一种压缩天然气立式气瓶排污装置，属液化天然气应用技术领域，它特别适用于对立式安装的压缩天然气气瓶进行排污，也可适用于对立式使用的工业用压缩氧气、压缩氮气等气瓶进行排污。

背景技术

压缩气体如压缩天然气、压缩氧气、压缩氮气等气体在充装入气瓶过程中，所充装的气体中往往会带入水份、H₂S等对气瓶有腐蚀性的物质，经过多次的反复充装后，气体中的杂质残留在气瓶内会越积越多，以车用压缩天然气气瓶为例，每年因充装天然气而残留在气瓶内的污物可达气瓶容积的10%，如果不及时清理出气瓶内的残留污物，不仅会严重影响气瓶的充装容量，而且会影响到气瓶的使用寿命。背景技术中，目前国内充装压缩气体的立式使用的气瓶一般都不具有排污功能，只有在气瓶进行检验周期为两年或三年的定期检验时才能将气瓶内累积的污物清除。专利号为201120543284.0的“车用压缩天然气气瓶排污装置”因受自身结构限制，只能适用于卧式安装的气瓶使用。为了弥补以上不足，及时排出立式气瓶内的残留杂质，对压缩天然气立式气瓶排污装置进行了设计。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种压缩天然气立式气瓶排污装置，它利用压缩天然气气瓶内的剩余压力，通过螺接于瓶阀内螺纹孔的不锈钢排污管将沉积于气瓶底部的杂质及时引导排出。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括瓶阀、螺接头、排污管、锁紧螺母、调节螺杆、减震套、底部堵头，

瓶阀的中心通孔的下段设置有内螺纹，

排污管为不锈钢材质的空心管，排污管的下端设置有内螺纹，在靠近内螺纹端管道上设置有通径不小于排污管管径的腰圆孔，

螺接头为内部空心结构，螺接头通过焊接连接于排污管的上端， 

焊装于排污管上端的螺接头的外螺纹端装配前涂上金属密封胶，排污管通过螺接头螺接于瓶阀中心通孔下段的内螺纹孔，螺纹旋紧后破环螺纹运动副，瓶阀、螺接头和排污管形成一个整体，

调节螺杆的上端设置有外螺纹，调节螺杆的下端为光轴结构，光轴的下端面设置有一字安装槽，

锁紧螺母旋入调节螺杆的上端，调节螺杆外螺纹螺接于排污管下端的内螺纹，

减震套套装于调节螺杆下端的光轴上，

将下端连接有锁紧螺母、调节螺杆和减震套的排污管从气瓶上方的瓶口装入气瓶内部，通过螺接头与排污管固定成一体的瓶阀螺纹连接于气瓶瓶口的内螺纹上，

从气瓶下方的瓶口外部调节调节螺杆的长度，一字起插入调节螺杆下端光轴端面的一字安装槽调整调节螺杆与排污管的旋合长度，空心套筒套于锁紧螺母的外六方将锁紧螺母锁紧，

底部堵头为内孔空腔结构，底部堵头旋装入气瓶下方的瓶口，减震套插装于底部堵头的内孔空腔中。

气瓶充装压缩气体时，外接气源通过瓶阀、经由排污管从排污管底部的腰圆孔充入气瓶内；气瓶排污时，只需打开瓶阀，沉积于气瓶底部的残留杂质在气瓶内的剩余压力作用下便可通过排污管底部的腰圆孔、经由排污管从瓶阀的中心通孔引导排出。

本实用新型同现有技术相比所产生的有益效果：

1、本排污装置能充分利用立式气瓶的有效容积，同时减少污物大量长期存留气瓶内对瓶体造成的腐蚀，它集充气、放气、排污功能于一体，整个管路简单、安全、可靠。

2、由于螺接头的外螺纹端装配前涂有金属密封胶，装配后破环瓶阀与螺接头之间的螺纹运动副，这样可有效避免充放压缩气体时管口处的泄漏，同时防止排污管在瓶内转动松脱；通过调节螺杆可对排污管的长度进行调节，在调节螺杆下端的光轴上套装减震套，可有效减少排污管在气瓶内的震动。

