CN203741175U - 污水除盐系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水除盐系统，包括含盐检测仪器、阀门控制单元、除盐池、生物膜滤盐系统和智能控制系统；含盐检测仪器用于检测污水中含盐浓度，阀门控制单元用于控制设置于除盐池进水口处的进水阀门；生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置用于除去污水中盐类物质；本实用新型提供的污水除盐系统采用生物膜滤盐系统除去污水中盐类物质，该生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置，通过将除盐池沿污水流动方向分割为若干污水沟渠，在每个污水沟渠上设置反渗透膜过滤板；反渗透膜过滤板中部间隔设置的格栅条，格栅条之间的空格上设置反渗透膜，利用反渗透膜的特性除去水中经过中和反应及生物化学反应所产生出来的多余的盐类物质。

Description

污水除盐系统

技术领域

 本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水除盐系统。

背景技术

环境问题成为了制约世界各国可持续发展的重要因素之一。水环境的污染问题，不仅严重影响着人们的健康，还加速了水资源的短缺。城市污水、生活污水、生产污水或经过工业企业局部处理后的生产污水，往往都排入排水系统。这些污水除经处理后，往往是直接排放水体；或者灌溉田地；或者重复使用。众所周知，中国水资源严重缺乏，是世界13个缺水国家之一，水资源的匮乏和水资源的污染已经严重的影响了人民的日常生活，严重的影响了全国的经济建设和发展，如何有效的进行水资源的循环再利用成为社会的一个重要问题，因此，污水处理系统对于全面建设小康社会的中国而言就更重要了。

在进行污水处理的过程中氯气投加消毒效果的好坏与原水PH值、水温、浊度和接触时间有直接的关系。人工进行加氯量控制，不仅对操作工人不安全，而且投加量也难以准确控制。投加量少了，达不到杀菌消毒效果；投加量多了虽杀菌效果得到了保证，但水将呈氯臭味难以饮用，此外管道腐蚀将加剧，生产成本也上升。氯气投加系统具有大惯性、大滞后的特点，其过渡过程和纯滞后时间均较长，并且系统的干扰因素较多。

因此，不断加大我国污水处理的效率和力度，对改善环境质量和人民生存环境，促进社会的可持续发展具有重要的意义。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种污水除盐系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的污水除盐系统，包括含盐检测仪器、阀门控制单元、除盐池、生物膜滤盐系统和智能控制系统；所述含盐检测仪器设置于除盐池进水口端用于检测污水中含盐浓度并将含盐浓度输入到智能控制系统中；所述阀门控制单元与智能控制系统连接，所述阀门控制单元用于控制设置于除盐池进水口处的进水阀门；所述生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置用于除去污水中盐类物质。

进一步，所述除盐池沿污水流动方向被分割为若干污水沟渠，所述每个污水沟渠沿污水水流方向设置有反渗透膜过滤板；所述污水沟渠相对壁上设置有用于固定反渗透膜过滤板的凹槽。

进一步，所述反渗透膜过滤板包括固定框体和反渗透膜隔板；所述固定框体镶嵌于污水沟渠壁上的凹槽中，所述固定框体中部为间隔设置的格栅条，所述反渗透膜隔板设置于固定框体中部的格栅条之间的空格上。

进一步，所述含盐检测仪器为除氯仪。

进一步，所述智能控制系统采用型号位为C16的PLC单片机模块。

进一步，所述智能控制系统为模糊自整定PID参数控制器。

进一步，还包括设置于除盐池进水口端的进水系统，所述进水系统包括自动除渣系统，所述自动除渣系统包括电机、电机减速器、耙齿、槽轮和弯轨；所述耙齿与电机连接，所述电机与电机减速器连接，所述耙齿上设置有槽轮，所述槽轮与弯轨配合驱动耙齿在进水系统的水面上进行逆水流方向回转运动。

