CN203739306U - 一种制袋机的折入整型装置 - Google Patents
一种制袋机的折入整型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203739306U CN203739306U CN201320845289.8U CN201320845289U CN203739306U CN 203739306 U CN203739306 U CN 203739306U CN 201320845289 U CN201320845289 U CN 201320845289U CN 203739306 U CN203739306 U CN 203739306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- link block
- roller
- displacement
- block
- screw mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 34
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 28
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制袋机的折入整型装置,通过转动辊筒位移调节手轮，齿轮联结调节轴转动带动斜齿轮组运动，使丝杆位移调节块移动，从而实现导向辊筒上下位移。通过转动滑块位移调节丝杆上的螺母，使滑块联结块可以在滑轨上作左右水平移动。通过多组小橡胶压轮装置压紧折入并成型的膜料。折入限位轮盘通过调整其位置实现调整膜料的折入外置。理料杆穿过理料杆联结块中间安装孔并通过转动理料杆锁紧手柄锁紧，实现调节膜料折入的位置及角度的左右。本实用新型具有省时省工、降低工人的劳动强度和提高生产效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整型装置，是一种制袋机的折入整型装置。
背景技术
随着社会的进步，科技的发展。目前，市场上存在的制袋机的折入整型装置，设计不合理，在工作的过程中，容易在折入的时候出现问题，造成折入后成型不顺畅，整形效果差，使工作的效率大大减低，不符合现代社会的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中的不足之处，提供一种折入后成型顺畅，整形效果好的制袋机的折入整型装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种制袋机的折入整型装置,其特征包括左右壁板、左右壁板联结座、横向支撑杆、横向滑轨安装杆、位移调节轴、调节手轮、丝杆限位安装块、辊筒上下位移调节丝杆、丝杆位移调节块、导向辊筒、辊筒左右轴头联结块、斜齿轮组、齿轮联结调节轴、辊筒位移调节手轮、滑轨滑块、滑块联结块、滑块位移调节丝杆及螺母、吊杆联结块、联结吊杆、限位杆联结块、折入限位杆、不锈钢成型板联结块、不锈钢成型板、勺架底板、小压轮安装联结杆、联结杆锁紧块、手指气缸、小橡胶压轮、支撑块、横向滑轨、位移联结块、折入限位轮盘、联结关节杆、大压轮安装联结杆、大橡胶压轮、理料杆、理料杆联结块、理料杆锁紧手柄；左右各一件左右壁板联结座安装在机身上，前后各一件横向支撑杆联结起左右壁板联结座，横向支撑杆下平面紧贴机身的上水平面上；左右壁板外侧紧贴左右壁板联结座内侧面上，下侧面紧贴于机身上平面上；位移调节轴通过左右两联结块安装于前横向支撑杆前侧面，位移调节轴中间左右两端各安装一小齿轮与机身的齿条配合；调节手轮安装于位移调节轴一侧轴头位置，通过转动手轮带动小齿轮转动，实现整个联结座在机身齿条上前后移动；两左右壁板内侧上下各安装一件丝杆限位安装块，上下两丝杆限位安装块分别与辊筒上下位移调节丝杆两端轴头联结；丝杆位移调节块安装于辊筒上下位移调节丝杆上，内孔螺纹与辊筒上下位移调节丝杆螺纹配合；辊筒左右轴头联结块安装于丝杆位移调节块上，导向辊筒两端轴头螺孔与辊筒左右轴头联结块对应安装孔通过螺钉联结；斜齿轮组一齿轮安装于辊筒上下位移调节丝杆上，另一齿轮安装于齿轮联结调节轴上，两齿轮啮合；齿轮联结调节轴穿过左右壁板，一端轴头安装辊筒位移调节手轮；通过转动辊筒位移调节手轮，齿轮联结调节轴转动带动斜齿轮组运动，使丝杆位移调节块移动，从而实现导向辊筒上下位移。
横向滑轨安装杆安装于左右壁板内侧上方，滑轨滑块安装于横向滑轨安装杆上，滑块外侧安装滑块联结块，滑块联结块外侧于吊杆联结块联结；联结吊杆穿过吊杆联结块中间圆孔位置，固定于吊杆联结块上；滑块联结块一侧于滑块位移调节丝杆及螺母联结，通过转动滑块位移调节丝杆上的螺母，使滑块联结块可以在滑轨上作左右水平移动。