3、结构简单合理，具有使用安全可靠、维护方便、制造成本低等特点。

附图说明

图1 为本实用新型压缩天然气立式气瓶排污装置的结构示意图。

图2为图1中调节螺杆5的结构示意图。

图3为图1中排污管3出口端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施例作进一步描述。

一种压缩天然气立式气瓶排污装置，它包括瓶阀1、螺接头2、排污管3、锁紧螺母4、调节螺杆5、减震套6、底部堵头7。

参看附图。

瓶阀1的中心通孔的下段设置有内螺纹。

排污管3为不锈钢材质的空心管，排污管3的下端设置有内螺纹，在靠近内螺纹端管道上设置有通径不小于排污管3管径的腰圆孔8。

螺接头2为内部空心结构，螺接头2通过焊接连接于排污管3的上端。 

焊装于排污管3上端的螺接头2的外螺纹端装配前涂上金属密封胶，排污管3通过螺接头2螺接于瓶阀1中心通孔下段的内螺纹孔，螺纹旋紧后破环螺纹运动副，瓶阀1、螺接头2和排污管3形成一个整体。

在螺接头2的外螺纹端涂金属密封胶，可以有效避免压缩气体在瓶阀1中心通孔处的泄漏；破环瓶阀1与螺接头2的螺纹副，可使排污管3在气瓶内不会因转动而脱落。

调节螺杆5的上端设置有外螺纹，调节螺杆5的下端为光轴结构，光轴的下端面设置有一字安装槽。

锁紧螺母4旋入调节螺杆5的上端，调节螺杆5外螺纹螺接于排污管3下端的内螺纹。

减震套6套装于调节螺杆5下端的光轴上。

将下端连接有锁紧螺母4、调节螺杆5和减震套6的排污管3从气瓶上方的瓶口装入气瓶内部，通过螺接头2与排污管3固定成一体的瓶阀1螺纹连接于气瓶瓶口的内螺纹上。

从气瓶下方的瓶口外部调节调节螺杆5的长度，一字起插入调节螺杆5下端光轴端面的一字安装槽调整调节螺杆5与排污管3的旋合长度，空心套筒套于锁紧螺母4的外六方将锁紧螺母4锁紧。

底部堵头7为内孔空腔结构，底部堵头7旋装入气瓶下方的瓶口，减震套6插装于底部堵头7的内孔空腔中。

减震套6插装于底部堵头7的内孔空腔中可对调节螺杆5起到缓冲支撑作用，同时可以有效减少排污管3在气瓶内的震动。

气瓶充装压缩气体时，外接气源通过瓶阀1、经由排污管3从排污管3底部的腰圆孔8充入气瓶内；气瓶排污时，只需打开瓶阀1，沉积于气瓶底部的残留杂质在气瓶内的剩余压力作用下便可通过排污管3底部的腰圆孔8、经由排污管3从瓶阀1的中心通孔引导排出。

Claims (2)

1.一种压缩天然气立式气瓶排污装置，其特征在于它包括瓶阀（1）、螺接头（2）、排污管（3）、锁紧螺母（4）、调节螺杆（5）、减震套（6）、底部堵头（7）；

瓶阀（1）的中心通孔的下段设置有内螺纹;

排污管（3）为不锈钢材质的空心管，排污管（3）的下端设置有内螺纹，在靠近内螺纹端管道上设置有腰圆孔（8）;

螺接头（2）为内部空心结构，螺接头（2）通过焊接连接于排污管（3）的上端;

焊装于排污管（3）上端的螺接头（2）的外螺纹端装配前涂上金属密封胶，排污管（3）通过螺接头（2）螺接于瓶阀（1）中心通孔下段的内螺纹孔，螺纹旋紧后破环螺纹运动副，瓶阀（1）、螺接头（2）和排污管（3）形成一个整体;

调节螺杆（5）的上端设置有外螺纹，调节螺杆（5）的下端为光轴结构，光轴的下端面设置有一字安装槽;

锁紧螺母（4）旋入调节螺杆（5）的上端，调节螺杆（5）外螺纹螺接于排污管（3）下端的内螺纹;

减震套（6）套装于调节螺杆（5）下端的光轴上;

下端连接有锁紧螺母（4）、调节螺杆（5）和减震套（6）的排污管（3）从气瓶上方的瓶口装入气瓶内部，通过螺接头（2）与排污管（3）固定成一体的瓶阀（1）螺纹连接于气瓶瓶口的内螺纹上;

从气瓶下方的瓶口外部调节调节螺杆（5）的长度，一字起插入调节螺杆（5）下端光轴端面的一字安装槽调整调节螺杆（5）与排污管（3）的旋合长度，空心套筒套于锁紧螺母（4）的外六方将锁紧螺母（4）锁紧;

底部堵头（7）为内孔空腔结构，底部堵头（7）旋装入气瓶下方的瓶口，减震套（6）插装于底部堵头（7）的内孔空腔中。

2.根据权利要求1所述的压缩天然气立式气瓶排污装置，其特征在于：所述的腰圆孔（8）的通径不小于排污管（3）的管径。