CN203740403U - 一种阀门的集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门的集装箱,包括木质箱体(5)和木质箱盖(1),木质箱体(5)内部通过多个木隔板(3)分隔形成多个填物空腔(7),所述多个木隔板(3)上端面均粘接有一层泡棉垫层(2),所述木质箱体(5)底部还设置有软质橡胶垫(6)。本实用新型设计的这种阀门的集装箱,不仅结构简单,成本低,而且可很好的固定和保护阀门,增大阀门装填量,同时减少材料的浪费,减少了环境破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油用阀门的集装领域,具体地,涉及一种用于搬运石油用阀门的集装箱。
背景技术
在石油领域内,在钻井和输油中都会使用各种各样的阀门,阀门由于其较高的密封要求,所以在运输时就需要尽量减少颠簸和阀门的移位,因此,以往阀门在运输时都会使用集装箱集中运输,在集装时,阀门一般都是竖直交错放置,并通过木条来将每个阀门固定,这样集装阀门能很好的固定阀门,避免阀门移位,但是,由于阀门均是固定的,在运输时极易对阀门表面造成损坏,同时由于是集中受力,极易对阀门的阀杆、阀芯等造成折断或折弯,对阀门保护性较差,而且集装箱内的空间利用率低,同时,在固定时还需要许多木条和铁钉来固定阀门的上下上端,极易浪费木条,成本高,不利于环保。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀门的集装箱,解决了以往阀门集装箱集装阀门成本高、空间利用率小以及对阀门保护性差的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种阀门的集装箱,包括木质箱体和木质箱盖,木质箱体内部通过多个木隔板分隔形成多个填物空腔,所述多个木隔板上端面均粘接有一层泡棉垫层,所述木质箱体底部还设置有软质橡胶垫。本方案通过将木质箱体内部通过多个木隔板隔成多个填物空腔,使得每个填物空腔内都可交错放置多个阀门,由于泡棉垫层的存在,阀门在重力作用使得泡棉变形,阀门会在泡棉上下陷形成自然的固定腔,不会任意移位,同时,隔板之间相互受力使得阀门上下页会受力约束,从而保证阀门固定;本方案通过设置多个可拆卸的木隔板,并且将阀门水平放置,不仅提高了集装箱的阀门装箱数量,同时由于阀门下端由泡棉垫层支撑,泡棉受力变形会减少阀门的受力,从而固定阀门的同时还可保护阀门,一举两得,而木隔板由于面积大,循环利用率高,较之以往的木条利用率高,因此还可减少木料的浪费,木隔板可多次使用,减少了成本和对环境的影响,并且在装卸阀门时也较为方便,实用性大为提高。
所述软质橡胶垫上端面同时粘接有一层泡棉垫层。木质箱体底部由于受力较大,为避免泡棉被压烂,木箱底部才使用软质橡胶垫用于支撑和固定,避免损坏阀门和木质箱体,同时由于软质橡胶垫受力变形小,所以在软质橡胶垫上端面同时粘接有一层泡棉垫层,此泡棉垫层的厚度比木隔板上的厚度略小,从而可以达到将阀门固定和保护的作用。
所述泡棉垫层的厚度为18-30厘米。泡棉垫层的作用一是用于减少阀门的局部受力,保护阀门,二是利用其变形形成与阀门匹配的凹槽,用于固定阀门,避免阀门移位和相互碰撞,因此,泡棉垫层的厚度不能过小,过小则会被阀门压烂,使用其缓冲和保护效果,而泡棉垫层的厚度过大则造成浪费,因此经过实践得出在泡棉垫层的厚度为18-30厘米范围内,不仅在成本最低的情况下达到上述效果,所以本方案中泡棉垫层的厚度取为18-30厘米。
所述木隔板的四个边角均设置有弧形的缺口。为了方便装卸阀门,在木隔板的四个边角设置缺口,工作人员可用工具将木隔板轻松取出,避免木隔板压紧在木质箱体内无法取出。
所述木质箱体相对的两个竖直侧面均设置有通孔。工作人员在吊装和搬运时,可用吊钩卡入通孔内,方便运输。
综上,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种阀门的集装箱,不仅结构简单,成本低,而且可很好的固定和保护阀门,增大阀门装填量,同时减少材料的浪费,减少了环境破坏。
附图说明
图1是本实用新型的截面图;
图2是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1、木质箱盖;2、泡棉垫层;3、木隔板;4、通孔;5、木质箱体;6、软质橡胶垫;7、填物空腔;8、缺口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