联结吊杆下端安装限位杆联结块，限位杆联结块中间圆孔穿过折入限位杆，折入限位杆上安装适量的轴承限制膜料折入的位置；联结吊杆下端一侧安装不锈钢成型板联结块；不锈钢成型板联结块安装不锈钢成型板，不锈钢成型板下平面紧贴勺架底板上平面；膜料沿不锈钢成型板折入成型；勺架底板下平面通过支撑块安装于机身平面上；小压轮安装联结杆穿过联结杆锁紧块中间安装孔，并通过锁紧联结杆锁紧块上方螺帽锁紧；联结杆锁紧块下方锁紧于勺架底板上平面上；联结杆锁紧块的一端安装一手指气缸，手指气缸伸缩手指位置安装一小橡胶压轮；当手指气缸伸开时，小橡胶压轮紧压不锈钢成型板，当手指气缸收回时，小橡胶压轮脱离不锈钢成型板，通过多组小橡胶压轮装置压紧折入并成型的膜料。
左右各一件支撑块安装于勺架底板平面上，并用螺钉锁紧固定；横向滑轨左右两端安装于支撑块平面上，位移联结块穿过横向滑轨并可左右滑动位移调节；折入限位轮盘安装于位移联结块一侧通过一小轴固定，折入限位轮盘中间安装一轴承可自由转动，折入限位轮盘通过调整其位置实现调整膜料的折入外置。
联结关节杆穿过联结杆锁紧块中间安装孔，并通过锁紧联结杆锁紧块上方螺帽锁紧；大压轮安装联结杆与联结关节杆联结，大压轮安装联结杆可通过联结关节杆一端形成一自由活动的关节，大压轮安装联结杆一端安装大橡胶压轮，大橡胶压轮紧压不锈钢成型板；通过左右两组大橡胶压轮装置可有效压紧折入并成型的膜料；理料杆联结块安装于横向滑轨安装杆前侧面，在横向滑轨安装杆调整到合适位置后通过螺钉锁紧；理料杆穿过理料杆联结块中间安装孔并通过转动理料杆锁紧手柄锁紧，实现调节膜料折入的位置及角度的左右。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、省时省工；
2、降低工人的劳动强度；
3、提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的反转结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种制袋机的折入整型装置,其特征包括左右壁板1、左右壁板联结座2、横向支撑杆3、横向滑轨安装杆4、位移调节轴5、调节手轮6、丝杆限位安装块7、辊筒上下位移调节丝杆8、丝杆位移调节块9、导向辊筒10、辊筒左右轴头联结块11、斜齿轮组12、齿轮联结调节轴13、辊筒位移调节手轮14、滑轨滑块15、滑块联结块16、滑块位移调节丝杆及螺母17、吊杆联结块18、联结吊杆19、限位杆联结块20、折入限位杆21、不锈钢成型板联结块22、不锈钢成型板23、勺架底板24、小压轮安装联结杆25、联结杆锁紧块26、手指气缸27、小橡胶压轮28、支撑块29、横向滑轨30、位移联结块31、折入限位轮盘32、联结关节杆33、大压轮安装联结杆34、大橡胶压轮35、理料杆36、理料杆联结块37、理料杆锁紧手柄38；左右各一件左右壁板联结座2安装在机身上，前后各一件横向支撑杆3联结起左右壁板联结座2，横向支撑杆3下平面紧贴机身的上水平面上；左右壁板1外侧紧贴左右壁板联结座2内侧面上，下侧面紧贴于机身上平面上；位移调节轴5通过左右两联结块安装于前横向支撑杆3前侧面，位移调节轴5中间左右两端各安装一小齿轮与机身的齿条配合；调节手轮6安装于位移调节轴5一侧轴头位置，通过转动手轮带动小齿轮转动，实现整个联结座在机身齿条上前后移动；两左右壁板1内侧上下各安装一件丝杆限位安装块7，上下两丝杆限位安装块7分别与辊筒上下位移调节丝杆8两端轴头联结；丝杆位移调节块9安装于辊筒上下位移调节丝杆8上，内孔螺纹与辊筒上下位移调节丝杆8螺纹配合；辊筒左右轴头联结块11安装于丝杆位移调节块9上，导向辊筒10两端轴头螺孔与辊筒左右轴头联结块11对应安装孔通过螺钉联结；斜齿轮组12一齿轮安装于辊筒上下位移调节丝杆8上，另一齿轮安装于齿轮联结调节轴13上，两齿轮啮合；齿轮联结调节轴13穿过左右壁板1，一端轴头安装辊筒位移调节手轮14；通过转动辊筒位移调节手轮14，齿轮联结调节轴13转动带动斜齿轮组12运动，使丝杆位移调节块9移动，从而实现导向辊筒10上下位移。
横向滑轨安装杆4安装于左右壁板1内侧上方，滑轨滑块15安装于横向滑轨安装杆4上，滑块外侧安装滑块联结块16，滑块联结块16外侧于吊杆联结块18联结；联结吊杆19穿过吊杆联结块18中间圆孔位置，固定于吊杆联结块18上；滑块联结块16一侧于滑块位移调节丝杆及螺母17联结，通过转动滑块位移调节丝杆上的螺母，使滑块联结块16可以在滑轨上作左右水平移动。
联结吊杆19下端安装限位杆联结块20，限位杆联结块20中间圆孔穿过折入限位杆21，折入限位杆21上安装适量的轴承限制膜料折入的位置；联结吊杆19下端一侧安装不锈钢成型板联结块22；不锈钢成型板联结块22安装不锈钢成型板23，不锈钢成型板23下平面紧贴勺架底板24上平面；膜料沿不锈钢成型板23折入成型；勺架底板24下平面通过支撑块安装于机身平面上；小压轮安装联结杆25穿过联结杆锁紧块26中间安装孔，并通过锁紧联结杆锁紧块26上方螺帽锁紧；联结杆锁紧块26下方锁紧于勺架底板24上平面上；联结杆锁紧块26的一端安装一手指气缸27，手指气缸27伸缩手指位置安装一小橡胶压轮28；当手指气缸27伸开时，小橡胶压轮28紧压不锈钢成型板23，当手指气缸27收回时，小橡胶压轮28脱离不锈钢成型板23，通过多组小橡胶压轮装置压紧折入并成型的膜料。