进一步，所述进水系统还包括进水泵、进水管道、粗格栅、进水池液位传感器；所述进水管道在进水泵的驱动下将污水输入到粗格栅中并通过粗格栅排除大块杂质物体；

所述进水池液位传感器与智能控制系统连接，所述进水池液位传感器用于获取粗格栅两侧的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制进水泵的运行及停止。

进一步，所述进水系统还包括清污机和报警装置；所述清污机与智能控制系统连接，所述清污机的运行和停止根据粗格栅两侧的液位差来决定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的污水除盐系统采用生物膜滤盐系统除去污水中盐类物质，该生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置，通过将除盐池沿污水流动方向分割为若干污水沟渠，在每个污水沟渠相对壁上设置有用于固定反渗透膜过滤板的凹槽，在凹槽中插入反渗透膜过滤板；反渗透膜过滤板中部间隔设置的格栅条，格栅条之间的空格上设置反渗透膜，利用反渗透膜的特性除去水中经过中和反应及生物化学反应所产生出来的多余的盐类物质。

该系统先将污水由进水系统通过粗格栅和清污机进行初步排除大块杂质物体，到达除砂池中。在除砂池系统中细格栅和转鼓清污机进一步净化污水中的细小颗粒物体，将污水中的细小沙粒滤除后进入氧化沟反应池。在该氧化沟系统中分解污水中的有害物质，对污水进行除油。同时在该系统中设置有溶解氧仪超声波检测器，通过它对污水中的含氧量进行检测，根据其反馈到PLC的值来控制曝气机变频器的运行，改变污水中溶解氧的含量。潜水搅拌机的作用是推进水流，使氧化沟的污水和活性污泥处于剧烈搅拌充分混合接触，使生化反应更加充分，以最大程度地分解污水中的有害成分。经处理的污水进入沉淀池中，在刮泥机的作用下进行物理沉淀，为了加强沉淀效果，同时加入混凝剂和絮凝剂利用高分子助凝剂的强烈吸附架桥作用更加容易沉降。污水经沉淀池处理最后到达脱水环节，离心式脱水机作用下进行脱水处理后排出清水。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型实施例提供的污水除盐系统示意图；

图2为本实用新型实施例提供的污水沟渠示意图；

图3为本实用新型实施例提供的反渗透膜过滤板示意图。

图中，1、污水沟渠；2、凹槽；3、固定框体；4、反渗透膜隔板；5、格栅条；6、空格。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例提供的污水除盐系统示意图，图2为本实用新型实施例提供的污水沟渠示意图，图3为本实用新型实施例提供的反渗透膜过滤板示意图，如图所示：本实用新型提供的污水除盐系统，包括含盐检测仪器、阀门控制单元、除盐池、生物膜滤盐系统和智能控制系统；所述含盐检测仪器设置于除盐池进水口端用于检测污水中含盐浓度并将含盐浓度输入到智能控制系统中；所述阀门控制单元与智能控制系统连接，所述阀门控制单元用于控制设置于除盐池进水口处的进水阀门；所述生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置用于除去污水中盐类物质。

除盐时由除氯仪检测，当系统检测到水中含有盐类物质时，开启阀门，使该污水流入除盐池，利用反渗透膜的特性来除去水中经过中和反应及生物化学反应所产生出来的多余的盐类物质；当系统未检测到盐类物质时，则污水通过污水沟渠1流入清水池。

所述除盐池沿污水流动方向被分割为若干污水沟渠1，所述每个污水沟渠沿污水水流方向设置有反渗透膜过滤板；所述污水沟渠相对壁上设置有用于固定反渗透膜过滤板的凹槽22。所述反渗透膜过滤板包括固定框体3和反渗透膜隔板4；所述固定框体3镶嵌于污水沟渠1壁上的凹槽2中，所述固定框体3中部为间隔设置的格栅条5，所述反渗透膜隔板4设置于固定框体中部的格栅条之间的空格6上。格栅条5是为了防止反渗透膜两侧的压力突变造成渗透膜破损，而对除盐池进行划分，使每个分支都有一个半透膜，从而，提高半透膜的使用时间，节省成本。

