CN203743077U - 磁力泵散热系统 - Google Patents
磁力泵散热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203743077U CN203743077U CN201420070790.6U CN201420070790U CN203743077U CN 203743077 U CN203743077 U CN 203743077U CN 201420070790 U CN201420070790 U CN 201420070790U CN 203743077 U CN203743077 U CN 203743077U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- magnetic drive
- drive pump
- magnet rotor
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 18
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 12
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 208000033999 Device damage Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002435 venom Substances 0.000 description 1
- 231100000611 venom Toxicity 0.000 description 1
- 210000001048 venom Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了磁力泵散热系统,包括:一底板,一设置底板上的电机,一与电机相邻设置的磁力泵,所述磁力泵包括一进口和出口,所述进口与出口呈垂直分布,所述进口为轴向吸入,所述出口为中心垂直向上;一外磁转子,一与所述外磁转子同心设置并可在外磁转子磁力驱动下转动的内磁转子,以及设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套,磁力泵的泵轴与所述内磁转子固定连接;还包括一设置磁力泵端部的泵盖,泵盖内部安装有叶轮;所述磁力泵的泵体上设置一冷却套,所述冷却套包覆所述隔离套所在位置,且在冷却套上设置一进水口和一出水口。水泵与冷却套一体,能够形成更佳严密的水道,达到迅速散热的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵领域,具体涉及磁力泵散热系统。
背景技术
磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。
磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成,当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题;消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
但是在炼油过程中,当泵送的介质抽真空时,隔离套产生的涡流热不能被冷却介质及时带走,热量越聚越多,温度越升越高,内磁转子由于高温退磁,造成设备损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供磁力泵散热系统,泵外接一个冷却套,隔离套产生的涡流热和介质传到的热量在冷却套中被交换带走,保证泵的内磁转子部分在较低温度下安全运行;水泵与冷却套一体,能够形成更佳严密的水道,达到迅速散热的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
磁力泵散热系统,包括:
一底板,
一设置底板上的电机,
一与电机相邻设置的磁力泵,
所述磁力泵包括一进口和出口,所述进口与出口呈垂直分布,所述进口为轴向吸入,所述出口为中心垂直向上;
一外磁转子,一与所述外磁转子同心设置并可在外磁转子磁力驱动下转动的内磁转子,以及设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套,磁力泵的泵轴与所述内磁转子固定连接;还包括一设置磁力泵端部的泵盖,泵盖内部安装有叶轮;
所述磁力泵的泵体上设置一冷却套,所述冷却套包覆所述隔离套所在位置,且在冷却套上设置一进水口和一出水口。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述冷却套与泵体一体浇注而成。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述隔离套采用非金属材料制成。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述隔离套由纤维增强树脂制成,并且内部设置有金属增强网,具有较高的耐腐蚀性和强度以及耐高温。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述电机以及磁力泵之间设置一支撑箱,所述电机输出轴连接支撑箱内的传动缓冲轴,所述传动缓冲轴与所述磁力泵的外磁转子连接。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
泵外接一个冷却套,隔离套产生的涡流热和介质传到的热量在冷却套中被交换带走,保证泵的内磁转子部分在较低温度下安全运行;水泵与冷却套一体,能够形成更佳严密的水道,达到迅速散热的目的;
整个泵的结构紧凑,体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便,可广泛运用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵金属、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套,特别是易燃、易漏、易爆液体的抽送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图的结构示意图。
图2为本实用新型的磁力泵的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1和图2,磁力泵散热系统,包括:
一底板100,
一设置底板100上的电机200,底板100下侧开设若干平行设置的地脚螺栓400;
一与电机200相邻设置的磁力泵300,
所述磁力泵包括一进口301与出口302,磁力泵300的进口301与出口302呈垂直分布,所述进口301为轴向吸入,所述出口302为中心垂直向上;
一外磁转子304,一与所述外磁转子304同心设置并可在外磁转子304磁力驱动下转动的内磁转子305,以及设置在所述外磁转子304和内磁转子305之间的隔离套306,磁力泵的泵轴307与所述内磁转子305固定连接;还包括一设置磁力泵端部的泵盖308,泵盖308内部安装有叶轮309;