左右各一件支撑块29安装于勺架底板24平面上，并用螺钉锁紧固定；横向滑轨30左右两端安装于支撑块29平面上，位移联结块31穿过横向滑轨30并可左右滑动位移调节；折入限位轮盘32安装于位移联结块31一侧通过一小轴固定，折入限位轮盘32中间安装一轴承可自由转动，折入限位轮盘32通过调整其位置实现调整膜料的折入外置。
联结关节杆33穿过联结杆锁紧块26中间安装孔，并通过锁紧联结杆锁紧块26上方螺帽锁紧；大压轮安装联结杆34与联结关节杆33联结，大压轮安装联结杆34可通过联结关节杆33一端形成一自由活动的关节，大压轮安装联结杆34一端安装大橡胶压轮35，大橡胶压轮35紧压不锈钢成型板23；通过左右两组大橡胶压轮装置可有效压紧折入并成型的膜料；理料杆联结块37安装于横向滑轨安装杆4前侧面，在横向滑轨安装杆4调整到合适位置后通过螺钉锁紧；理料杆36穿过理料杆联结块37中间安装孔并通过转动理料杆锁紧手柄38锁紧，实现调节膜料折入的位置及角度的左右。
以上所述，仅为被实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修改，都应仍属本实用新型专利包括的范围内。
Claims (5)
1.一种制袋机的折入整型装置,其特征包括左右壁板（1）、左右壁板联结座（2）、横向支撑杆（3）、横向滑轨安装杆（4）、位移调节轴（5）、调节手轮（6）、丝杆限位安装块（7）、辊筒上下位移调节丝杆（8）、丝杆位移调节块（9）、导向辊筒(10)、辊筒左右轴头联结块（11）、斜齿轮组（12）、齿轮联结调节轴（13）、辊筒位移调节手轮（14）、滑轨滑块（15）、滑块联结块（16）、滑块位移调节丝杆及螺母（17）、吊杆联结块（18）、联结吊杆（19）、限位杆联结块（20）、折入限位杆（21）、不锈钢成型板联结块（22）、不锈钢成型板（23）、勺架底板（24）、小压轮安装联结杆（25）、联结杆锁紧块（26）、手指气缸（27）、小橡胶压轮（28）、支撑块（29）、横向滑轨（30）、位移联结块（31）、折入限位轮盘（32）、联结关节杆（33）、大压轮安装联结杆（34）、大橡胶压轮（35）、理料杆（36）、理料杆联结块（37）和理料杆锁紧手柄（38）；左右各一件左右壁板联结座（2）安装在机身上，前后各一件横向支撑杆（3）联结起左右壁板联结座（2），横向支撑杆（3）下平面紧贴机身的上水平面上；左右壁板（1）外侧紧贴左右壁板联结座（2）内侧面上，下侧面紧贴于机身上平面上；位移调节轴（5）通过左右两联结块安装于前横向支撑杆（3）前侧面，位移调节轴（5）中间左右两端各安装一小齿轮与机身的齿条配合；调节手轮（6）安装于位移调节轴（5）一侧轴头位置；两左右壁板（1）内侧上下各安装一件丝杆限位安装块（7），上下两丝杆限位安装块（7）分别与辊筒上下位移调节丝杆（8）两端轴头联结；丝杆位移调节块（9）安装于辊筒上下位移调节丝杆（8）上，内孔螺纹与辊筒上下位移调节丝杆（8）螺纹配合；辊筒左右轴头联结块（11）安装于丝杆位移调节块（9）上，导向辊筒(10)两端轴头螺孔与辊筒左右轴头联结块（11）对应安装孔通过螺钉联结；斜齿轮组（12）一齿轮安装于辊筒上下位移调节丝杆（8）上，另一齿轮安装于齿轮联结调节轴（13）上，两齿轮啮合；齿轮联结调节轴（13）穿过左右壁板（1），一端轴头安装辊筒位移调节手轮（14）。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机的折入整型装置,其特征是横向滑轨安装杆（4）安装于左右壁板（1）内侧上方，滑轨滑块（15）安装于横向滑轨安装杆（4）上，滑块外侧安装滑块联结块（16），滑块联结块（16）外侧于吊杆联结块（18）联结；联结吊杆（19）穿过吊杆联结块（18）中间圆孔位置，固定于吊杆联结块（18）上；滑块联结块（16）一侧于滑块位移调节丝杆及螺母（17）联结。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机的折入整型装置,其特征是联结吊杆（19）下端安装限位杆联结块（20），限位杆联结块（20）中间圆孔穿过折入限位杆（21），折入限位杆（21）上安装适量的轴承限制膜料折入的位置；联结吊杆（19）下端一侧安装不锈钢成型板联结块（22）；不锈钢成型板联结块（22）安装不锈钢成型板（23），不锈钢成型板（23）下平面紧贴勺架底板（24）上平面；膜料沿不锈钢成型板（23）折入成型；勺架底板（24）下平面通过支撑块安装于机身平面上；小压轮安装联结杆（25）穿过联结杆锁紧块（26）中间安装孔，并通过锁紧联结杆锁紧块（26）上方螺帽锁紧；联结杆锁紧块（26）下方锁紧于勺架底板（24）上平面上；联结杆锁紧块（26）的一端安装一手指气缸（27），手指气缸（27）伸缩手指位置安装一小橡胶压轮（28）。
