CN203753699U - 一种固定性好的阀门的集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型包括木质箱体(6)和木质箱盖(1),木质箱体(6)内部通过多个木隔板(4)分隔形成多个填物空腔(9),所述木隔板(4)的上侧面和下侧面均粘接有一层泡棉垫层(3),且木隔板(4)上侧面的泡棉垫层(3)厚度是木隔板(4)下侧面的泡棉垫层(3)的1.2-1.5倍,所述木隔板(4)的上端面四边的中部处还连接有四个等高的支撑条(8),所述木质箱体(6)底部的四个内侧壁中部同样设置有四个等高的支撑条(8),所述木质箱体(6)底部还设置有软质橡胶垫(7)。本实用新型阀门装填量大,阀门固定性、稳定性及安全性好,木隔板之间位置稳定,不会出现倾斜和断裂,同时也可很好的集装和区分不同种类的阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油用阀门的集装领域,具体地,涉及一种用于搬运石油用阀门的集装箱。
背景技术
在石油领域内,在钻井和输油中都会使用各种各样的阀门,阀门由于其较高的密封要求,所以在运输时就需要尽量减少颠簸和阀门的移位,因此,以往阀门在运输时都会使用集装箱集中运输,在集装时,阀门一般都是竖直交错放置,并通过木条来将每个阀门固定,这样集装阀门能很好的固定阀门,避免阀门移位,但是,由于阀门均是固定的,在运输时极易对阀门表面造成损坏,同时由于是集中受力,极易对阀门的阀杆、阀芯等造成折断或折弯,对阀门保护性较差,而且集装箱内的空间利用率低,同时,在固定时还需要许多木条和铁钉来固定阀门的上下两端,极为浪费木条,且成本高,不利于环保。
现在的一些集装箱通过设置隔板将阀门相互隔开,并通过隔板和隔板来起到固定和支撑阀门的作用,这样可很好的对阀门进行固定和保护,减少成本,但是,在运输时,路段较为颠簸或者集装箱出现倾斜时,隔板在阀门作用下也极易倾斜,致使阀门在隔板上堆积在一块,使得阀门相互之间会出现磨损现象,同时阀门堆积在一起后还极易压断隔板,使得层与层之间的阀门也相互接触,不仅极易损坏阀门和集装箱,而且给搬运带来了不便和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阀门的集装箱,解决了以往集装箱对阀门保护性和固定性差的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种固定性好的阀门集装箱,包括木质箱体和木质箱盖,木质箱体内部通过多个木隔板分隔形成多个填物空腔,所述木隔板的上侧面和下侧面均粘接有一层泡棉垫层,且木隔板上侧面的泡棉垫层厚度是木隔板下侧面的泡棉垫层的1.2-1.5倍,所述木隔板的上端面四边的中部处还连接有四个等高的支撑条,所述木质箱体底部的四个内侧壁中部同样设置有四个等高的支撑条,所述木质箱体底部还设置有软质橡胶垫。本方案通过将木质箱体内部通过多个木隔板隔成多个填物空腔,使得每个填物空腔内都可交错放置多个阀门,由于泡棉垫层的存在,阀门在重力作用使得泡棉变形,阀门会在泡棉上下陷形成自然的固定腔,不会任意移位,同时,隔板之间相互受力使得阀门上下也会受力约束,从而保证阀门固定;本方案通过设置多个可拆卸的木隔板,并且将阀门水平放置,不仅提高了集装箱的阀门装箱数量,同时由于阀门下端由泡棉垫层支撑,泡棉受力变形会减少阀门的受力,从而固定阀门的同时还可保护阀门,一举两得,而木隔板由于面积大,循环利用率高,较之以往的木条利用率高,因此还可减少木料的浪费,木隔板可多次使用,减少了成本和对环境的影响,并且在装卸阀门时也较为方便,实用性大为提高;同时,由于阀门在运输时难免会上下振动,由于阀门上端对应有木隔板,阀门极易与木隔板作用从而损坏,甚至当木隔板被阀门顶裂后,上、下两层的阀门就会相互混合碰撞,不仅阀门极易损坏,同时还可能损坏整个木质箱体,从而给运输带来一定的安全隐患,因此,本方案在木隔板的下端面同时粘接上一层泡棉垫层,从而阀门在向上对木隔板施力时可通过泡棉变形缓减冲力,从而进一步保护阀门和箱体,在这里需要说明的时,由于木隔板下侧面的泡棉垫层一般情况下是不受力的,只是在运输时才会起到很好的作用,因此其厚度只需要满足能减缓阀门对木隔板的作用力即可,因此其厚度只需满足一定要求即可,而木隔板上侧面的泡棉垫层需要长期受力,所以其厚度一般较厚。