所述磁力泵的泵体上设置一冷却套303,所述冷却套303包覆所述隔离套306所在位置,且在冷却套303上设置一进水口和一出水口。
所述冷却套303与泵体一体浇注而成;所述隔离套采用非金属材料制成;所述隔离套由纤维增强树脂制成,并且内部设置有金属增强网,具有较高的耐腐蚀性和强度以及耐高温。
隔离套306与内磁转子305之间还设置一密封腔,隔离套结合密封腔对所述磁力泵构成两道保护装置。
所述电机200以及磁力泵300之间设置一支撑箱500,其中支撑箱500通过一管架同样固定于底板100上,
所述电机输出轴201连接支撑箱500内的传动缓冲轴501,所述传动缓冲轴501与所述磁力泵300的外磁转子连接,
磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造原料,使之具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
电机输出轴在电机转动下旋转,同时带动传动缓冲轴,所述传动缓冲轴与所述磁力泵的外磁转子连接,从而带动外磁转子转动,外磁转子通过磁力驱动内磁转子,使得泵轴拖到叶轮转动,将从磁力泵的进口的介质流至出口,介质在离心力的作用下加速。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.磁力泵散热系统,其特征在于,包括:
一底板,
一设置底板上的电机,
一与电机相邻设置的磁力泵,
所述磁力泵包括一进口和出口,所述进口与出口呈垂直分布,所述进口为轴向吸入,所述出口为中心垂直向上;
一外磁转子,一与所述外磁转子同心设置并可在外磁转子磁力驱动下转动的内磁转子,以及设置在所述外磁转子和内磁转子之间的隔离套,磁力泵的泵轴与所述内磁转子固定连接;还包括一设置磁力泵端部的泵盖,泵盖内部安装有叶轮;
所述磁力泵的泵体上设置一冷却套,所述冷却套包覆所述隔离套所在位置,且在冷却套上设置一进水口和一出水口。
2.根据权利要求1所述的磁力泵散热系统,其特征在于:所述冷却套与泵体一体浇注而成。
3.根据权利要求1所述的磁力泵散热系统,其特征在于:所述隔离套采用非金属材料制成。
4.根据权利要求3所述的磁力泵散热系统,其特征在于:所述隔离套由纤维增强树脂制成,并且内部设置有金属增强网,具有较高的耐腐蚀性和强度以及耐高温。
5.根据权利要求1所述的磁力泵散热系统,其特征在于:所述电机以及磁力泵之间设置一支撑箱,所述电机输出轴连接支撑箱内的传动缓冲轴,所述传动缓冲轴与所述磁力泵的外磁转子连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420070790.6U CN203743077U (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 磁力泵散热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420070790.6U CN203743077U (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 磁力泵散热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203743077U true CN203743077U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51342884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420070790.6U Expired - Fee Related CN203743077U (zh) | 2014-02-18 | 2014-02-18 | 磁力泵散热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203743077U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105240284A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 安徽腾龙泵阀制造有限公司 | 一种实用冷却型磁力泵 |
-
2014
- 2014-02-18 CN CN201420070790.6U patent/CN203743077U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105240284A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 安徽腾龙泵阀制造有限公司 | 一种实用冷却型磁力泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103629118B (zh) | 一种立式管道永磁屏蔽泵 | |
| CA2683740C (en) | Fluid pump system | |
| CN103256228B (zh) | 微型直流电脑水冷水泵 | |
| CN203978859U (zh) | 一种自吸式泥浆密封型屏蔽泵 | |
| CN203743077U (zh) | 磁力泵散热系统 | |
| CN104948472A (zh) | 一种一体式磁力泵 | |
| CN210565139U (zh) | 一种自降温式磁力泵 | |
| CN104154000A (zh) | 一种高效节能集装式磁力泵 | |
| RU170819U1 (ru) | Магнитная муфта для привода лопастных гидромашин | |
| CN203743012U (zh) | 一种磁力泵 | |
| CN103291627B (zh) | 一种干运转杂质磁力泵 | |
| CN203743089U (zh) | 磁力泵控制系统 | |
| CN203114644U (zh) | 磁力泵 | |
| CN202483894U (zh) | 干运转杂质磁力泵 | |
| CN205841231U (zh) | 自滤型磁力泵 | |
| CN113217402A (zh) | 一种水冷智能泵 | |
| CN210343730U (zh) | 一种磁力传动泵用非金属双层隔离套及磁力泵 | |
| CN205841232U (zh) | 耐高温磁力泵 | |
| CN202541821U (zh) | 一种传动系一体结构的潜入式水泵冷却系统与一种舷外机 | |
| CN201568318U (zh) | 一种卧式磁力泵 | |
| CN204082567U (zh) | 一种高效节能集装式磁力泵 | |
| CN204921392U (zh) | 一种一体式磁力泵 | |
| CN203297110U (zh) | 一种节流密封潜水泵 | |
| CN204755330U (zh) | 高效磁力传动泵 | |
| CN204794572U (zh) | 一种液冷电机冷却器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20200218 |