4.根据权利要求1所述的一种制袋机的折入整型装置,其特征是左右各一件支撑块（29）安装于勺架底板（24）平面上，并用螺钉锁紧固定；横向滑轨（30）左右两端安装于支撑块（29）平面上，位移联结块（31）穿过横向滑轨（30）并可左右滑动位移调节；折入限位轮盘（32）安装于位移联结块（31）一侧通过一小轴固定，折入限位轮盘（32）中间安装一轴承可自由转动。
5.根据权利要求1所述的一种制袋机的折入整型装置,其特征是联结关节杆（33）穿过联结杆锁紧块（26）中间安装孔，并通过锁紧联结杆锁紧块（26）上方螺帽锁紧；大压轮安装联结杆（34）与联结关节杆（33）联结，大压轮安装联结杆（34）可通过联结关节杆（33）一端形成一自由活动的关节，大压轮安装联结杆（34）一端安装大橡胶压轮（35），大橡胶压轮（35）紧压不锈钢成型板（23）；通过左右两组大橡胶压轮装置可有效压紧折入并成型的膜料；理料杆联结块（37）安装于横向滑轨安装杆（4）前侧面，在横向滑轨安装杆（4）调整到合适位置后通过螺钉锁紧；理料杆（36）穿过理料杆联结块（37）中间安装孔并通过转动理料杆锁紧手柄（38）锁紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320845289.8U CN203739306U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种制袋机的折入整型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320845289.8U CN203739306U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种制袋机的折入整型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203739306U true CN203739306U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51339166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320845289.8U Expired - Lifetime CN203739306U (zh) | 2013-12-20 | 2013-12-20 | 一种制袋机的折入整型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203739306U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104441766A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 江阴市汇通包装机械有限公司 | 包装袋复合膜翻折装置 |
| CN105150590A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-16 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 制袋机用辊筒调节装置 |
| CN105196611A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 色标检测辅助调节机构 |
| CN105196607A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 制袋机内轴折边装置 |
| CN106323648A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 北京英创汇智科技有限公司 | 一种车辆轮速模拟试验平台及试验方法 |
| CN108312614A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-24 | 海宁市泰得印刷有限公司 | 包装盒原料的输送装置 |
| CN113580663A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-02 | 广东中包机械有限公司 | 一种中封成型可调结构 |
-
2013
- 2013-12-20 CN CN201320845289.8U patent/CN203739306U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104441766A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 江阴市汇通包装机械有限公司 | 包装袋复合膜翻折装置 |