本方案中为了避免隔板在搬运时倾斜从而导致阀门堆积,造成阀门和箱体的破坏,因此在木质箱体底部和木隔板上端均设置支撑条,木隔板在支撑条作用下均处于水平状态,不管箱体如何颠簸或如何倾斜,阀门都会在木隔板之间固定,不会移位造成阀门局部堆积,同时阀门也会受到保护,不会受到损伤,箱体内部通过木隔板之间的相互作用,强度也有所增加,不仅阀门集装的安全性、稳定性和固定性均有所提高,而且层次分明,层与层之间的阀门不会相互混淆,可方便的集装多种类的阀门,实用性大为提高。
所述木隔板上侧面泡棉垫层的厚度为18-30厘米。泡棉垫层的作用一是用于减少阀门的局部受力,保护阀门,二是利用其变形形成与阀门匹配的凹槽,用于固定阀门,避免阀门移位和相互碰撞,因此,泡棉垫层的厚度不能过小,过小则会被阀门压烂,使用其缓冲和保护效果,而泡棉垫层的厚度过大则造成浪费,因此经过实践得出在泡棉垫层的厚度为18-30厘米范围内,不仅在成本最低的情况下达到上述效果,所以本方案中泡棉垫层的厚度取为18-30厘米。
所述木隔板的四个边角均设置有弧形的缺口。为了方便装卸阀门,在木隔板的四个边角设置缺口,工作人员可用工具将木隔板轻松取出,避免木隔板压紧在木质箱体内无法取出;而为了方便装卸隔木板,缺口处的泡棉垫层同时也留有缺口。
所述软质橡胶垫上端同样粘接有一层泡棉垫层。木质箱体底部由于受力较大,为避免泡棉被压烂,木箱底部才使用软质橡胶垫用于支撑和固定,避免损坏阀门和木质箱体,同时由于软质橡胶垫受力变形小,所以在软质橡胶垫上端面同时粘接有一层泡棉垫层,此泡棉垫层的厚度比木隔板上的厚度略小,从而可以达到将阀门固定和保护的作用。
所述木质箱盖内侧同样设置有与木隔板下侧面泡棉垫层相同厚度的海绵层。木质箱盖内侧设置一层海绵层不仅可减少最上端阀门对箱盖的冲力,同时由于海绵恢复能力强,可以多次使用,一般情况下木质箱盖和木质箱体都是需要多次使用的,为满足木质箱盖的多次利用,所以在木质箱盖上端才会使用海绵,以便长久使用。
所述木质箱体相对的两个竖直侧面均设置有通孔。工作人员在吊装和搬运时,可用吊钩卡入通孔内,方便运输。
综上,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种保护性好的阀门的集装箱,不仅阀门装填量大,同时阀门固定性、稳定性及安全性好,木隔板之间位置稳定,不会出现倾斜和断裂,同时也可很好的集装和区分不同种类的阀门,实用性大为提高。
附图说明
图1是本实用新型的截面图;
图2是本实用新型的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1、木质箱盖;2、海绵层;3、泡棉垫层;4、木隔板;5、通孔;6、木质箱体;7、软质橡胶垫;8、支撑条;9、填物空腔;10、缺口。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
参见图1-图2,一种固定性好的阀门集装箱,包括木质箱体6和木质箱盖1,木质箱体6内部通过多个木隔板4分隔形成多个填物空腔9,所述木隔板4的上侧面和下侧面均粘接有一层泡棉垫层3,且木隔板4上侧面的泡棉垫层3厚度是木隔板4下侧面的泡棉垫层3的1.2-1.5倍,所述木隔板4的上端面四边的中部处还连接有四个等高的支撑条8,所述木质箱体6底部的四个内侧壁中部同样设置有四个等高的支撑条8,所述木质箱体6底部还设置有软质橡胶垫7。
本实施例中木隔板4用于分隔和固定阀门,阀门交错平放在填物空腔9内,在木隔板4上、下侧面的泡棉垫层3的共同作用下阀门能很好的固定,并且泡棉垫层3质软,可减少阀门受力,从而保护阀门,同时由于木质箱体6底部受力较大,为避免箱体底部被阀门压烂或压穿,所以在木质箱体6底部设置有软质橡胶垫7,在保证强度的同时还能起到很好的变形保护的效果;由于木隔板4下侧面的泡棉垫层3只会在阀门颠簸向上时受力,用于缓冲阀门向上的作用力,而木隔板4上侧面的泡棉垫层3则需要保证受到阀门压力的作用下起到固定和支撑作用,因此木隔板4上侧面的泡棉垫层3一般厚于木隔板4下侧面的泡棉垫层3的厚度,当木隔板4上侧面的泡棉垫层3厚度是木隔板4下侧面的泡棉垫层3的1.2-1.5倍时为最优的,能够在消耗最少材料的同时保证各自的作用;木隔板4相互之间通过支撑条8相互支撑固定,可有效防止木隔板4倾斜,从而防止阀门局部堆积,保证阀门稳固;为了提高集装箱的强度,集装箱外侧的边角处均通过铁钉固定有条形铁片。本实施例采用以上结构,不仅能最大的提高箱体整体的填装数量,同时还能全方位的保护和固定阀门,同时也可防止木隔板和箱体损坏,能减少木质材料的浪费,避免安全隐患,也有利于减少木材的使用,保护了环境。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做了如下优化:所述木隔板4上侧面泡棉垫层3的厚度为18-30厘米。
