CN103832716B - 阀门集装箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了阀门集装箱，包括木质箱体（5）和木质箱盖（1），木质箱体（5）内部通过多个木隔板（3）分隔形成多个填物空腔（7），所述多个木隔板（3）上端面均粘接有一层泡棉垫层（2），所述木质箱体（5）底部还设置有软质橡胶垫（6）。本发明设计的这种阀门的集装箱，不仅结构简单，成本低，而且可很好的固定和保护阀门，增大阀门装填量，同时减少材料的浪费，减少了环境破坏。

Description

阀门集装箱

技术领域

本发明涉及石油用阀门的集装领域，具体地，涉及一种用于搬运石油用阀门的集装箱。

背景技术

在石油领域内，在钻井和输油中都会使用各种各样的阀门，阀门由于其较高的密封要求，所以在运输时就需要尽量减少颠簸和阀门的移位，因此，以往阀门在运输时都会使用集装箱集中运输，在集装时，阀门一般都是竖直交错放置，并通过木条来将每个阀门固定，这样集装阀门能很好的固定阀门，避免阀门移位，但是，由于阀门均是固定的，在运输时极易对阀门表面造成损坏，同时由于是集中受力，极易对阀门的阀杆、阀芯等造成折断或折弯，对阀门保护性较差，而且集装箱内的空间利用率低，同时，在固定时还需要许多木条和铁钉来固定阀门的上下上端，极易浪费木条，成本高，不利于环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种阀门集装箱，解决了以往阀门集装箱集装阀门成本高、空间利用率小以及对阀门保护性差的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：阀门集装箱，包括木质箱体和木质箱盖，木质箱体内部通过多个木隔板分隔形成多个填物空腔，所述多个木隔板上端面均粘接有一层泡棉垫层，所述木质箱体底部还设置有软质橡胶垫。本方案通过将木质箱体内部通过多个木隔板隔成多个填物空腔，使得每个填物空腔内都可交错放置多个阀门，由于泡棉垫层的存在，阀门在重力作用使得泡棉变形，阀门会在泡棉上下陷形成自然的固定腔，不会任意移位，同时，隔板之间相互受力使得阀门上下页会受力约束，从而保证阀门固定；本方案通过设置多个可拆卸的木隔板，并且将阀门水平放置，不仅提高了集装箱的阀门装箱数量，同时由于阀门下端由泡棉垫层支撑，泡棉受力变形会减少阀门的受力，从而固定阀门的同时还可保护阀门，一举两得，而木隔板由于面积大，循环利用率高，较之以往的木条利用率高，因此还可减少木料的浪费，木隔板可多次使用，减少了成本和对环境的影响，并且在装卸阀门时也较为方便，实用性大为提高。

所述软质橡胶垫上端面同时粘接有一层泡棉垫层。木质箱体底部由于受力较大，为避免泡棉被压烂，木箱底部才使用软质橡胶垫用于支撑和固定，避免损坏阀门和木质箱体，同时由于软质橡胶垫受力变形小，所以在软质橡胶垫上端面同时粘接有一层泡棉垫层，此泡棉垫层的厚度比木隔板上的厚度略小，从而可以达到将阀门固定和保护的作用。

所述泡棉垫层的厚度为18-30厘米。泡棉垫层的作用一是用于减少阀门的局部受力，保护阀门，二是利用其变形形成与阀门匹配的凹槽，用于固定阀门，避免阀门移位和相互碰撞，因此，泡棉垫层的厚度不能过小，过小则会被阀门压烂，使用其缓冲和保护效果，而泡棉垫层的厚度过大则造成浪费，因此经过实践得出在泡棉垫层的厚度为18-30厘米范围内，不仅在成本最低的情况下达到上述效果，所以本方案中泡棉垫层的厚度取为18-30厘米。

所述木隔板的四个边角均设置有弧形的缺口。为了方便装卸阀门，在木隔板的四个边角设置缺口，工作人员可用工具将木隔板轻松取出，避免木隔板压紧在木质箱体内无法取出。

所述木质箱体相对的两个竖直侧面均设置有通孔。工作人员在吊装和搬运时，可用吊钩卡入通孔内，方便运输。

综上，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的这种阀门的集装箱，不仅结构简单，成本低，而且可很好的固定和保护阀门，增大阀门装填量，同时减少材料的浪费，减少了环境破坏。

