CN202419131U - 压缩天然气气瓶排污装置 - Google Patents

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刘亮
王湘江
李泽平
王健
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韩鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩天然气气瓶排污装置,其主要技术特征是它包括瓶阀1、紧固螺母2、连接套3、排污管4,瓶阀1螺接于气瓶的瓶口部,排污管4通过焊接方式连接于连接套3的后端,连接套3的前端涂覆金属密封胶后螺接于瓶阀1中心通孔的内螺纹孔,紧固螺母2旋装于连接套3的外螺纹上并压紧弹簧垫圈对连接套3进行轴向固定,排污管4为刚性弯曲管,排污管4末端的吸污口有一平行于气瓶内壁的45°坡口,排污管4的内径和瓶阀1中心通孔的通径相同,通过紧固螺母2固定后排污管4的末端坡口和气瓶内壁底部之间的间隙为0.5~1.5厘米。它具有成本低、结构简单、使用方便、操作安全可靠等优点。

Description

压缩天然气气瓶排污装置
技术领域
本实用新型涉及一种压缩天然气气瓶排污装置,它用于排除压缩天然气气瓶内累积的残留污物。
背景技术
车用压缩天然气虽然经过脱水、脱硫、脱轻油的处理,但气体内还残留着一些水份、硫化氢等杂质,每年因充装天然气而残留气瓶内的污物可达气瓶容积的10%左右。天然气气瓶的定期检验周期一般为两年到三年,两次定期检验周期之间气瓶内的污物可达气瓶容积的20%~30%,以往只有在气瓶进行定期检验时才对气瓶内的污物进行排污处理,如果不及时将瓶内污物排出,会严重影响气瓶的充装量,同时污物大量长期残留瓶内对气瓶寿命也会造成严重的影响。背景技术中,传统的排污方法主要通过直通管利用排污油的压力对进行排污排污,这种排污方法过程较复杂、成本高、操作不方便。为克服以上不足,对压缩天然气气瓶排污装置进行了研制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种压缩天然气气瓶排污装置,它通过瓶口安装的、吸污口为45°坡口的刚性弯曲管,利用瓶内残留的天然气气体压力将瓶内污物排出,将气瓶的充气/排气管路与排污管路合二为一,具有成本低、结构简单、安全可靠等优点。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:它包括瓶阀、紧固螺母、连接套、排污管,
瓶阀螺接于天然气气瓶的瓶口部,
连接套的前端涂覆金属密封胶后螺接于瓶阀中心通孔的内螺纹孔,排污管通过焊接方式连接于连接套的后端,连接套和排污管形成一个整体,紧固螺母旋装于连接套的外螺纹上并压紧弹簧垫圈,对连接套进行轴向固定,
瓶阀、紧固螺母、连接套、排污管均采用奥氏不锈钢材料,排污管为刚性弯曲管,排污管末端的吸污口有一平行于气瓶内壁的45°坡口,排污管的内径和瓶阀中心通孔的通径相同,通过紧固螺母固定后排污管的末端坡口和气瓶内壁底部之间的间隙为0.5~1.5厘米。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
1、通过将气瓶的充气/排气管路与排污管路合二为一,利用瓶内残留的天然气气体压力将瓶内污物排出,不仅能及时将瓶内污物排出,节省了管路与阀门,降低了成本,节省了空间。
2、采用刚性弯曲排污管,且在排污管末端的吸污口有一平行于气瓶内壁的45°坡口,在最大限度排出瓶内污物的同时,可有效减少充气、排气、排污时管道产生的噪音。
3、成本低、结构简单、使用方便、操作安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型压缩天然气气瓶排污装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
一种压缩天然气气瓶排污装置,它包括瓶阀1、紧固螺母2、连接套3、排污管4。
瓶阀1螺接于天然气气瓶的瓶口部。
排污管4通过焊接方式连接于连接套3的后端,连接套3和排污管4形成一个整体,在连接套3的前端涂覆金属密封胶,再将连接套3螺接于瓶阀1中心通孔的内螺纹孔,紧固螺母2旋装于连接套3的外螺纹上并压紧弹簧垫圈,对连接套3进行轴向固定。
瓶阀1、紧固螺母2、连接套3、排污管4均采用奥氏不锈钢材料,排污管4为刚性弯曲管,排污管4末端的吸污口有一平行于气瓶内壁的45°坡口,可有效减少充气、排气、排污时管道产生的噪音。
排污管4的内径和瓶阀1中心通孔的通径相同,通过紧固螺母2固定后排污管4的末端坡口和气瓶内壁底部之间的间隙为0.5~1.5厘米。

Claims (3)

1.一种压缩天然气气瓶排污装置,其特征在于它包括瓶阀(1)、紧固螺母(2)、连接套(3)、排污管(4);
瓶阀(1)螺接于天然气气瓶的瓶口部,排污管(4)通过焊接方式连接于连接套(3)的后端;
连接套(3)的前端涂覆金属密封胶后螺接于瓶阀(1)中心通孔的内螺纹孔,紧固螺母(2)旋装于连接套(3)的外螺纹上并压紧弹簧垫圈,对连接套(3)进行轴向固定。
2.根据权利要求1所述的压缩天然气气瓶排污装置,其特征在于采用奥氏不锈钢材料的排污管(4)为刚性弯曲管,排污管(4)末端的吸污口有一平行于气瓶内壁的45°坡口。
3.根据权利要求1所述的压缩天然气气瓶排污装置,其特征在于排污管(4)的内径和瓶阀(1)中心通孔的通径相同,通过紧固螺母(2)固定后排污管(4)的末端坡口和气瓶内壁底部之间的间隙为0.5~1.5厘米。
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