所述含盐检测仪器为除氯仪。所述智能控制系统采用型号位为C16的PLC单片机模块。所述智能控制系统为模糊自整定PID参数控制器。

还包括设置于除盐池进水口端的进水系统，所述进水系统包括自动除渣系统，所述自动除渣系统包括电机、电机减速器、耙齿、槽轮和弯轨；所述耙齿与电机连接，所述电机与电机减速器连接，所述耙齿上设置有槽轮，所述槽轮与弯轨配合驱动耙齿在进水系统的水面上进行逆水流方向回转运动。所述进水系统还包括进水泵、进水管道、粗格栅、进水池液位传感器；所述进水管道在进水泵的驱动下将污水输入到粗格栅中并通过粗格栅排除大块杂质物体；所述进水池液位传感器与智能控制系统连接，所述进水池液位传感器用于获取粗格栅两侧的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制进水泵的运行及停止。所述进水系统还包括清污机和报警装置；所述清污机与智能控制系统连接，所述清污机的运行和停止根据粗格栅两侧的液位差来决定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.污水除盐系统，其特征在于：包括含盐检测仪器、阀门控制单元、除盐池、生物膜滤盐系统和智能控制系统；所述含盐检测仪器设置于除盐池进水口端用于检测污水中含盐浓度并将含盐浓度输入到智能控制系统中；所述阀门控制单元与智能控制系统连接，所述阀门控制单元用于控制设置于除盐池进水口处的进水阀门；所述生物膜滤盐系统沿垂直于除盐池中水流方向设置用于除去污水中盐类物质。

2.根据权利要求1所述的污水除盐系统，其特征在于：所述除盐池沿污水流动方向被分割为若干污水沟渠，所述每个污水沟渠沿污水水流方向设置有反渗透膜过滤板；所述污水沟渠相对壁上设置有用于固定反渗透膜过滤板的凹槽。

3.根据权利要求2所述的污水除盐系统，其特征在于：所述反渗透膜过滤板包括固定框体和反渗透膜隔板；所述固定框体镶嵌于污水沟渠壁上的凹槽中，所述固定框体中部为间隔设置的格栅条，所述反渗透膜隔板设置于固定框体中部的格栅条之间的空格上。

4.根据权利要求1所述的污水除盐系统，其特征在于：所述含盐检测仪器为除氯仪。

5.根据权利要求1所述的污水除盐系统，其特征在于：所述智能控制系统采用型号位为C16的PLC单片机模块。

6.根据权利要求1所述的污水除盐系统，其特征在于：所述智能控制系统为模糊自整定PID参数控制器。

7.根据权利要求1所述的污水除盐系统，其特征在于：还包括设置于除盐池进水口端的进水系统，所述进水系统包括自动除渣系统，所述自动除渣系统包括电机、电机减速器、耙齿、槽轮和弯轨；所述耙齿与电机连接，所述电机与电机减速器连接，所述耙齿上设置有槽轮，所述槽轮与弯轨配合驱动耙齿在进水系统的水面上进行逆水流方向回转运动。

8.根据权利要求7所述的污水除盐系统，其特征在于：所述进水系统还包括进水泵、进水管道、粗格栅、进水池液位传感器；所述进水管道在进水泵的驱动下将污水输入到粗格栅中并通过粗格栅排除大块杂质物体；所述进水池液位传感器与智能控制系统连接，所述进水池液位传感器用于获取粗格栅两侧的液位差并输入到智能控制系统，所述智能控制系统控制进水泵的运行及停止。

9.根据权利要求8所述的污水除盐系统，其特征在于：所述进水系统还包括清污机和报警装置；所述清污机与智能控制系统连接，所述清污机的运行和停止根据粗格栅两侧的液位差来决定。