| CN105150590A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-16 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 制袋机用辊筒调节装置 |
| CN105196611A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 色标检测辅助调节机构 |
| CN105196607A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-30 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 制袋机内轴折边装置 |
| CN105196607B (zh) * | 2015-09-15 | 2018-03-06 | 无锡鼎茂机械制造有限公司 | 制袋机内轴折边装置 |
| CN106323648A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-11 | 北京英创汇智科技有限公司 | 一种车辆轮速模拟试验平台及试验方法 |
| CN106323648B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-09-18 | 天津英创汇智汽车技术有限公司 | 一种车辆轮速模拟试验平台及试验方法 |
| CN108312614A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-24 | 海宁市泰得印刷有限公司 | 包装盒原料的输送装置 |
| CN108312614B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-09-22 | 海宁市泰得印刷有限公司 | 包装盒原料的输送装置 |
| CN113580663A (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-02 | 广东中包机械有限公司 | 一种中封成型可调结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203739306U (zh) | 一种制袋机的折入整型装置 | |
| CN203805041U (zh) | 一种可升降切割装置 | |
| CN206506405U (zh) | 一种具有行程放大功能的往复运动机构 | |
| CN110394667A (zh) | 一种家具生产用板材打孔装置 | |
| CN203126324U (zh) | 数控立式立体雕刻机 | |
| CN207202168U (zh) | 一种制衣布料夹持装置 | |
| CN202845508U (zh) | 一种矫直机换辊机构 | |
| CN209175813U (zh) | 塑料型材精密切割机 | |
| CN207446997U (zh) | 直线拉钢机的钢板厚度调节装置 | |
| CN203875864U (zh) | 一种带齿条平移机构 | |
| CN105522751A (zh) | 压痕装置 | |
| CN202219448U (zh) | 一种抛光滚刷头装置 | |
| CN203623025U (zh) | 一种制袋机的多列多制式辅料横向牵引断张装置 | |
| CN206578922U (zh) | 一种精密裁板锯推台 | |
| CN207551486U (zh) | 一种修布机的布匹传送装置 | |
| CN202447474U (zh) | 旋压机的双旋轮驱动机构 | |
| CN203580231U (zh) | 天地盒机及封面机纸品粘合伺服纠偏系统 | |
| CN202052994U (zh) | 一种用于加工鼓形齿轮的滚齿机 | |
| CN204657198U (zh) | 一种导体弯绕成形的设备 | |
| CN209349315U (zh) | 制管机用带钢中心初成型机构 | |
| CN208773614U (zh) | 一种三轴桁架机械手角度调节机构 | |
| CN209349629U (zh) | 一种应用于围字机上的切割调整运动装置 | |
| CN209411618U (zh) | 一种横梁移动防卡死机构 | |
| CN207549803U (zh) | 椭圆规 | |
| CN206230911U (zh) | 液压机伺服电机调平装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140730 |