CN203739372U - 一种用于pcb干膜压膜滚轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCB干膜压膜滚轮装置,包括依次用弹性材料相连的多段压辘,所述压辘均套设在同一转轴上,每个所述压辘与所述转轴之间通过弹性部件相连。本实用新型将传统的一长段压辘滚轮分成多段压辘滚轮,并且在压辘与转轴之间填充弹性部件,使得各个段的压辘滚轮可以相对在径向上调整高度,因此对于在印制线路板不平整的情况下,各段压辘滚轮在贴干膜时会跟着不平整的印制线路板上下移动,因此干膜将被更加紧密的贴在印制线路板表面上,避免了干膜有气泡产生,贴膜不牢,贴膜起皱等现象,本实用新型能提高贴膜品质,提高印制线路板的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板技术领域,尤其是涉及一种用于PCB干膜压膜滚轮装置。
背景技术
随着科技快速进步,电子产品愈来愈高端化,人们所使用的手机、电脑、电视机等功能越来越多,产品结构越来越小型化。这些电子产品对印制线路板提出了高质量、小型化、高集成度的要求。其中,在对印制线路板进行图形转移之前往往需要在印制线路板上贴一层干膜,印制线路板上所贴干膜的质量影响着印制线路板的品质。现有压膜机是用压辘在整块印制线路板滚饶进行贴膜,依照现有压膜机的贴膜方式,对于将某些板厚不均的芯板层压后所形成的印制线路板往往会出现板面不平整的缺陷,上述缺陷将严重影响PCB板的贴干膜质量,例如,印制线路板上所贴干膜局部有气泡产生以及起皱现象,于是,印制线路板易产生余铜、渗镀和夹膜脏物,造成印制线路板短路现象。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种能提高贴膜品质的用于PCB干膜压膜滚轮装置。
其技术方案如下:一种用于PCB干膜压膜滚轮装置,包括依次用弹性材料相连的多段压辘,所述压辘均套设在同一转轴上,每个所述压辘与所述转轴之间通过弹性部件相连。
下面对进一步技术方案进行说明:
优选的,所述弹性部件为弹簧,每个所述压辘与所述转轴之间设有三根以上弹簧。
优选的,每根所述弹簧外均套设有导向辅助机构,所述导向辅助机构包括一端与所述转轴或所述压辘相连的第一套筒,所述第一套筒的长度小于所述压辘的内径与所述转轴的外径差。
优选的,所述导向辅助机构还包括与所述第一套筒套接的第二套筒,所述第二套筒与所述压辘或所述转轴相连,所述第二套筒的长度小于所述压辘的内径与所述转轴的外径差。
优选的,所述第一套筒或所述第二套筒通过弧形顶板与压辘相连,所述弹簧与所述弧形顶板相抵接。
优选的,所述弹簧一端与所述转轴固定相连,所述弹簧另一端与所述压辘抵接。
优选的,所述弹簧均布设置在所述压辘与所述转轴之间。
优选的,相邻所述压辘之间用弹性材料无缝连接。
优选的,所述压辘与所述弹性部件之间设有套环。
下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
本实用新型将传统的一长段压辘滚轮分成多段压辘滚轮,并且在压辘与转轴之间填充弹性部件,使得各个段的压辘滚轮可以相对在径向上调整高度,因此对于在印制线路板不平整的情况下,各段压辘滚轮在贴干膜时会跟着不平整的印制线路板上下移动,因此干膜将被更加紧密的贴在印制线路板表面上,避免了干膜有气泡产生,贴膜不牢,贴膜起皱等现象,本实用新型能提高贴膜品质,提高印制线路板的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置结构示意图;
图2是图1中A-A处的一种示意图;
图3是图1中A-A处的另一种示意图;
图4是本实用新型实施例所述导向辅助机构第一种示意图;
图5是本实用新型实施例所述导向辅助机构第二种示意图;
图6是本实用新型实施例所述导向辅助机构第三种示意图。
附图标记说明:
10、压辘,20、转轴,30、弹簧,40、导向辅助机构,41、第一套筒,42、第二套筒,43、弧形顶板。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
