CN203739003U - 一种混凝土搅拌站的卸料装置 - Google Patents

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CN203739003U CN201320884797.7U CN201320884797U CN203739003U CN 203739003 U CN203739003 U CN 203739003U CN 201320884797 U CN201320884797 U CN 201320884797U CN 203739003 U CN203739003 U CN 203739003U
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邓庆阳
赖江勇
丁顺古
王立峰
樊远斌
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Fujian South Highway Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,具体的涉及一种混凝土搅拌站的卸料装置。该种混凝土搅拌站的卸料装置,包括卸料斗和用于控制卸料斗出料口开阖的卸料机构,其特征在于:所述卸料斗的出料口为与水平面呈20-40°夹角的斜面;所述卸料机构包括闸板、驱动组件和密封组件,该闸板与卸料斗出料口相适配并与驱动组件连接,该驱动组件推动闸板沿出料口移动以调节卸料斗出料口开阖,密封组件设置于出料口闭合时闸板与卸料斗的连接处。上述混凝土搅拌站的卸料装置,实现卸料斗的出料口在0-100%任意角度的开度,通过出料口开度大小控制卸料斗的放料速度,可大大的缩短搅拌主机的搅拌周期,提高混凝土搅拌站的工作效率。

Description

一种混凝土搅拌站的卸料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,具体的涉及一种混凝土搅拌站的卸料装置。
背景技术
现有的混凝土搅拌站通常在搅拌主机的卸料门下设置卸料斗,用于将搅拌好的混凝土导入罐车中,传统的卸料斗为锥形的敞口结构,通过搅拌主机的卸料门开度调节卸料斗的流速,因此需要通过调节搅拌主机的搅拌时间与罐车的接料能力配合,对混凝土搅拌站的生产效率影响大。
为解决上述问题,授权公告号为CN202934699U的实用新型专利公开了一种可调节落料的卸料斗装置,其特征在于,包括卸料斗、第一夹辊组件、第二夹辊组件和驱动机构,所述卸料斗的出料口连接胶管;所述第一夹辊组件和所述第二夹辊组件对称设置于所述胶管两侧,所述驱动机构驱动所述第一夹辊组件和第二夹辊组件挤压所述胶管,所述第一夹辊组件和所述胶管之间、所述第二夹辊组件和所述胶管之间均为滚动接触。该种卸料斗通过第一夹辊组件、第二夹辊组件与胶管接触调整胶管的开度大小、控制卸料斗的放料速度,但随着胶管的长时间折弯,容易疲劳导致裂开、使用寿命短,另外该种卸料装置结构复杂、生产成本高、不利于保养、维护。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,提供了一种可通过出料口开度大小控制卸料斗的放料速度的混凝土搅拌站的卸料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种混凝土搅拌站的卸料装置,包括卸料斗和用于控制卸料斗出料口开阖的卸料机构,其特征在于:所述卸料斗的出料口为与水平面呈20-40°夹角的斜面;所述卸料机构包括闸板、驱动组件和密封组件,该闸板与卸料斗出料口相适配并与驱动组件连接,该驱动组件推动闸板沿出料口移动以调节卸料斗出料口开阖,密封组件设置于出料口闭合时闸板与卸料斗的连接处。
进一步的,卸料斗上设有用于检测出料口开度大小的检测开关,该检测开关与驱动组件电连接。
进一步的,驱动组件为气缸或油缸。
进一步的,卸料斗上设有闸板导轨,闸板可随闸板导轨滑动。
进一步的,闸板导轨与卸料斗之间设有轴承轮。
进一步的,闸板上设有可拆卸的耐磨衬板。
进一步的,密封组件采用聚氨酯板或橡胶材料制成。
由上述描述可知,本实用新型提供的混凝土搅拌站的卸料装置,通过驱动组件带动闸板沿出料口移动,实现卸料斗的出料口在0-100%任意角度的开度,通过出料口开度大小控制卸料斗的放料速度;上述混凝土搅拌站的卸料装置的卸料斗能够控制料速度,大大的缩短搅拌主机的搅拌周期,提高混凝土搅拌站的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型混凝土搅拌站的卸料装置卸料斗的结构示意图。
图2为本实用新型混凝土搅拌站的卸料装置的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示,一种混凝土搅拌站的卸料装置,包括卸料斗1和卸料机构2。
参照图1所示,卸料斗1采用铁皮材料制成,其下端开有出料口11,该出料口11为与水平面呈20-40°夹角的斜面,本实施例中出料口11与水平面呈25°夹角。
参照图1、图2所示,卸料机构2用于控制出料口11的开阖,其包括闸板21、闸板导轨22、轴承轮23、驱动组件24、密封组件25和检测开关26;
闸板21与出料口11相适配,闸板21上设有可拆卸的耐磨衬板211;
闸板导轨22设置于卸料斗1上并沿出料口11布置;
轴承轮23设置于卸料斗1与闸板导轨22之间,使闸板21沿闸板导轨22滑动时阻力大大减小、开关门灵活可靠;
驱动组件24为气缸或油缸,驱动组件24与闸板21连接并推动闸板21沿出料口11移动,以调节卸料斗1的出料口11在0-100%任意角度的开度;
密封组件25采用聚氨酯板或橡胶材料制成,设置于卸料斗1下端、且布置于出料口11的四周,闸板11将出料口11封闭时与密封组件25相抵触,以防止卸料斗1内的混凝土外泄;
检测开关26设置于卸料斗1上并与驱动组件24电连接,检测开关26用于检测出料口11开度角度,并通过检测信号控制驱动组件24动作。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站的卸料装置,包括卸料斗和用于控制卸料斗出料口开阖的卸料机构,其特征在于:所述卸料斗的出料口为与水平面呈20-40°夹角的斜面;所述卸料机构包括闸板、驱动组件和密封组件,该闸板与卸料斗出料口相适配并与驱动组件连接,该驱动组件推动闸板沿出料口移动以调节卸料斗出料口开阖,密封组件设置于出料口闭合时闸板与卸料斗的连接处。 
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的卸料装置,其特征在于:所述卸料斗上设有用于检测出料口开度角度的检测开关,该检测开关与驱动组件电连接。 
3.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站的卸料装置,其特征在于:所述驱动组件为气缸或油缸。 
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的卸料装置,其特征在于:所述卸料斗上设有闸板导轨,闸板可随闸板导轨滑动。 
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站的卸料装置,其特征在于:所述闸板导轨与卸料斗之间设有轴承轮。 
6.根据权利要求1或4所述的混凝土搅拌站的卸料装置,其特征在于:所述闸板上设有可拆卸的耐磨衬板。 
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的卸料装置,其特征在于:所述密封组件采用聚氨酯板或橡胶材料制成。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103692557A (zh) * 2013-12-30 2014-04-02 福建南方路面机械有限公司 混凝土搅拌站的卸料装置

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Address after: Fengze District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Xunmei Industrial Zone

Patentee after: Fujian Nanfang pavement machinery Co.,Ltd.

Address before: Fengze District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Xunmei Industrial Zone

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