附图说明

图1是本发明的截面图；

图2是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、木质箱盖；2、泡棉垫层；3、木隔板；4、通孔；5、木质箱体；6、软质橡胶垫；7、填物空腔；8、缺口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

参见图1-图2，阀门集装箱，包括木质箱体5和木质箱盖1，木质箱体5内部通过多个木隔板3分隔形成多个填物空腔7，所述多个木隔板3上端面均粘接有一层泡棉垫层2，所述木质箱体5底部还设置有软质橡胶垫6。

本实施例中木隔板3用于分隔和固定阀门，阀门交错平放在填物空腔7内，在泡棉垫层2的变形及木隔板4的共同作用下阀门能很好的固定，并且泡棉垫层2质软，可减少阀门受力，从而保护阀门，同时由于木质箱体5底部受力较大，为避免箱体底部被阀门压烂或压穿，所以在木质箱体5底部设置有软质橡胶垫6，在保证强度的同时还能起到很好的变形保护的效果；本实施例采用以上结构，不仅能最大的提高箱体整体的填装数量，同时还能很好的保护和固定阀门，能减少木质材料的浪费，也有利于减少木材的使用，保护了环境。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上做了如下优化：所述软质橡胶垫6上端面同样粘接有一层泡棉垫层2。

本实施例为了保护箱体底部的阀门，减少阀门的受力挤压，所以将软质橡胶垫6上端面同样粘接一层泡棉垫层2，通过泡棉垫层2的变形减少底部阀门受力，在软质橡胶垫6将阀门受力平均分摊的同时还可利用泡棉变形将阀门固定和保护，实用性大为提高。

实施例3：

本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了进一步优化，具体为：所述泡棉垫层2的厚度为18-30厘米。

本实施例为了保证泡棉垫层2在变形后仍然留有余量，不会在变形后让阀门接触下部隔板或箱体底板，从而避免阀门和箱体受损，起到很好的固定和保护作用，因此，泡棉垫层2的厚度不能过小，而泡棉垫层2的厚度过大则会增加成本和材料的浪费，因此，通过实践得出，当泡棉垫层2的厚度位于18-30厘米范围内时，在最低成本的同时可满足大多阀门的集装要求，所以本实施例将泡棉垫层2的厚度设定在这一优选的范围内。

实施例4：

本实施例在上述任一实施例的基础对木隔板进行了优化，具体为：所述木隔板3的四个边角均设置有弧形的缺口8。

本实施例为了方便阀门的装卸，避免在装卸阀门时木隔板3压紧而取出不便，所以设置弧形的缺口8，工作人员在拆卸木隔板3时就可用工具或手指卡入缺口8内，即可很好的取出木隔板3，减少阀门装卸时的不便，节约工时。

实施例5：

本实施例在上述任一实施例的基础上对箱体做了进一步的优化，具体是：所述木质箱体5相对的两个竖直侧面均设置有通孔4。

本实施例中的通孔4不仅增加箱体内的空气流通，避免箱体内部潮湿对阀门造成一定的影响，同时在搬运时还可使用工具卡入通孔4内，从而方便搬运。

如上所述即可很好的实现本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.阀门集装箱，其特征在于，包括木质箱体（5）和木质箱盖（1），木质箱体（5）内部通过多个木隔板（3）分隔形成多个填物空腔（7），所述多个木隔板（3）上端面均粘接有一层泡棉垫层（2），所述木质箱体（5）底部还设置有软质橡胶垫（6），所述软质橡胶垫（6）上端面同样粘接有一层泡棉垫层（2），所述泡棉垫层（2）的厚度为18-30厘米。

2.根据权利要求1所述的阀门集装箱，其特征在于，所述木隔板（3）的四个边角均设置有弧形的缺口（8）。

3.根据权利要求1所述的阀门集装箱，其特征在于，所述木质箱体（5）相对的两个竖直侧面均设置有通孔（4）。