参见图1-图2,一种阀门的集装箱,包括木质箱体5和木质箱盖1,木质箱体5内部通过多个木隔板3分隔形成多个填物空腔7,所述多个木隔板3上端面均粘接有一层泡棉垫层2,所述木质箱体5底部还设置有软质橡胶垫6。
本实施例中木隔板3用于分隔和固定阀门,阀门交错平放在填物空腔7内,在泡棉垫层2的变形及木隔板4的共同作用下阀门能很好的固定,并且泡棉垫层2质软,可减少阀门受力,从而保护阀门,同时由于木质箱体5底部受力较大,为避免箱体底部被阀门压烂或压穿,所以在木质箱体5底部设置有软质橡胶垫6,在保证强度的同时还能起到很好的变形保护的效果;本实施例采用以上结构,不仅能最大的提高箱体整体的填装数量,同时还能很好的保护和固定阀门,能减少木质材料的浪费,也有利于减少木材的使用,保护了环境。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述软质橡胶垫6上端面同样粘接有一层泡棉垫层2。
本实施例为了保护箱体底部的阀门,减少阀门的受力挤压,所以将软质橡胶垫6上端面同样粘接一层泡棉垫层2,通过泡棉垫层2的变形减少底部阀门受力,在软质橡胶垫6将阀门受力平均分摊的同时还可利用泡棉变形将阀门固定和保护,实用性大为提高。
实施例3:
本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了进一步优化,具体为:所述泡棉垫层2的厚度为18-30厘米。
本实施例为了保证泡棉垫层2在变形后仍然留有余量,不会在变形后让阀门接触下部隔板或箱体底板,从而避免阀门和箱体受损,起到很好的固定和保护作用,因此,泡棉垫层2的厚度不能过小,而泡棉垫层2的厚度过大则会增加成本和材料的浪费,因此,通过实践得出,当泡棉垫层2的厚度位于18-30厘米范围内时,在最低成本的同时可满足大多阀门的集装要求,所以本实施例将泡棉垫层2的厚度设定在这一优选的范围内。
实施例4:
本实施例在上述任一实施例的基础对木隔板进行了优化,具体为:所述木隔板3的四个边角均设置有弧形的缺口8。
本实施例为了方便阀门的装卸,避免在装卸阀门时木隔板3压紧而取出不便,所以设置弧形的缺口8,工作人员在拆卸木隔板3时就可用工具或手指卡入缺口8内,即可很好的取出木隔板3,减少阀门装卸时的不便,节约工时。
实施例5:
本实施例在上述任一实施例的基础上对箱体做了进一步的优化,具体是:所述木质箱体5相对的两个竖直侧面均设置有通孔4。
本实施例中的通孔4不仅增加箱体内的空气流通,避免箱体内部潮湿对阀门造成一定的影响,同时在搬运时还可使用工具卡入通孔4内,从而方便搬运。
如上所述即可很好的实现本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种阀门的集装箱,其特征在于,包括木质箱体(5)和木质箱盖(1),木质箱体(5)内部通过多个木隔板(3)分隔形成多个填物空腔(7),所述多个木隔板(3)上端面均粘接有一层泡棉垫层(2),所述木质箱体(5)底部还设置有软质橡胶垫(6)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门的集装箱,其特征在于,所述软质橡胶垫(6)上端面同样粘接有一层泡棉垫层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门的集装箱,其特征在于,所述泡棉垫层(2)的厚度为18-30厘米。
4.根据权利要求1所述的一种阀门的集装箱,其特征在于,所述木隔板(3)的四个边角均设置有弧形的缺口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门的集装箱,其特征在于,所述木质箱体(5)相对的两个竖直侧面均设置有通孔(4)。
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CN103832716A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-06-04 | 成都大漠石油机械有限公司 | 阀门集装箱 |
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