CN203743089U - 磁力泵控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁力泵控制系统，包括：一底板，一设置底板上的电机，一与电机相邻设置的磁力泵，所述磁力泵包括一进口和出口，所述进口与出口呈垂直分布，所述进口为轴向吸入，所述出口为中心垂直向上；一外磁转子，一与所述外磁转子同心设置并可在外磁转子磁力驱动下转动的内磁转子，以及设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套，磁力泵的泵轴与所述内磁转子固定连接；还包括一设置磁力泵端部的泵盖，泵盖内部安装有叶轮；所述磁力泵的进口处设置可拆卸的第一过滤网，以及靠近叶轮2cm处设置可拆卸的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网配合使用，用于过滤输送的介质内的固体颗粒，密封腔以及过滤网对所述磁力泵构成两道保护装置。

Description

磁力泵控制系统

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，具体涉及磁力泵控制系统。

背景技术

磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。

磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题；消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

但是一旦输送的介质中含有固体颗粒时候，颗粒随着介质达到隔离套中，由于内磁转子高速选装，必将带动介质和固体颗粒高速旋转，由于离心力的作用，则固体颗粒被甩向隔离套，造成固体颗粒与隔离套高速度摩擦，长时间使用，则隔离套磨损，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供磁力泵控制系统，在进口处以及靠近叶轮2cm处均设置有过滤网，过滤网用于过滤输送的介质内的固体颗粒，保证介质的纯净度；且隔离套与内磁转子之间还设置一密封腔；密封腔以及过滤网对所述磁力泵构成两道保护装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

磁力泵控制系统，包括：

一底板，

一设置底板上的电机，

一与电机相邻设置的磁力泵，

所述磁力泵包括一进口和出口，所述进口与出口呈垂直分布，所述进口为轴向吸入，所述出口为中心垂直向上；

一外磁转子，一与所述外磁转子同心设置并可在外磁转子磁力驱动下转动的内磁转子，以及设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套，磁力泵的泵轴与所述内磁转子固定连接；还包括一设置磁力泵端部的泵盖，泵盖内部安装有叶轮；

所述磁力泵的进口处设置可拆卸的第一过滤网，以及靠近叶轮2cm处设置可拆卸的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网配合使用，用于过滤输送的介质内的固体颗粒。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一过滤网呈圆形，中间设置一贯通孔，贯通孔周边为钢丝网，所述贯通孔上设置一过滤膜。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一过滤网的过滤精度为40-60目/平方英寸。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔离套采用非金属材料制成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔离套由纤维增强树脂制成，并且内部设置有金属增强网，具有较高的耐腐蚀性和强度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔离套与内磁转子之间还设置一密封腔。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在进口处以及靠近叶轮2cm处均设置有过滤网，过滤网用于过滤输送的介质内的固体颗粒，保证介质的纯净度；且隔离套与内磁转子之间还设置一密封腔；密封腔以及过滤网对所述磁力泵构成两道保护装置；

整个泵的结构紧凑，体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便，可广泛运用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵金属、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套，特别是易燃、易漏、易爆液体的抽送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图的结构示意图。

图2为本实用新型的磁力泵的结构示意图。

图3为本实用新型的第一过滤网的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，磁力泵控制系统，包括：

一底板100，

一设置底板100上的电机200，底板100下侧开设若干平行设置的地脚螺栓400；

一与电机200相邻设置的磁力泵300，

所述磁力泵包括一进口301与出口302，磁力泵300的进口301与出口302呈垂直分布，所述进口301为轴向吸入，所述出口302为中心垂直向上；

一外磁转子304，一与所述外磁转子304同心设置并可在外磁转子304磁力驱动下转动的内磁转子305，以及设置在所述外磁转子304和内磁转子305之间的隔离套306，磁力泵的泵轴307与所述内磁转子305固定连接；还包括一设置磁力泵端部的泵盖308，泵盖308内部安装有叶轮309；

所述磁力泵的进口处设置可拆卸的第一过滤网310，以及靠近叶轮2cm处设置可拆卸的第二过滤网311，所述第一过滤网310和第二过滤网311配合使用，用于过滤输送的介质内的固体颗粒。

参照同3，所述第一过滤网310呈圆形，中间设置一贯通孔312，贯通孔周边为钢丝网，所述贯通孔312上设置一过滤膜313。所述第一过滤网的过滤精度为40-60目/平方英寸。

所述隔离套306采用非金属材料制成；所述隔离套306由纤维增强树脂制成，并且内部设置有金属增强网，具有较高的耐腐蚀性和强度。

所述隔离套306与内磁转子305之间还设置一密封腔303；当介质颗粒首先进入密封腔后，密封腔作为一个缓冲腔体，抵挡住固体壳体冲击外磁转子，且紧邻设置一隔离套，双保险。

所述电机200以及磁力泵300之间设置一支撑箱500，其中支撑箱500通过一管架同样固定于底板100上，

所述电机输出轴201连接支撑箱500内的传动缓冲轴501，所述传动缓冲轴501与所述磁力泵300的外磁转子连接，

磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造原料，使之具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

电机输出轴在电机转动下旋转，同时带动传动缓冲轴，所述传动缓冲轴与所述磁力泵的外磁转子连接，从而带动外磁转子转动，外磁转子通过磁力驱动内磁转子，使得泵轴拖到叶轮转动，将从磁力泵的进口的介质流至出口，介质在离心力的作用下加速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.磁力泵控制系统，其特征在于，包括：

一底板，

一设置底板上的电机，

一与电机相邻设置的磁力泵，

所述磁力泵包括一进口和出口，所述进口与出口呈垂直分布，所述进口为轴向吸入，所述出口为中心垂直向上；

一外磁转子，一与所述外磁转子同心设置并可在外磁转子磁力驱动下转动的内磁转子，以及设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套，磁力泵的泵轴与所述内磁转子固定连接；还包括一设置磁力泵端部的泵盖，泵盖内部安装有叶轮；

所述磁力泵的进口处设置可拆卸的第一过滤网，以及靠近叶轮2cm处设置可拆卸的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网配合使用，用于过滤输送的介质内的固体颗粒。

2.根据权利要求1所述的磁力泵控制系统，其特征在于：所述第一过滤网呈圆形，中间设置一贯通孔，贯通孔周边为钢丝网，所述贯通孔上设置一过滤膜。

3.根据权利要求2所述的磁力泵控制系统，其特征在于：所述第一过滤网的过滤精度为40-60目/平方英寸。

4.根据权利要求1所述的磁力泵控制系统，其特征在于：所述隔离套采用非金属材料制成。

5.根据权利要求4所述的磁力泵控制系统，其特征在于：所述隔离套由纤维增强树脂制成，并且内部设置有金属增强网，具有较高的耐腐蚀性和强度。

6.根据权利要求1所述的磁力泵控制系统，其特征在于：所述隔离套与内磁转子之间还设置一密封腔。