如图1所示,本实用新型所述的一种用于PCB干膜压膜滚轮装置,包括依次用弹性材料相连的多段压辘10,所述压辘10均套设在同一转轴20上,每个所述压辘10与所述转轴20之间通过弹性部件相连。
本实用新型将传统的一长段压辘滚轮分成多段压辘10滚轮,并且在压辘10与转轴20之间填充弹性部件,如图2和图3所示,在本实施例中,所述弹性部件为弹簧30,每个所述压辘10与所述转轴20之间设有三根以上弹簧30,所述弹簧30均布设置在所述压辘10与所述转轴20之间。对于表面不平整的印制线路板,各段压辘10滚轮在压干膜时,各段压辘10可以径向错开一定距离,借助压辘10自身重力自动调整,上下移动,将干膜紧紧贴在印制线路板表面上,避免了贴膜不牢,贴膜起皱,甚至干膜产生气泡等现象,本实用新型能提高贴膜品质,提高印制线路板的质量。
在其中一个实施例中,如图2、3所示,每根所述弹簧30外均套设有导向辅助机构40,如图5、6所示,它是本发明所述导向辅助机构40的两种示意图,所述导向辅助机构40包括一端与所述转轴20或所述压辘10相连的第一套筒41,所述第一套筒41的长度小于所述压辘10的内径与所述转轴20的外径差。
在其中一个实施例中,所述导向辅助机构40还包括与所述第一套筒41套接的第二套筒42,所述第二套筒42与所述压辘10或所述转轴20相连,所述第二套筒42的长度小于所述压辘10的内径与所述转轴20的外径差。在其中一个实施例中,所述压辘10与所述弹性部件之间设有套环,套环可以使用弹性材料制成,避免压辘10在滚动过程中打滑现象。更优的,所述第一套筒41或所述第二套筒42通过弧形顶板43与压辘10相连,所述弹簧30与所述弧形顶板43相抵接,该弧形顶板43与所述套环面接触,套环受力均匀,减小被弹簧30损坏程度,延长设备使用寿命。
在其中一个实施例中,所述弹簧30一端与所述转轴20固定相连,所述弹簧30另一端与所述压辘10抵接。在其中一个实施例中,相邻所述压辘10之间用弹性材料无缝连接,相邻压辘10之间的间隙小,且能在径向上相互移动,贴膜品质高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,包括依次用弹性材料相连的多段压辘,所述压辘均套设在同一转轴上,每个所述压辘与所述转轴之间通过弹性部件相连。
2.根据权利要求1所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,所述弹性部件为弹簧,每个所述压辘与所述转轴之间设有三根以上弹簧。
3.根据权利要求2所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,每根所述弹簧外均套设有导向辅助机构,所述导向辅助机构包括一端与所述转轴或所述压辘相连的第一套筒,所述第一套筒的长度小于所述压辘的内径与所述转轴的外径差。
4.根据权利要求3所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,所述导向辅助机构还包括与所述第一套筒套接的第二套筒,所述第二套筒与所述压辘或所述转轴相连,所述第二套筒的长度小于所述压辘的内径与所述转轴的外径差。
5.根据权利要求4所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,所述第一套筒或所述第二套筒通过弧形顶板与压辘相连,所述弹簧与所述弧形顶板相抵接。
6.根据权利要求2所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,所述弹簧一端与所述转轴固定相连,所述弹簧另一端与所述压辘抵接。
7.根据权利要求2所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,所述弹簧均布设置在所述压辘与所述转轴之间。
8.根据权利要求1所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,相邻所述压辘之间用弹性材料无缝连接。
9.根据权利要求1至8任一项所述的用于PCB干膜压膜滚轮装置,其特征在于,所述压辘与所述弹性部件之间设有套环。
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