本实施例为了保证泡棉垫层3在变形后仍然留有余量,不会在变形后让阀门接触下部隔板或箱体底板,从而避免阀门和箱体受损,起到很好的固定和保护作用,因此,泡棉垫层3的厚度不能过小,而泡棉垫层3的厚度过大则会增加成本和材料的浪费,因此,通过实践得出,当泡棉垫层3的厚度位于18-30厘米范围内时,在最低成本的同时可满足大多阀门的集装要求,所以本实施例将泡棉垫层3的厚度设定在这一优选的范围内。
实施例3:
本实施例在实施例1或实施例2的基础上优化了木隔板,具体为:所述木隔板4的四个边角均设置有弧形的缺口10。
本实施例为了方便阀门的装卸,避免在装卸阀门时木隔板4压紧而取出不便,所以设置弧形的缺口10,工作人员在拆卸木隔板4时就可用工具或手指卡入缺口10内,即可很好的取出木隔板4,减少阀门装卸时的不便,节约工时。
实施例4:
本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了进一步优化,具体为:所述软质橡胶垫7上端同样粘接有一层泡棉垫层3。
本实施例为了保护箱体底部的阀门,减少阀门的受力挤压,所以将软质橡胶垫7上端面同样粘接一层泡棉垫层3,通过泡棉垫层3的变形减少底部阀门受力,在软质橡胶垫7将阀门受力平均分摊的同时还可利用泡棉变形将阀门固定和保护,实用性大为提高。
实施例5:
本实施例在上述任一实施例的基础上对木质箱盖进行了优化,具体为:所述木质箱盖1内侧同样设置有与木隔板4下侧面泡棉垫层3相同厚度的海绵层2。
本实施例中为保护箱体内部最上端的阀门,避免阀门与木质箱盖1碰撞而相互损坏,因此在木质箱盖1内侧设置海绵层2,用于减少阀门与木质箱盖1之间的相互作用力,同时海绵由于恢复能力强,可长久使用。
实施例6:
本实施例在上述任一实施例的基础上对木质箱体做了进一步的优化,具体是:所述木质箱体6相对的两个竖直侧面均设置有通孔5。
本实施例中的通孔5不仅增加箱体内的空气流通,避免箱体内部潮湿对阀门造成一定的影响,同时在搬运时还可使用工具卡入通孔5内,从而方便搬运。
如上所述即可很好的实现本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种固定性好的阀门集装箱,其特征在于,包括木质箱体(6)和木质箱盖(1),木质箱体(6)内部通过多个木隔板(4)分隔形成多个填物空腔(9),所述木隔板(4)的上侧面和下侧面均粘接有一层泡棉垫层(3),且木隔板(4)上侧面的泡棉垫层(3)厚度是木隔板(4)下侧面的泡棉垫层(3)的1.2-1.5倍,所述木隔板(4)的上端面四边的中部处还连接有四个等高的支撑条(8),所述木质箱体(6)底部的四个内侧壁中部同样设置有四个等高的支撑条(8),所述木质箱体(6)底部还设置有软质橡胶垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种固定性好的阀门的集装箱,其特征在于,所述木隔板(4)上侧面泡棉垫层(3)的厚度为18-30厘米。
3.根据权利要求1所述的一种固定性好的阀门的集装箱,其特征在于,所述木隔板(4)的四个边角均设置有弧形的缺口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种固定性好的阀门的集装箱,其特征在于,所述软质橡胶垫(7)上端同样粘接有一层泡棉垫层(3)。
5.根据权利要求1所述的一种固定性好的阀门的集装箱,其特征在于,所述木质箱盖(1)内侧同样设置有与木隔板(4)下侧面泡棉垫层(3)相同厚度的海绵层(2)。
6.根据权利要求1所述的一种固定性好的阀门的集装箱,其特征在于,所述木质箱体(6)相对的两个竖直侧面均设置有通孔(5)。
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