CN203741190U - 一种印染废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水处理系统，其特征在于：包括带栅格的集水池（1），集水池（1）连接至絮凝沉淀池（2），絮凝沉淀池（2）通过管道连接生化池（3），生化池（3）通过管道连接氧化池（4），氧化池（4）处理后的水进入二次沉淀池（5），二次沉淀池（5）连接活性炭过滤器（6），活性炭过滤器（6）处理的水依次进入超滤处理系统（7）和反渗透膜处理系统（8），反渗透膜处理系统（8）的清水回收使用。本实用新型的废水处理系统适应性好。采用活性炭过滤器，吸附能力强，脱色、除去胶体效果好，成本低。最终处理后的清水能够直接回收使用，实现零排放，环保效益高。

Description

一种印染废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种印染废水处理系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。印染废水的处理方法主要有四种，物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。

印染废水生物降解性差，脱色困难，常用的处理途径是絮凝沉淀、生化反应，其工程占地面积大、流程长、基建和运行费用高、处理效果不稳定，由于目前的染色介质以水为主，所以绝大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子质量较大，多数染料在水中都能形成亲水性胶体，使得印染废水的常规脱色变得非常困难，因此，需要采取更加经济有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种印染废水处理系统。能够有效除去印染废水中的有机污染物、色度。

本实用新型的技术方案。印染废水处理系统，包括带栅格的集水池，集水池连接至絮凝沉淀池，絮凝沉淀池通过管道连接生化池，生化池通过管道连接氧化池，氧化池处理后的水进入二次沉淀池，二次沉淀池连接活性炭过滤器，活性炭过滤器处理的水依次进入超滤处理系统和反渗透膜处理系统，反渗透膜处理系统的清水回收使用。

上述的印染废水处理系统，所述絮凝沉淀池、生化池、氧化池和二次沉淀池连接污泥处理系统。

前述的印染废水处理系统，所述生化池连接废气焚烧系统。

本实用新型的废水处理系统，不管废水的水质、有机浓度、色度等如何，都能有效稳定的进行处理，适应性好。采用活性炭过滤器，吸附能力强，脱色、除去胶体效果好，可以减轻超滤处理系统和反渗透膜处理系统的使用，而且活性炭能够多次重复使用，成本低。最终处理后的清水能够直接回收使用，实现零排放，环保效益高。整个系统占地面积小，投资低，运行费用低，降低废水处理成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例。印染废水处理系统，对某印染厂废水处理如下，

1、通过带栅格的集水池1除去大的废渣，然后集水池1连接至絮凝沉淀池2，调节pH值为6-8，投入絮凝剂进行沉淀反应。

2、絮凝沉淀池2处理后的水通过管道连接生化池3，在生化池3中降解高分子有机物，降低氨氮的含量。

3、生化池3通过管道连接氧化池4进行好氧处理，进一步分解废水中的有机物。

4、氧化池4处理后的水进入二次沉淀池5再次沉淀，二次沉淀池5连接活性炭过滤器6，利用活性炭吸附水中的胶体，脱去色度。

5、活性炭过滤器6处理的水依次进入超滤处理系统7和反渗透膜处理系统8，进一步除去水中的色度、胶体，微生物等，反渗透膜处理系统8的清水回收使用。

絮凝沉淀池2、生化池3、氧化池4和二次沉淀池5的污泥定期收集到污泥处理系统10，脱水后处理。

生化池3会产生沼气，可连接废气焚烧系统9，将沼气焚烧后排放。

Claims (3)

1.一种印染废水处理系统，其特征在于：包括带栅格的集水池（1），集水池（1）连接至絮凝沉淀池（2），絮凝沉淀池（2）通过管道连接生化池（3），生化池（3）通过管道连接氧化池（4），氧化池（4）处理后的水进入二次沉淀池（5），二次沉淀池（5）连接活性炭过滤器（6），活性炭过滤器（6）处理的水依次进入超滤处理系统（7）和反渗透膜处理系统（8），反渗透膜处理系统（8）的清水回收使用。

2.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述絮凝沉淀池（2）、生化池（3）、氧化池（4）和二次沉淀池（5）连接污泥处理系统（10）。

3.根据权利要求1所述的印染废水处理系统，其特征在于：所述生化池（3）连接废气焚烧系统（9）。